本发明专利技术涉及隔音毡成型技术领域,具体涉及一种用于隔音毡成型的改良模具及其应用;每个滑动座分别与一个滑轨滑动连接,每个动力组件的输出端分别与一个滑动座相对应,夹持框位于两个滑动座之间,并位于下模具的上方,夹持框的两端均设置有夹持件,通过两个夹持件将拉伸后的毛毡坯料夹持在夹持框上,使得毛毡坯料位于下模具与上模具之间,一次压制后,启动动力组件,从而带动滑动座在滑轨上移动,进而使得夹持框在下模具与上模具之间平移,完成自动补料后,进行二次压制,持续上述步骤,从而完成毛毡坯料的压制成型,进而提高隔音毡的成型效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隔音毡成型的改良模具及其应用
[0001]本专利技术涉及隔音毡成型
,尤其涉及一种用于隔音毡成型的改良模具及其应用。
技术介绍
[0002]隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材,主要用来与石膏板搭配,用于墙体隔音和吊顶隔音,也应用于管道、机械设备的隔音和阻尼减振。
[0003]隔音毡在压制成型过程中,往往需要通过人工拉伸毛毡坯料,从而进行压制,并且需要人工进行补料,导致隔音毡的压制成型效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于隔音毡成型的改良模具及其应用,解决现有技术中的隔音毡在压制成型过程中,往往需要通过人工拉伸毛毡坯料,从而进行压制,并且需要人工进行补料,导致隔音毡的压制成型效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种用于隔音毡成型的改良模具,所述用于隔音毡成型的改良模具包括工作台、支架、上模具、下模具和拉伸调节装置,所述支架与所述工作台拆卸连接,并位于所述工作台的上方,所述支架远离所述工作台的一端设置有升降机构,所述升降机构的输出端设置有所述上模具,所述工作台上设置有所述下模具,所述下模具与所述上模具相对应;
[0006]所述拉伸调节装置包括两个滑动座、两个动力组件和夹持框,所述工作台上还设置有两个滑轨,两个所述滑轨分别位于所述下模具的两侧,每个所述滑动座分别与一个所述滑轨滑动连接,所述工作台的两侧还分别设置有一个所述动力组件,每个所述动力组件的输出端分别与一个所述滑动座相对应,两个所述滑动座均与所述夹持框拆卸连接,所述夹持框位于两个所述滑动座之间,并位于所述下模具的上方,所述夹持框的两端均设置有夹持件。
[0007]通过两个所述夹持件将拉伸后的毛毡坯料夹持在所述夹持框上,使得毛毡坯料位于所述下模具与所述上模具之间,一次压制后,启动所述动力组件,从而带动所述滑动座在所述滑轨上移动,进而使得所述夹持框在所述下模具与所述上模具之间平移,完成自动补料后,进行二次压制,持续上述步骤,从而完成毛毡坯料的压制成型,进而提高隔音毡的成型效率。
[0008]其中,每个所述动力组件均包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机与所述工作台拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆位于对应的所述滑轨的内部,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述滑动座靠近所述滑轨的一端设置有连接块,所述连接块与所述丝杆套拆卸连接。
[0009]启动所述伺服电机,带动所述丝杆转动,从而使得所述丝杆套在所述丝杆上平移,
因为所述连接块与所述丝杆套拆卸连接,从而带动所述滑动座在所述滑轨上移动。
[0010]其中,每个所述动力组件均还包括支撑架,所述支撑架的一端与所述工作台拆卸连接,所述支撑架的另一端套设在所述丝杆的外部,所述支撑架位于所述丝杆远离所述伺服电机的一端。
[0011]在所述丝杆远离所述伺服电机的一端设置所述支撑架,通过所述支撑架对所述丝杆起到一个支撑作用,从而使得所述丝杆的结构更加稳定。
[0012]其中,每个所述支撑架均包括固定板、支撑板和支撑环,所述固定板与所述工作台拆卸连接,所述支撑板的一端与所述固定板固定连接,所述支撑板的另一端与所述支撑环固定连接,所述支撑环套设在所述丝杆的外部。
[0013]将所述支撑环套设在所述丝杆的外部后,利用螺钉将所述固定板安装在所述工作台上,从而完成所述支撑架的安装,所述固定板和所述支撑环均与所述支撑板固定连接,制造时采用一体成型技术制成,结构更加牢固。
[0014]其中,每个所述夹持件均包括螺纹柱、夹持板和固定螺母,所述夹持框的两端均设置有所述螺纹柱,所述夹持板与所述螺纹柱滑动连接,所述夹持板与所述夹持框之间形成夹持区,所述固定螺母与所述螺纹柱相适配,并位于所述夹持板的上方。
[0015]将待压制成型的隔音毡放置在所述夹持区内,拧动所述固定螺母,使得所述夹持板将隔音毡夹持至所述夹持框上,从而将拉升后的隔音毡固定在所述夹持框上。
[0016]本专利技术的用于隔音毡成型的改良模具,用于隔音毡的压制成型。
[0017]本专利技术的一种用于隔音毡成型的改良模具及其应用,每个所述滑动座分别与一个所述滑轨滑动连接,每个所述动力组件的输出端分别与一个所述滑动座相对应,所述夹持框位于两个所述滑动座之间,并位于所述下模具的上方,所述夹持框的两端均设置有夹持件,通过两个所述夹持件将拉伸后的毛毡坯料夹持在所述夹持框上,使得毛毡坯料位于所述下模具与所述上模具之间,一次压制后,启动所述动力组件,从而带动所述滑动座在所述滑轨上移动,进而使得所述夹持框在所述下模具与所述上模具之间平移,完成自动补料后,进行二次压制,持续上述步骤,从而完成毛毡坯料的压制成型,进而提高隔音毡的成型效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的一种用于隔音毡成型的改良模具的结构示意图。
[0020]图2是本专利技术提供的图1的A处的局部结构放大图。
[0021]图3是本专利技术提供的拉伸调节装置的结构示意图。
[0022]图4是本专利技术提供的图3的A处的局部结构放大图。
[0023]图5是本专利技术提供的伸缩臂的内部结构剖视图。
[0024]1‑
工作台、11
‑
滑轨、2
‑
支架、21
‑
升降机构、3
‑
上模具、4
‑
下模具、5
‑
拉伸调节装置、51
‑
滑动座、511
‑
连接块、52
‑
动力组件、521
‑
伺服电机、522
‑
丝杆、523
‑
丝杆套、524
‑
支撑架、
525
‑
固定板、526
‑
支撑板、527
‑
支撑环、53
‑
夹持框、531
‑
夹持件、532
‑
螺纹柱、533
‑
夹持板、534
‑
固定螺母、535
‑
夹持区、536
‑
连接架、537
‑
框体、538
‑
伸缩臂、5381
‑
安装臂、5382
‑
伸缩杆、5383
‑
固定销、5384
‑
滑槽、5385
‑
固定孔、539
‑
连接臂。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隔音毡成型的改良模具,其特征在于,所述用于隔音毡成型的改良模具包括工作台、支架、上模具、下模具和拉伸调节装置,所述支架与所述工作台拆卸连接,并位于所述工作台的上方,所述支架远离所述工作台的一端设置有升降机构,所述升降机构的输出端设置有所述上模具,所述工作台上设置有所述下模具,所述下模具与所述上模具相对应;所述拉伸调节装置包括两个滑动座、两个动力组件和夹持框,所述工作台上还设置有两个滑轨,两个所述滑轨分别位于所述下模具的两侧,每个所述滑动座分别与一个所述滑轨滑动连接,所述工作台的两侧还分别设置有一个所述动力组件,每个所述动力组件的输出端分别与一个所述滑动座相对应,两个所述滑动座均与所述夹持框拆卸连接,所述夹持框位于两个所述滑动座之间,并位于所述下模具的上方,所述夹持框的两端均设置有夹持件。2.如权利要求1所述的用于隔音毡成型的改良模具,其特征在于,每个所述动力组件均包括伺服电机、丝杆和丝杆套,所述伺服电机与所述工作台拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆位于对应的所述滑轨的内部,所述丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨其威,仲小冬,
申请(专利权)人:启东育锋新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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