本实用新型专利技术公开了用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，拉结组件包括拉杆、锁件、隔热套管定位组片。拉杆为金属件，起高强度连接的作用，其余均为塑料材质制得，起到定位的作用，并且降低热桥的传导。在安装时，先将锁片的上挡臂倾斜伸入钢丝网片一网孔的内侧，上提锁片，可使下挡臂越过钢丝网片同样位于钢丝网片的内侧，再下压锁片，实现锁件与钢丝网片的固定。该固定方式操作简单，提高了施工效率，且各部件间相对位置稳定，提高了墙体各层间的连接强度，避免了层状结构间发生开裂等问题。裂等问题。裂等问题。
【技术实现步骤摘要】
用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件
[0001]本技术涉及建筑领域，尤其涉及用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件。
技术介绍
[0002]随着国家节能降耗要求的不断提高，建筑外墙保温工程作为建筑节能的重要组成部分，研究一种既能满足建筑节能要求，同时达到建筑保温与结构同寿命，安全可靠的外墙保温体系凸显重要。
[0003]当前建筑保温采用的建筑外墙主体完工后的保温板粘锚法，或在钢筋骨架间放置保温板，然后支设模板并在保温板两侧同时浇筑不同厚度的混凝土，形成兼结构受力与外墙节能于一体的复合墙体(也称大模内置)。粘锚法施工工序多，施工周期长，保温材料施工过程中由于直接外露，对施工安全要求高等问题逐渐被限制使用。大模内置保温形式属于保温结构一体化，与主体连接好施工简单等特点，逐渐被推广采用。
[0004]大模内置保温形式在墙体受力钢筋的外侧将保温模块经积木式相互错缝插接拼装成保温板时，需要使用拉结件固定保温板的位置，同时还需要将钢丝焊接网固定在拉结件的外端，实现各结构件的定位固定。
[0005]在中国技术专利ZL201820713081.3中公开了一种用于混凝土保温复合墙体的连接组件，其穿钉的外端通过设置插接位并插接勾拉件实现穿钉与金属网的连接，但是该连接方式只能对穿钉进行单向限位，会发生轴向的窜动，在预装限位件时需要向内拉紧穿杆，以保证穿钉与金属网间具有预紧力，以保证金属网的稳定性，操作繁琐。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种施工方便的用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0008]用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述拉结组件包括：
[0009]拉杆，其一端具有与其呈直角的端杆；
[0010]锁件，由塑料材质制得，所述锁件具有与墙体中的钢丝网片外侧相贴合的锁片，于锁片的中部具有供拉杆穿过的穿孔，于锁片的外侧端面上具有围绕穿孔设置的挡环，所述挡环上具有供端杆伸出的缺口，于缺口处向下延伸有挡臂，所述挡臂与锁片之间能够容纳端杆，于锁片的两侧具有向内翻折的翻边，所述翻边向上延伸有上挡臂，上挡臂与锁片间形成有用于卡接钢丝网片上钢丝的上卡槽，所述翻边向下延伸有下挡臂，下挡臂与锁片间形成有用于卡接钢丝网片上钢丝的下卡槽，所述上卡槽的槽底距下挡臂底部的距离小于钢丝网片上网孔的高度，于锁片内侧端面的下部具有厚度向上增加的、楔形的卡块一，所述卡块一的顶面与下卡槽槽底间的距离与钢丝网片上钢丝的直径相匹配；
[0011]隔热套管，由塑料材质制得，套设于拉杆上，其一端与锁件固定；
[0012]定位组片，由塑料材质制得，包括套设于隔热套管上、且间距设置的内定位片和外定位片，所述内定位片内移及外定位片外移均被限制。
[0013]进一步的技术方案在于，所述挡臂的内侧壁上具有厚度向内增加的、楔形的卡块二，用于限制端杆摆动。
[0014]进一步的技术方案在于，所述拉杆的内端具有外螺纹。
[0015]进一步的技术方案在于，所述拉杆的内端固定有塑料帽。
[0016]进一步的技术方案在于，所述定位组片上开设有灌浆孔。
[0017]进一步的技术方案在于，所述锁片与隔热套管间具有间距，锁片与隔热套管间通过环向均布的至少两根连接臂固定，所述连接臂的宽度沿径向设置。
[0018]进一步的技术方案在于，所述外定位片被连接臂限位，所述隔热套管的外壁上具有轴向布置的倒刺，所述倒刺能够使内定位片由内向外移动、并限制内定位片向内移动。
[0019]进一步的技术方案在于，所述隔热套管的外壁上还具有轴向设置有至少两根定位条，所述内定位片的内侧于两根定位条之间具有弧形的定位块。
[0020]进一步的技术方案在于，所述下卡槽和/或下卡槽的槽底为弧形的底面。
[0021]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0022]通过锁片独特的结构设置，在安装时，先将锁片的上挡臂倾斜伸入钢丝网片一网孔的内侧，使该网孔的上层钢丝卡入上卡槽内，由于上卡槽的槽底距下挡臂底部的距离小于钢丝网片上网孔的高度，上提锁片，可使下挡臂越过钢丝网片同样位于钢丝网片的内侧，再下压锁片，使构成该网孔的上下两根钢丝分别位于上卡槽和下卡槽内，从而使锁片的大端面和挡臂分置于钢丝网片的内外两侧，实现对拉结组件双轴向的限位。
[0023]另外，在下压锁片时，下层钢丝会挤压楔形的卡块一，直至锁片下移到位，由于卡块一的顶面与下卡槽槽底间的距离与钢丝网片上钢丝的直径相匹配，从而限制了对拉结组件的上下限位。
[0024]拉杆端部具有与其呈直角的端杆，端杆被挡臂和卡块二限制，从而限制了拉杆的旋转，避免了由上向下灌浆时，拉杆受浆液的作用产生旋转等位移，保证了拉杆与锁件连接的稳定性。
[0025]定位组片中内定位片内移及外定位片外移均被限制，保证了在装配后，定位组片将保温层夹持住，使拉结组件与保温层的连接稳定。
[0026]该固定方式操作简单，提高了施工效率，且各部件间相对位置稳定，提高了墙体各层间的连接强度，避免了层状结构间发生开裂等问题。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1是本公开的墙体体系的结构示意图；
[0029]图2是本公开的墙体体系中拉结组件的结构示意图；
[0030]图3是公开的墙体体系中拉结组件的主视结构示意图；
[0031]图4拉结组件中锁件与隔热套管部分的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]如图1所示，本公开的用于大模内置现浇混凝土复合保温板的墙体体系，在对该墙体体系的描述中使用的“内”、“外”与房屋内、外的指向相同。该墙体体系包括由内至外依次设置的结构层1、保温层2和防护层3，所述结构层1和防护层3均由混凝土浇筑形成，于结构层1内置有钢筋结构，于防护层3内置有钢丝网片4，钢丝网片4采用钢丝焊接网片，钢丝直径不宜小于3mm，间距不宜大于50mm，防护层3的厚度不应小于50mm，不宜大于70mm，且不宜大于构造层厚1/2。结构层1、保温层2和防护层3 间还通过拉结组件100连接，拉结组件100的一端与钢丝网片4锁定，另一端位于结构层1内并与钢筋结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大模内置现浇混凝土复合保温墙体的拉结组件，其特征在于，所述拉结组件(100)包括：拉杆(110)，其一端具有与其呈直角的端杆；锁件(120)，由塑料材质制得，所述锁件(120)具有与墙体中的钢丝网片(4)外侧相贴合的锁片(121)，于锁片(121)的中部具有供拉杆(110)穿过的穿孔，于锁片(121)的外侧端面上具有围绕穿孔设置的挡环(122)，所述挡环(122)上具有供端杆伸出的缺口，于缺口处向下延伸有挡臂，所述挡臂与锁片(121)之间能够容纳端杆，于锁片(121)的两侧具有向内翻折的翻边(123)，所述翻边(123)向上延伸有上挡臂(124)，上挡臂(124)与锁片(121)间形成有用于卡接钢丝网片(4)上钢丝的上卡槽，所述翻边(123)向下延伸有下挡臂(125)，下挡臂(125)与锁片(121)间形成有用于卡接钢丝网片(4)上钢丝的下卡槽，所述上卡槽的槽底距下挡臂(125)底部的距离小于钢丝网片(4)上网孔的高度，于锁片(121)内侧端面的下部具有厚度向上增加的、楔形的卡块一(126)，所述卡块一(126)的顶面与下卡槽槽底间的距离与钢丝网片(4)上钢丝的直径相匹配；隔热套管(130)，由塑料材质制得，套设于拉杆(110)上，其一端与锁件(120)固定；定位组片，由塑料材质制得，包括套设于隔热套管(130)上、且间距设置的内定位片(140)和外定位片(150)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王会杰，
申请(专利权)人：河北久鹏新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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