一种便于装配的槽钢制造技术

技术编号:31739755 阅读:57 留言:0更新日期:2022-01-05 16:17
本实用新型专利技术属于槽钢应用技术领域,具体公开了一种便于装配的槽钢,包括第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体、第一条形限位凹槽、第二条形限位凹槽、一组第一螺栓孔、一组第二螺栓孔、条形固定板、第一条形固定板螺孔、第二条形固定板螺孔、第一螺栓、锁紧螺母和第二螺栓等。本实用新型专利技术的一种便于装配的槽钢的有益效果在于:解决现有不锈钢槽钢使用时所存在的问题,实现组装时高效和精准的施工装配,同时一次装配固定到位,提高不锈钢槽钢的使用寿命,且便于进行拆卸、维护,尤其适用于建筑框架厂房、幕墙工程场所,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装配的槽钢


[0001]本技术属于槽钢应用
,具体涉及一种便于装配的槽钢。

技术介绍

[0002]槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形,主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等行业。
[0003]当前,传统的槽钢在组装使用时,经常采用的方式是焊接,而采用焊接将相邻的不锈钢槽钢固定后,在后续的使用中不便进行组装和拆卸维护,同时焊接也耗时且焊接不精准时,要进行重新的焊接等,即增加了时间成本、经济成本,除焊后多次焊接后相邻的不锈钢槽钢焊面钢材性能也会降低,影响使用寿命,若不能不是发现更换,则装配使用后存在极大的安全隐患等。
[0004]因此,基于上述问题,本技术提供一种便于装配的槽钢。

技术实现思路

[0005]技术目的:本技术的目的是提供一种便于装配的槽钢,解决现有不锈钢槽钢使用时所存在的问题,实现组装时高效和精准的施工装配,同时一次装配固定到位,提高不锈钢槽钢的使用寿命,尤其适用于建筑框架厂房、幕墙工程场所,实用性强。
[0006]技术方案:本技术提供的一种便于装配的槽钢,包括第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体,及对称设置在第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体相对端端面内的第一条形限位凹槽、第二条形限位凹槽,及分别设置在第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体内且与第一条形限位凹槽、第二条形限位凹槽相配合使用的一组第一螺栓孔、一组第二螺栓孔,及两端分别卡入第一条形限位凹槽、第二条形限位凹槽内的条形固定板,及分别设置在条形固定板两端的第一条形固定板螺孔、第二条形固定板螺孔,及通过一组第一螺栓孔、一组第二螺栓孔、第一条形固定板螺孔、第二条形固定板螺孔将第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体、条形固定板连接固定的第一螺栓、锁紧螺母、第二螺栓。
[0007]本技术方案的,所述条形固定板的宽度尺寸分别小于第一条形限位凹槽的宽度尺寸或第二条形限位凹槽的宽度尺寸,条形固定板的高度尺寸分别小于第一条形限位凹槽的高度尺寸或第二条形限位凹槽的高度尺寸,其中,条形固定板的长度尺寸是第一条形限位凹槽长度尺寸的两倍,第一条形限位凹槽、第二条形限位凹槽的长度尺寸、高度尺寸均相同。
[0008]本技术方案的,所述便于装配的槽钢,还包括对称设置在第一U形槽钢本体、第二U形槽钢本体相对端端面且相配合使用的第一限位凹槽、第一限位凸起、第二限位凹槽、第二限位凸起。
[0009]本技术方案的,所述第一限位凹槽、第一限位凸起、第二限位凹槽、第二限位凸起设置为相配合使用的腰形结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的一种便于装配的槽钢的有益效果在于:解决现有不锈钢槽钢使用时所存在的问题,实现组装时高效和精准的施工装配,同时一次装配固定到位,提高不锈钢槽钢的使用寿命,且便于进行拆卸、维护,尤其适用于建筑框架厂房、幕墙工程场所,实用性强。
附图说明
[0011]图1是本技术的一种便于装配的槽钢的组装前主视结构示意图;
[0012]图2是本技术的一种便于装配的槽钢的另一实施例组装前俯视部分结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0014]实施例一
[0015]如图1所示的一种便于装配的槽钢,包括第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2,及对称设置在第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2相对端端面内的第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4,及分别设置在第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2内且与第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4相配合使用的一组第一螺栓孔5、一组第二螺栓孔7,及两端分别卡入第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4内的条形固定板8,及分别设置在条形固定板8两端的第一条形固定板螺孔9、第二条形固定板螺孔10,及通过一组第一螺栓孔5、一组第二螺栓孔7、第一条形固定板螺孔9、第二条形固定板螺孔10将第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2、条形固定板8连接固定的第一螺栓11、锁紧螺母12、第二螺栓13。
[0016]实施例二
[0017]如图1和图2所示的一种便于装配的槽钢,包括第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2,及对称设置在第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2相对端端面内的第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4,及分别设置在第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2内且与第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4相配合使用的一组第一螺栓孔5、一组第二螺栓孔7,及两端分别卡入第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4内的条形固定板8,及分别设置在条形固定板8两端的第一条形固定板螺孔9、第二条形固定板螺孔10,及通过一组第一螺栓孔5、一组第二螺栓孔7、第一条形固定板螺孔9、第二条形固定板螺孔10将第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2、条形固定板8连接固定的第一螺栓11、锁紧螺母12、第二螺栓13,及对称设置在第一U形槽钢本体1、第二U形槽钢本体2相对端端面且相配合使用的第一限位凹槽14、第一限位凸起15、第二限位凹槽16、第二限位凸起17。
[0018]本结构实施例一或实施例二的便于装配的槽钢,所述条形固定板8的宽度尺寸分别小于第一条形限位凹槽3的宽度尺寸或第二条形限位凹槽4的宽度尺寸,条形固定板8的高度尺寸分别小于第一条形限位凹槽3的高度尺寸或第二条形限位凹槽4的高度尺寸,其中,条形固定板8的长度尺寸是第一条形限位凹槽3长度尺寸的两倍,第一条形限位凹槽3、第二条形限位凹槽4的长度尺寸、高度尺寸均相同,所述第一限位凹槽14、第一限位凸起15、第二限位凹槽16、第二限位凸起17设置为相配合使用的腰形结构。
[0019]本结构实施例一或实施例二的便于装配的槽钢,一方面解决现有不锈钢槽钢使用
时所存在的问题,实现组装时高效和精准的施工装配,同时一次装配固定到位,提高不锈钢槽钢的使用寿命,另一方面便于进行拆卸、维护,尤其适用于建筑框架厂房、幕墙工程场所,实用性强。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配的槽钢,其特征在于:包括第一U形槽钢本体(1)、第二U形槽钢本体(2),及对称设置在第一U形槽钢本体(1)、第二U形槽钢本体(2)相对端端面内的第一条形限位凹槽(3)、第二条形限位凹槽(4),及分别设置在第一U形槽钢本体(1)、第二U形槽钢本体(2)内且与第一条形限位凹槽(3)、第二条形限位凹槽(4)相配合使用的一组第一螺栓孔(5)、一组第二螺栓孔(7),及两端分别卡入第一条形限位凹槽(3)、第二条形限位凹槽(4)内的条形固定板(8),及分别设置在条形固定板(8)两端的第一条形固定板螺孔(9)、第二条形固定板螺孔(10),及通过一组第一螺栓孔(5)、一组第二螺栓孔(7)、第一条形固定板螺孔(9)、第二条形固定板螺孔(10)将第一U形槽钢本体(1)、第二U形槽钢本体(2)、条形固定板(8)连接固定的第一螺栓(11)、锁紧螺母(12)、第二螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的一种便于装配的...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋银华宋鑫华王新民唐俊
申请(专利权)人:泰州市炬森特钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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