一种交叉带分拣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种交叉带分拣机,涉及分拣机领域，包括环形轨道、供包台、分拣小车、清扫机构和分拣格口，所述供包台位于环形轨道起点的一侧，所述分拣格口位于环形轨道终点的一侧，分拣格口设有多组，所述环形轨道上设有分拣小车，所述分拣小车设有多组，所述环形轨道的起点和终点之间设有清扫机构，所述清扫机构将环形轨道的起点和终点连通，所述清扫机构对分拣小车上的交叉带进行清扫，所述分拣格口的两侧内壁上均设有缓冲组件；本实用新型专利技术通过挡板配合第一铰接杆、第一导杆、第一导块和第一弹簧可以再物品撞到分拣格口入口的侧壁时，既可以保护物品免受损伤，又可以将物品弹回分拣格口。拣格口。拣格口。

【技术实现步骤摘要】
一种交叉带分拣机


[0001]本技术涉及分拣机
，尤其涉及一种交叉带分拣机。

技术介绍

[0002]交叉带式分拣机，由主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车(简称“小车”)联接在一起，当“小车”移动到所规定的分拣位置时，转动皮带，完成把商品分拣送出的任务；
[0003]交叉带式分拣机多用于中小型物品的分拣，一主驱动输送机速度很快，同时小车上的带式输送机的速度也很快，当物品从小车上滑出时，速度会很快，但并不是所有的物品都正好落入分拣格口，有些物品会撞在分拣格口的侧壁和内壁上，从而对物品的表面造成损坏，因此本技术提出一种交叉带分拣机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种交叉带分拣机，该交叉带分拣机通过挡板配合第一铰接杆、第一导杆、第一导块和第一弹簧可以再物品撞到分拣格口入口的侧壁时，既可以保护物品免受损伤。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种交叉带分拣机，包括环形轨道、供包台、分拣小车、清扫机构和分拣格口，所述供包台位于环形轨道起点的一侧，所述分拣格口位于环形轨道终点的一侧，分拣格口设有多组，所述环形轨道上设有分拣小车，所述分拣小车设有多组，所述环形轨道的起点和终点之间设有清扫机构，所述清扫机构将环形轨道的起点和终点连通，所述分拣小车上的输送带通过清扫机构进行清扫，所述分拣格口的两侧内壁上均设有缓冲组件，所述缓冲组件的上方设有防护组件；
[0006]所述防护组件包括挡板、第一铰接杆、第一安装仓、第一导杆、第一导块和第一弹簧，所述第一安装仓位于分拣格口两侧内壁内部的上端，所述第一安装仓的内部设有第一导杆，所述第一导杆上设有第一导块，所述第一导块的一侧设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和第一安装仓的内壁连接，所述第一导块的顶部铰接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的一端穿过第一安装仓的内壁和挡板的内侧铰接。
[0007]进一步改进在于：所述缓冲组件包括缓冲板、第二安装仓、第二导杆、第二导块、第二弹簧和第二铰接杆，所述第二安装仓位于第一安装仓的下方，所述缓冲板的一端和挡板的一端铰接，所述第二安装仓的内部设有第二导杆，所述第二导杆上对称有第二导块，所述第二弹簧位于两组第二导块之间，所述第二导块的一侧铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的一端穿过第二安装仓并与缓冲板内侧的两端铰接。
[0008]进一步改进在于：所述清扫机构包括清扫仓、固定板、清理辊和毛刷，所述清扫仓两侧支撑壁之间对称有固定板，所述清理辊通过装配组件对称安装在两组固定板之间，两组所述清理辊上均设有毛刷，一组所述清理辊通过第一电机驱动并通过皮带配合皮带轮带动另一组清理辊转动。
[0009]进一步改进在于：所述装配组件包括安装座、安装柱和紧固螺栓，所述安装座通过轴承安装于固定板的内侧，所述安装座设有多组，所述清理辊的两端均设有安装柱，所述安装柱插入安装座并通过紧固螺栓固定。
[0010]进一步改进在于：所述装配组件包括螺纹杆、隔板、限位杆、螺母套、安装座和安装柱，所述螺纹杆位于清扫仓一侧支撑壁的内部，所述螺纹杆通过第二电机驱动，所述限位杆杆位于清扫仓另一侧支撑壁的内部，所述螺纹杆的中间位置处均设有隔板，所述隔板两侧螺纹杆上的螺纹相反，所述螺纹杆上对称有螺母套，所述固定板的一端与螺母套的外侧连接，另一端与限位杆滑动连接。
[0011]进一步改进在于：所述安装座通过轴承安装于固定板的内侧，所述清理辊的两端均设有安装柱，所述安装柱插入安装座并通过螺纹杆转动带动两组固定板向内移动进行固定。
[0012]进一步改进在于：所述清扫仓的内侧对称设有吸尘口，所述清扫仓的外侧设有空气泵，所述空气泵的下方设有收集仓，所述空气泵的输入端与吸尘口连通，输出端与收集仓连通。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过挡板配合第一铰接杆、第一导杆、第一导块和第一弹簧可以再物品撞到分拣格口入口的侧壁时，既可以保护物品免受损伤，又可以将物品弹回分拣格口，同时物品直接进入分拣格口，当撞到缓冲板时，通过第二铰接杆、第二导杆、第二导块和第二弹簧可以对物品进行减震缓冲，防止物品的表面出现瑕疵，在环形轨道的起点和终点之间设置清扫机构，可以对分拣小车的传送带进行清理，节省了人力，同时不用关闭分拣机，大大提高了分拣效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的俯视图。
[0015]图2是本技术清扫机构的主视图。
[0016]图3是本技术实施例一清扫机构的俯视剖视图。
[0017]图4是本技术实施例二清扫机构的俯视剖视图。
[0018]图5是本技术图1A处的放大示意图。
[0019]其中：1、环形轨道；2、供包台；3、分拣小车；4、分拣格口；5、挡板；6、第一铰接杆；7、第一安装仓；8、第一导杆；9、第一导块；10、第一弹簧；11、缓冲板；12、第二安装仓；13、第二导杆；14、第二导块；15、第二弹簧；16、第二铰接杆；17、清扫仓；18、固定板；19、清理辊；20、毛刷；21、安装座；22、安装柱；23、紧固螺栓；24、螺纹杆；25、隔板；26、限位杆；27、螺母套；28、吸尘口；29、空气泵；30、收集仓。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]实施例一
[0022]根据图1、2、3、5所示，本实施例提出了一种交叉带分拣机，包括环形轨道1、供包台2、分拣小车3、清扫机构和分拣格口4，所述供包台2位于环形轨道1起点的一侧，所述分拣格
口4位于环形轨道1终点的一侧，分拣格口4设有多组，所述环形轨道1上设有分拣小车3，所述分拣小车3设有多组，所述环形轨道1的起点和终点之间设有清扫机构，所述清扫机构将环形轨道1的起点和终点连通，所述分拣小车3上的输送带通过清扫机构进行清扫，所述分拣格口4的两侧内壁上均设有缓冲组件，所述缓冲组件的上方设有防护组件；
[0023]所述防护组件包括挡板5、第一铰接杆6、第一安装仓7、第一导杆8、第一导块9和第一弹簧10，所述第一安装仓7位于分拣格口4两侧内壁内部的上端，所述第一安装仓7的内部设有第一导杆8，所述第一导杆8上设有第一导块9，所述第一导块9的一侧设有第一弹簧10，所述第一弹簧10的一端和第一安装仓7的内壁连接，所述第一导块9的顶部铰接有第一铰接杆6，所述第一铰接杆6的一端穿过第一安装仓7的内壁和挡板5的内侧铰接，当分拣品从分拣小车飞出撞在挡板5上，通过第一铰接杆6压迫第一导块9在第一导杆8上移动，并压迫第一弹簧10，进行减震，同时再通过第一弹簧10的张力将挡板5上的物体推入分拣格口4，同时挡板5的材质为橡胶材质，并不会使分拣品的外包装出现损坏。
[0024]所述缓冲组件包括缓冲板11、第二安装仓12、第二导杆13、第二导块14、第二弹簧15和第二铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交叉带分拣机，包括环形轨道（1）、供包台（2）、分拣小车（3）、清扫机构和分拣格口（4），其特征在于：所述供包台（2）位于环形轨道（1）起点的一侧，所述分拣格口（4）位于环形轨道（1）终点的一侧，分拣格口（4）设有多组，所述环形轨道（1）上设有分拣小车（3），所述分拣小车（3）设有多组，所述环形轨道（1）的起点和终点之间设有清扫机构，所述清扫机构将环形轨道（1）的起点和终点连通，所述分拣小车（3）上的输送带通过清扫机构进行清扫，所述分拣格口（4）的两侧内壁上均设有缓冲组件，所述缓冲组件的上方设有防护组件；所述防护组件包括挡板（5）、第一铰接杆（6）、第一安装仓（7）、第一导杆（8）、第一导块（9）和第一弹簧（10），所述第一安装仓（7）位于分拣格口（4）两侧内壁内部的上端，所述第一安装仓（7）的内部设有第一导杆（8），所述第一导杆（8）上设有第一导块（9），所述第一导块（9）的一侧设有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的一端和第一安装仓（7）的内壁连接，所述第一导块（9）的顶部铰接有第一铰接杆（6），所述第一铰接杆（6）的一端穿过第一安装仓（7）的内壁和挡板（5）的内侧铰接。2.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机，其特征在于：所述缓冲组件包括缓冲板（11）、第二安装仓（12）、第二导杆（13）、第二导块（14）、第二弹簧（15）和第二铰接杆（16），所述第二安装仓（12）位于第一安装仓（7）的下方，所述缓冲板（11）的一端和挡板（5）的一端铰接，所述第二安装仓（12）的内部设有第二导杆（13），所述第二导杆（13）上对称有第二导块（14），所述第二弹簧（15）位于两组第二导块（14）之间，所述第二导块（14）的一侧铰接有第二铰接杆（16），所述第二铰接杆（16）的一端穿过第二安装仓（12）并与缓冲板（11）内侧的两端铰接。3.根据权利要求1所述的一种交叉带分拣机，其特征在于：所述清扫机构包括清扫仓（17）、固定板（18）、清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁立志，丁铁，
申请(专利权)人：芜湖宇拓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：