一种成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型装置，包括：上模总成，该上模总成包括上模本体、压料板、切边冲头、预弯上模、成型上模和切断冲头；下模总成，该下模总成包括下模本体、切边镶件、预弯下模、成型下模和切断镶件；所述切边冲头与切边镶件对应配合，以将纸巾盖成型材料冲出位于与第一方向垂直的第二方向上的长条缺口，形成局部粘连的待成型片；预弯上模与预弯下模对应配合；成型上模与成型下模对应配合；切断冲头与所述切断镶件对应配合，以将成型片之间在长条缺口方向上的粘连部位切断。本实用新型专利技术能够进行一次性连续作业，中间无需中转，工作效率大大提高。大提高。大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种成型装置


[0001]本技术涉及盖体加工
，特别是涉及一种成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术的一种盖体呈薄片状，并具有一定的弧度(如图1所示)，这种类型的盖体可作为纸巾架或纸巾盒的盖体(又可称为纸巾盖)或其它产品的盖体使用。这种盖体的成型材料为长条状，目前的加工方法是先将成型材料切断为数个待成型片，再对每个待成型片分别进行折弯、成型等处理，最终形成成品。由于切断、折弯、成型等工序分别需要在不同的模具上完成，因此，要得到这类产品，需要对成型材料先后用多个不同的模具进行加工，导致中间需要多次中转，从而导致这类产品的成型操作非常繁琐，且工作效率非常低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种能够实现一次性连续作业的成型装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种成型装置，包括：
[0005]上模总成，该上模总成包括上模本体、压料板、切边冲头、预弯上模、成型上模和切断冲头，压料板可上下弹性活动地设置于上模本体下方，切边冲头、预弯上模、成型上模、切断冲头沿第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型装置，其特征在于：包括：上模总成，该上模总成包括上模本体、压料板、切边冲头、预弯上模、成型上模和切断冲头，压料板可上下弹性活动地设置于上模本体下方，切边冲头、预弯上模、成型上模、切断冲头沿第一方向依次设置于上模本体，并分别可向下穿过压料板；下模总成，该下模总成包括下模本体、切边镶件、预弯下模、成型下模和切断镶件；切边镶件、预弯下模、成型下模、切断镶件沿第一方向依次设置于下模本体；所述切边冲头与切边镶件对应配合，以将成型材料冲出位于与第一方向垂直的第二方向上的长条缺口，形成局部粘连的待成型片；所述预弯上模与预弯下模对应配合，以将所述待成型片在所述第一方向上的一边折弯；所述成型上模与成型下模对应配合，以对待成型片进行成型处理，得到成型片；所述切断冲头与所述切断镶件对应配合，以将成型片之间在长条缺口方向上的粘连部位切断。2.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述切边冲头的数量为两个，该两切边冲头在所述第二方向上间隔分布，以将成型材料冲出在所述第二方向上间隔分布的两长条缺口。3.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述切边镶件设有贯穿所述下模本体的第一废料口，所述切断镶件设有贯穿所述下模本体的第二废料口。4.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：还包括用于对成型材料沿所述第一方向进给进行导向的导料机构，其设置于所述上模本体、压料板和下模本体中的至少一个；所述导料机构包括设置于所述压料板或下模本体并能对成型材料初始进料进行导向的两导料尺，该两导料尺在所述第二方向上间隔分布，且各导料尺分别位于所述第一方向上；所述导料机构包括设置于所述上模本体的若干插杆，各插杆分别穿过所述压料板，并分别可插入所述长条缺口。5.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述下模总成还包括顶料机构，该顶料机构设置于所述下模本体，以在分模时将成型材料顶起；所述顶料机构包括所述下模本体在所述切边镶件旁边设置的可上下弹性活动的顶料件；所述顶料机构包括位于所述预弯下模、卷圆下模的同一侧的顶料组件，该顶料组件包括若干顶料杆和所述下模本体上设置的若干可上下弹性活动的支撑件，该若干顶料杆沿所述第二方向分布，且各顶料杆分别位于所述第一方向上，各顶料杆分别设置在至少两支撑件上。6.根据权利要求1所述的成型装置，其特征在于：所述上模总成还包括铲基，该铲基设置于所述上模本体，并可向下穿过所述压料板，且所述铲基位于所述预弯上模和成型上模之间；所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，陈江强，李玉环，黄德凤，
申请(专利权)人：九牧厨卫股份有限公司，
类型：新型
国别省市：