本实用新型专利技术涉及食用油加工技术领域，具体公开了一种食用油加工前期自动备料装置，包括备料箱，所述备料箱上均匀分布有若干个通孔，所述备料箱的下方设置有清洗槽，所述清洗槽的左右两外侧壁上均连接有连接架，每个连接架上均竖向连接有丝杆，每根丝杆上均连接有螺母，每个螺母的一侧均连接有水平设置的连接杆，且连接杆的一端连接在备料箱的外侧壁上，所述备料箱的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，且转动轴上连接有多根搅拌杆，所述盖板上设置有风机，通过丝杆、螺母和连接杆的设备，方便对备料箱的高度进行调整，对备料箱内的原料进行清洗处理，方便进行备料操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油加工前期自动备料装置
[0001]本技术涉及食用油加工
，具体为一种食用油加工前期自动备料装置。
技术介绍
[0002]食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态；食用油加工时要预先进行备料，现有的备料都是人工对原料进行清洗干燥，增加了劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种食用油加工前期自动备料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食用油加工前期自动备料装置，包括备料箱，所述备料箱上均匀分布有若干个通孔，所述备料箱的下方设置有清洗槽，所述清洗槽的左右两外侧壁上均连接有连接架，每个连接架上均竖向连接有丝杆，每根丝杆上均连接有螺母，每个螺母的一侧均连接有水平设置的连接杆，且连接杆的一端连接在备料箱的外侧壁上，所述备料箱的顶部设置有盖板，所述盖板上设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过自带的电机轴连接有转动轴，且转动轴上连接有多根搅拌杆，所述盖板上设置有风机，所述风机一端连接有管道，且管道上连接有多根分支管，每根分支管的一端均连接有出风罩，所述出风罩设置在盖板的下方，所述备料箱的底部贯穿设置有出料孔，所述盖板上贯穿设置有加料孔。
[0005]优选的，所述清洗槽设置在支撑架上，所述清洗槽的底部设置有排水孔，且排水孔内连接有排水管，所述支撑架的顶部贯穿设置有与排水管相连接的通孔。
[0006]优选的，每个连接架的顶部均设置有第一伺服电机，且第一伺服电机通过自带的电机轴与丝杆的顶端相连接，每个连接架的底部均设置有与丝杆底端的连接轴相连接的轴孔。
[0007]优选的，所述清洗槽一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有多个控制按钮，且控制按钮与第一伺服电机、第二伺服电机和风机对应电性连接。
[0008]优选的，所述连接架为U形结构，每个连接架的内侧均竖向设置有滑槽，每条滑槽内均滑动连接有滑块，且滑块连接在螺母的另一侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过丝杆、螺母和连接杆的设备，方便对备料箱的高度进行调整，对备料箱内的原料进行清洗处理，方便进行备料操作，降低了人工操作的劳动强度，风机的工作，出风罩出风对备料箱内的原料进行风干处理，方便对原料进行处理，给使用者带来便利。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的备料箱内部示意图。
[0012]图中：1、备料箱；2、清洗槽；3、支撑架；4、排水管；5、连接架；6、丝杆；7、螺母；8、第一伺服电机；9、连接杆；10、盖板；11、第二伺服电机；12、搅拌杆；13、出料孔；14、风机；15、出风罩；16、加料孔；17、滑块；18、滑槽；19、控制箱。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种食用油加工前期自动备料装置，包括备料箱1，备料箱1上均匀分布有若干个通孔，备料箱1的下方设置有清洗槽2，清洗槽2的左右两外侧壁上均连接有连接架5，每个连接架5上均竖向连接有丝杆6，每根丝杆6上均连接有螺母7，每个螺母7的一侧均连接有水平设置的连接杆9，且连接杆9的一端连接在备料箱1的外侧壁上，备料箱1的顶部设置有盖板10，盖板10上设置有第二伺服电机11，第二伺服电机11通过自带的电机轴连接有转动轴，且转动轴上连接有多根搅拌杆12，盖板10上设置有风机14，风机14一端连接有管道，且管道上连接有多根分支管，每根分支管的一端均连接有出风罩15，出风罩15设置在盖板10的下方，备料箱1的底部贯穿设置有出料孔13，盖板10上贯穿设置有加料孔16。
[0017]清洗槽2设置在支撑架3上，清洗槽2的底部设置有排水孔，且排水孔内连接有排水管4，支撑架3的顶部贯穿设置有与排水管4相连接的通孔。
[0018]每个连接架5的顶部均设置有第一伺服电机8，且第一伺服电机8通过自带的电机轴与丝杆6的顶端相连接，每个连接架5的底部均设置有与丝杆6底端的连接轴相连接的轴孔。
[0019]清洗槽2一侧设置有控制箱19，控制箱19上设置有多个控制按钮，且控制按钮与第一伺服电机8、第二伺服电机11和风机14对应电性连接。
[0020]连接架5为U形结构，每个连接架5的内侧均竖向设置有滑槽18，每条滑槽18内均滑动连接有滑块17，且滑块17连接在螺母7的另一侧。
[0021]工作原理：使用时，通过给清洗槽2添加清水，然后给第一伺服电机8通电，通过自带的电机轴带动丝杆6转动，螺母7开始向下移动，通过连接杆9带动备料箱1进行下降，螺母7的移动，带动滑块17在滑槽18内向下滑动，对螺母7起到导向的作用，备料箱1下降至清洗槽2内，清水通过通孔进入到备料箱1内，通过加料孔16添加原料进入到备料箱1内，给第二伺服电机11通电，通过自带的电机轴带动转动轴转动，搅拌杆12进行转动，对原料进行清洗，清洗结束后，再次通过丝杆6的转动，螺母7开始向上移动，备料箱1开始上升，清水通过备料箱1上通孔流出，风机14开始工作，通过出风罩15出风，对备料箱1内的原料进行风干，搅拌杆12的转动，对原料进行翻转，保证原料均匀被干燥，然后通过出料孔13流出处理后的原料。
[0022]值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油加工前期自动备料装置，包括备料箱(1)，其特征在于：所述备料箱(1)上均匀分布有若干个通孔，所述备料箱(1)的下方设置有清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的左右两外侧壁上均连接有连接架(5)，每个连接架(5)上均竖向连接有丝杆(6)，每根丝杆(6)上均连接有螺母(7)，每个螺母(7)的一侧均连接有水平设置的连接杆(9)，且连接杆(9)的一端连接在备料箱(1)的外侧壁上，所述备料箱(1)的顶部设置有盖板(10)，所述盖板(10)上设置有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)通过自带的电机轴连接有转动轴，且转动轴上连接有多根搅拌杆(12)，所述盖板(10)上设置有风机(14)，所述风机(14)一端连接有管道，且管道上连接有多根分支管，每根分支管的一端均连接有出风罩(15)，所述出风罩(15)设置在盖板(10)的下方，所述备料箱(1)的底部贯穿设置有出料孔(13)，所述盖板(10)上贯穿设置有加料孔(16)。2.根据权利要求1所述的一种食用油加工前期自动备料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：安庆利康食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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