一种折叠式龙门架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折叠式龙门架，包括横梁，横梁的底面两端半贯穿有凹槽，凹槽的内壁铰接支撑架，凹槽内塞入两个左右镜像对置的永磁体，永磁体位于支撑架的作用两侧，并与支撑架贴合，且永磁体与支撑架磁性接触，永磁体与横梁磁性连接，永磁体的底面垂直固定拉环，支撑架的侧面完全贯通两个左右镜像对置的通槽，通槽的顶面垂直安装升降机构，通过本方案解决了龙门架在进行拆卸安装时效率慢的问题，进一步提高了龙门架在进行拆卸安装时的效率，节省了时间，同时本方案在对龙门架进行拆卸和安装时没有使用任何的螺丝刀扳手等安装工具，使得对龙门架的安装更加的方便快捷。使得对龙门架的安装更加的方便快捷。使得对龙门架的安装更加的方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式龙门架


[0001]本技术涉及搬运设备领域，特别是涉及一种折叠式龙门架。

技术介绍

[0002]龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架，适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合，常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率，该移动龙门架最大的优点是可全方位移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用，宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量，尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等，起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上全方位移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化，可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率；
[0003]由于龙门架比较的笨重，占据的空间也比较的多，在对其进行运输时必须将龙门架的整体结构拆卸下来，等运输到目的地时在安装说明书来进行一步步的安装，但在参照说明书进行安装时效率非常的慢，需要用到多种安装工具。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种折叠式龙门架，通过本方案解决了龙门架在进行拆卸安装时效率慢的问题，进一步提高了龙门架在进行拆卸安装时的效率，节省了时间，同时本方案在对龙门架进行拆卸和安装时没有使用任何的螺丝刀扳手等安装工具，使得对龙门架的安装更加的方便快捷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种折叠式龙门架，包括横梁，所述横梁的底面两端半贯穿有凹槽，所述凹槽的内壁铰接支撑架，所述凹槽内塞入两个左右镜像对置的永磁体，所述永磁体位于所述支撑架的作用两侧，并与所述支撑架贴合，且所述永磁体与所述支撑架磁性接触，所述永磁体与所述横梁磁性连接，所述永磁体的底面垂直固定拉环，所述支撑架的侧面完全贯通两个左右镜像对置的通槽，所述通槽的顶面垂直安装升降机构。
[0006]优选的，所述支撑架与所述凹槽顶面的距离为30mm，且所述两块所述永磁体的长度与所述支撑架的长度之和等于所述凹槽的长度，所述永磁体的厚度大于所述凹槽的深度。
[0007]优选的，所述升降机构包括，所述通槽的顶面水平安装两个左右镜像对置的伸缩电机，所述伸缩电机的输出端传动连接导杆，所述导杆的末端贯穿所述通槽的顶面，并延伸至所述支撑架的底面，且所述导杆贯穿所述通槽的顶面处具有供所述导杆进行上下移动的行程，所述导杆的末端固定连接支撑板。
[0008]优选的，所述凹槽内部四壁设置绝磁图层，所述永磁体的顶面与所述凹槽内壁顶面磁性连接。
[0009]优选的，所述支撑架的底面铰接万向轮。
[0010]优选的，所述支撑架与所述通槽均为三角形。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过本方案解决了龙门架在进行拆卸安装时效率慢的问题，进一步提高了龙门架在进行拆卸安装时的效率，节省了时间，同时本方案在对龙门架进行拆卸和安装时没有使用任何的螺丝刀扳手等安装工具，使得对龙门架的安装更加的方便快捷。
[0013]2、通过增加支撑架与凹槽之间距离提高了支撑架在凹槽中进行旋转时的流畅度，减少了阻碍，而两块永磁体的长度与支撑架顶面的长度之和则是减小了凹槽内的空隙，避免龙门架在对重物的起吊移动时龙门架的整体结构出现晃动，进一步优化了龙门架整体结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构立体图；
[0015]图2为本技术整体结构主视图；
[0016]图3为本技术整体结构侧视图；
[0017]图4为本技术整体结构仰视图；
[0018]图5为本技术图2中A处的结构放大剖视图；
[0019]其中：1、横梁；2、支撑架；3、通槽；4、伸缩电机；5、支撑板；6、万向轮；7、导杆；8、凹槽；9、永磁体；10、拉环。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
图5所示，本技术提供，一种折叠式龙门架，包括横梁1，横梁1的底面两端半贯穿有凹槽8，凹槽8的内壁铰接支撑架2，凹槽8内塞入两个左右镜像对置的永磁体9，永磁体9位于支撑架2的作用两侧，并与支撑架2贴合，且永磁体9与支撑架2磁性接触，永磁体9与横梁1磁性连接，永磁体9的底面垂直固定拉环10，支撑架2的侧面完全贯通两个左右镜像对置的通槽3，通槽3的顶面垂直安装升降机构；
[0023]在对龙门架进行收纳时，先将横梁1底面凹槽8内的四个永磁体9通过拉环10从凹槽8内拔出后，再将横梁1两侧的支撑架2向内折叠，即可完成收纳，在进行安装时将横梁1底面两侧的支撑架2向外侧翻转后，使得支撑架2与横梁1相互垂直后，在向横梁1底面两侧的凹槽8中分别各放入一块永磁体9，使永磁体9与支撑架2的一侧贴合，通过磁力对支撑架2进
行初步的固定，之后在将剩下的两块永磁体9再分别放入凹槽8中与支撑架2的另一侧至此完成了对龙门架整体结构的拆卸收纳与安装；
[0024]通过本方案解决了龙门架在进行拆卸安装时效率慢的问题，进一步提高了龙门架在进行拆卸安装时的效率，节省了时间，同时本方案在对龙门架进行拆卸和安装时没有使用任何的螺丝刀扳手等安装工具，使得对龙门架的安装更加的方便快捷。
[0025]如图1和图5所示，本实施例还公开了，支撑架2与凹槽8顶面的距离为30mm，且两块永磁体9的长度与支撑架2的长度之和等于凹槽8的长度，永磁体9的厚度大于凹槽8的深度；通过增加支撑架2与凹槽8之间距离提高了支撑架2在凹槽8中进行旋转时的流畅度，减少了阻碍，而两块永磁体9的长度与支撑架2顶面的长度之和则是减小了凹槽8内的空隙，避免龙门架在对重物的起吊移动时龙门架的整体结构出现晃动，进一步优化了龙门架整体结构的稳定性。
[0026]如图1、图3和图4所示，本实施例还公开了，升降机构包括，通槽3的顶面水平安装两个左右镜像对置的伸缩电机4，伸缩电机4的输出端传动连接导杆7，导杆7的末端贯穿通槽3的顶面，并延伸至支撑架2的底面，且导杆7贯穿通槽3的顶面处具有供导杆7进行上下移动的行程，导杆7的末端固定连接支撑板5；通关设置升降机构提高了龙门架的高度，使其可以起吊搬运更高的物品，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式龙门架，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的底面两端半贯穿有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁铰接支撑架(2)，所述凹槽(8)内塞入两个左右镜像对置的永磁体(9)，所述永磁体(9)位于所述支撑架(2)的作用两侧，并与所述支撑架(2)贴合，且所述永磁体(9)与所述支撑架(2)磁性接触，所述永磁体(9)与所述横梁(1)磁性连接，所述永磁体(9)的底面垂直固定拉环(10)，所述支撑架(2)的侧面完全贯通两个左右镜像对置的通槽(3)，所述通槽(3)的顶面垂直安装升降机构。2.根据权利要求1所述的一种折叠式龙门架，其特征在于：所述支撑架(2)与所述凹槽(8)顶面的距离为30mm，且所述两块所述永磁体(9)的长度与所述支撑架(2)的长度之和等于所述凹槽(8)的长度，所述永磁体(9)的厚度大于所述凹槽(8)的深度。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海新，
申请(专利权)人：广西秉创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：