一种高压真空断路器组装平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压真空断路器组装平台，包括底座，所述底座的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的底座顶端安装有储气罐，所述储气罐的顶端安装有清洗机构，所述伸缩杆的顶端安装有组装平台，所述组装平台的底端中间处安装有电动推杆，所述组装平台的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构一侧的组装平台顶端安装有固定台，所述固定台的顶端表面安装有防滑层，本实用新型专利技术通过在组装平台的顶端安装固定机构，来固定安装的断路器，方便断路器的组装，通过调节柱转动，使套环扩大缩小，通过在底座的底端安装储气罐，在输气管上安装可以抽气的抽气泵，在输气管的端口处安装喷头，在断路器检修或者解体时，可对各部件进行清洗。可对各部件进行清洗。可对各部件进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种高压真空断路器组装平台


[0001]本技术涉及维修辅助设备，特别涉及一种高压真空断路器组装平台，属于电力设备


技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，在电网中，瓷柱式断路器的数量分布在总分布中占绝大多数，每年因运行时间较长导致断路器内SF6气体泄漏需要检修或者因断路器的灭弧室故障需要解体的断路器数量较多。
[0003]在现有技术中，由于断路器的灭弧室瓷套和支撑瓷套直径不一致导致的瓷套受力不一致，容易造成操作时法兰对接面螺栓拆解困难使法兰或者瓷套表面受损，或者在断路器本体恢复或者组装的时候，不易固定而发生内部导体或者动静触头对中不良的情况，给检修后的断路器造成损坏，大大降低了断路器检修的合格率，同时由于断路器的体积较大，在搬运时易磕碰而受到损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种高压真空断路器组装平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压真空断路器组装平台，包括底座，所述底座的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧的底座顶端安装有储气罐，所述储气罐的顶端安装有清洗机构，所述伸缩杆的顶端安装有组装平台，所述组装平台的底端中间处安装有电动推杆，所述组装平台的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构一侧的组装平台顶端安装有固定台，所述固定台的顶端表面安装有防滑层。
[0006]优选的，所述清洗机构包括输气管、抽气泵、喷头，输气管安装在储气罐的顶端，且输气管延伸至组装平台的上方，抽气泵安装在输气管上，喷头安装在输气管的输入端。
[0007]优选的，所述固定机构包括固定架、限位槽、固定杆、固定部件和连接部件，固定架安装在组装平台的顶端表面，固定架的顶端设置有限位槽，固定杆活动安装在限位槽上，固定部件安装在固定杆的表面，连接部件安装在固定架的底端。
[0008]优选的，所述固定部件包括滑块、弹性固定环和防护层，滑块安装在固定杆的底端，且滑块与限位槽限位连接，弹性固定环安装在固定杆的表面，防护层安装在弹性固定环的内壁。
[0009]优选的，所述连接部件包括调节柱、套环和连接杆，调节柱安装在固定架的底端，且调节柱延伸至固定架的上方，套环安装在调节柱的表面，连接杆安装在套环的表面，且连接杆延伸至固定杆的表面。
[0010]优选的，所述底座的底端安装有储物箱，所述储物箱一侧的底座底端安装有工具箱。
[0011]优选的，所述储物箱外侧的底座底端安装有万向轮，所述底座的一侧表面安装有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术一种高压真空断路器组装平台，通过在组装平台的顶端安装固定机构，首先顶端安装固定架固定上方的固定机构，在固定架的顶端设置限位槽，在限位槽上安装有通过底端的滑块与限位槽限位连接的固定杆，固定杆的表面安装有固定断路器的弹性固定环，固定环可安装多个，在固定架的底端安装有可以调节的调节柱，在调节柱的表面缠绕有套环，套环的表面安装有连接杆，连接杆与固定杆固定，通过调节柱转动，使套环扩大，然后再通过连接杆把固定杆在限位槽内移动，从而带动表面的套环可以扩大缩小，来固定安装的断路器，方便断路器的组装。
[0014]2、本技术一种高压真空断路器组装平台，通过在底座的底端安装储气罐，在储气罐的顶端安装输气管，储气罐延伸到组装平台的上方，在输气管上安装可以抽气的抽气泵，在输气管的端口处安装喷头，在断路器检修或者解体时，需要用到高纯度的氧气对断路器腔内进行多次清洗，清洗完后对断路器进行解体，对解体后的断路器各部件进行清洗，然后在干燥，因此在组装平台上安装储存清洗气体的储气罐，便于断路器的清洗和维修，同时在组装平台的底端安装电动推杆，通过电动推杆可以调整平台的高度，方便组装人员对断路器的安装。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术的正面结构示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接部件仰视结构示意图。
[0019]图中：1、把手；2、组装平台；3、底座；4、弹性固定环；5、固定杆；6、连接杆；7、防护层；8、固定台；9、防滑层；10、喷头；11、抽气泵；12、输气管；13、储气罐；14、伸缩杆；15、储物箱；16、电动推杆；17、工具箱；18、万向轮；19、滑块；20、套环；21、调节柱；22、限位槽；23、固定架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种高压真空断路器组装平台，包括底座3，底座3的顶端安装有伸缩杆14，伸缩杆14随着电动推杆16带动下向上向下伸缩，四个伸缩杆14固定顶端的组装平台2，伸缩杆14一侧的底座3顶端安装有储气罐13，储气罐13的内部灌入清洗真空断路器内部的气体，方便清洗检修，储气罐13的顶端安装有清洗机构，通过清洗机构对真空断路器的内部进行冲刷清洗，伸缩杆14的顶端安装有组装平台2，组装平台2的底端中间处安装有电动推杆16，通过电动推杆16使组装平台2可以升降，随意调整组装平台2的
高度，方便操作员进行组装真空断路器，组装平台2的顶端表面安装有固定机构，通过固定机构可以固定需要组装的真空断路器的底端，方便操作，固定机构一侧的组装平台2顶端安装有固定台8，固定台8的顶端表面安装有防滑层9，固定台8用来放置组装的零件，通过防滑层9防止放置的部件滑动而掉落。
[0022]本技术中：清洗机构包括输气管12、抽气泵11、喷头10，输气管12安装在储气罐13的顶端，且输气管12延伸至组装平台2的上方，抽气泵11安装在输气管12上，喷头10安装在输气管12的输入端，当需要对真空断路器的内部进行清洗检修时，通过抽气泵11将储气罐13内部的清洗气体抽出，输气管12输送气体，由喷头10喷出，将喷头10对准真空断路器的内部即可。
[0023]本技术中：固定机构包括固定架23、限位槽22、固定杆5、固定部件和连接部件，固定架23安装在组装平台2的顶端表面，固定架23固定顶端的固定杆5等，使顶端的固定机构有一定的高度，方便固定真空断路器，固定架23的顶端设置有限位槽22，限位槽22对固定杆5进行限位，使固定杆5在限位槽22内滑动，固定杆5活动安装在限位槽22上，固定部件安装在固定杆5的表面，固定部件夹紧放置的真空电路器，连接部件安装在固定架23的底端，连接部件使固定杆5等安装的更加牢固，从而夹紧组装零件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压真空断路器组装平台，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶端安装有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)一侧的底座(3)顶端安装有储气罐(13)，所述储气罐(13)的顶端安装有清洗机构，所述伸缩杆(14)的顶端安装有组装平台(2)，所述组装平台(2)的底端中间处安装有电动推杆(16)，所述组装平台(2)的顶端表面安装有固定机构，所述固定机构一侧的组装平台(2)顶端安装有固定台(8)，所述固定台(8)的顶端表面安装有防滑层(9)。2.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器组装平台，其特征在于：所述清洗机构包括输气管(12)、抽气泵(11)、喷头(10)，输气管(12)安装在储气罐(13)的顶端，且输气管(12)延伸至组装平台(2)的上方，抽气泵(11)安装在输气管(12)上，喷头(10)安装在输气管(12)的输入端。3.根据权利要求1所述的一种高压真空断路器组装平台，其特征在于：所述固定机构包括固定架(23)、限位槽(22)、固定杆(5)、固定部件和连接部件，固定架(23)安装在组装平台(2)的顶端表面，固定架(23)的顶端设置有限位槽(22)，固定杆(5)活动安装在限位槽(22)上，固定部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯文强，
申请(专利权)人：河北文达通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：