AEI型沸石的制造方法技术

本发明专利技术提供与现有的不使用结晶性铝硅酸盐作为起始原料的AEI型沸石的制造方法相比能够实现短时间的结晶化、进而以高收率得到AEI型沸石的制造方法、或者可期待工业上的应用的AEI型沸石的制造方法中的至少一者，该AEI型沸石具有适于作为氮氧化物还原催化剂及其载体的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比。上述AEI型沸石的制造方法具有：对包含无定形二氧化硅源、无定形氧化铝源、碱金属源及水的无定形组合物进行了水热处理后，使将该无定形组合物与有机结构导向剂混合而得到的原料组合物结晶化的工序。化的工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】AEI型沸石的制造方法


[0001]本专利技术涉及AEI型沸石的制造方法。

技术介绍

[0002]AEI型沸石是结晶性铝硅酸盐，正在研究其作为烯烃制造用催化剂、选择性接触还原催化剂(所谓SCR催化剂)的应用。AEI型沸石是使用Y型沸石作为起始原料并通过Y型沸石的结构转换而合成的沸石(专利文献1)。
[0003]然而，Y型沸石由于价格高昂，因此对不使用Y型沸石作为起始原料的AEI型沸石的制造方法进行着研究。至今为止，报告了使用Y型沸石以外的结晶性铝硅酸盐(专利文献2)、无定形铝硅酸盐(专利文献3及4、非专利文献1)、气相二氧化硅等二氧化硅和氢氧化铝(专利文献5)等无定形化合物作为Y型沸石以外的起始原料的AEI型沸石的制造方法。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：美国专利第5958370号
[0007]专利文献2：日本特开2017
‑
48105号公报
[0008]专利文献3：日本特开2017
‑
36204号公报
[0009]专利文献4：日本特开2017
‑
39638号公报
[0010]专利文献5：国际公开2016/080547号
[0011]非专利文献
[0012]非专利文献1：第33次沸石研究发表会、A12(2017年)

技术实现思路

[0013]专利技术所要解决的问题
[0014]不使用结晶性铝硅酸盐作为起始原料的AEI型沸石的制造方法在工业上的应用受到期待。然而，在以往报告的以结晶性铝硅酸盐以外的原料为起始原料的AEI型沸石的制造方法中，为了提高收率而必须长时间进行结晶化。本申请的目的在于，提供与不使用结晶性铝硅酸盐作为起始原料的现有的AEI型沸石的制造方法相比能够实现更短时间的结晶化、进而以高收率得到AEI型沸石的制造方法、或者可期待工业上的应用的AEI型沸石的制造方法中的至少一者，该AEI型沸石具有适于作为氮氧化物还原催化剂及其载体的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比。
[0015]解决问题的方法
[0016]本专利技术人们对以结晶性铝硅酸盐以外的原料为起始原料的AEI型沸石的制造方法进行了研究。其结果是，通过着眼于结晶化时的组合物中的原料的状态与有机结构导向剂的关系，发现了AEI型沸石以良好的效率由无定形原料结晶化。
[0017]即，本申请的主旨如下所述。
[0018][1]一种AEI型沸石的制造方法，其具有：
[0019]对包含无定形二氧化硅源、无定形氧化铝源、碱金属源及水的无定形组合物进行了水热处理后，使将该无定形组合物与有机结构导向剂混合而得到的原料组合物结晶化的工序。
[0020][2]根据上述[1]所述的AEI型沸石的制造方法，其中，
[0021]上述原料组合物包含二氧化硅源、氧化铝源、碱金属源及水中的至少一种。
[0022][3]根据上述[1]或[2]所述的AEI型沸石的制造方法，其中，
[0023]上述原料组合物的氢氧化物离子相对于二氧化硅的摩尔比为0.40以下。
[0024][4]根据上述[1]～[3]中任一项所述的AEI型沸石的制造方法，其中，
[0025]上述原料组合物不包含Y型沸石。
[0026][5]根据上述[1]～[4]中任一项所述的AEI型沸石的制造方法，其中，
[0027]上述无定形组合物具有以下的摩尔组成：
[0028]SiO2/Al2O3比＝12以上且25以下
[0029]Na/SiO2比＝0.05以上且0.3以下
[0030]M/SiO2比＝0.05以上且0.4以下
[0031]OH/SiO2比＝0.1以上且0.4以下
[0032]H2O/SiO2比＝8以上且小于20
[0033]其中，M为碱金属。
[0034][6]根据上述[1]～[5]中任一项所述的制造方法，其中，
[0035]上述原料组合物具有以下的摩尔组成：
[0036]SiO2/Al2O3比＝20以上且50以下
[0037]Na/SiO2比＝0.05以上且0.3以下
[0038]M/SiO2比＝0.05以上且0.5以下
[0039]SDA/SiO2比＝0.1以上且0.3以下
[0040]OH/SiO2比＝0.1以上且0.4以下
[0041]H2O/SiO2比＝8以上且小于20
[0042]M为碱金属，并且SDA为有机结构导向剂。
[0043][7]根据上述[1]～[6]中任一项所述的AEI型沸石的制造方法，其中，
[0044]上述原料组合物的氟含量为100质量ppm以下。
[0045]专利技术的效果
[0046]通过本申请，能够提供与不使用结晶性铝硅酸盐作为起始原料的现有的AEI型沸石的制造方法相比能够实现更短时间的结晶化、进而以高收率得到AEI型沸石的制造方法、或者可期待工业上的应用的AEI型沸石的制造方法中的至少一者，该AEI型沸石具有适于作为氮氧化物还原催化剂及其载体的二氧化硅相对于氧化铝的摩尔比。
具体实施方式
[0047]以下，示出实施方式的一例对本申请的AEI型沸石的制造方法进行说明。
[0048]本实施方式是一种AEI型沸石的制造方法，该方法具有：对包含无定形二氧化硅源、无定形氧化铝源、碱金属源及水的无定形组合物进行了水热处理后，使将该无定形组合物与有机结构导向剂混合而得到的原料组合物结晶化的工序。
[0049]通过本实施方式的制造方法得到的AEI型沸石是具有AEI结构的沸石，特别是具有AEI结构的结晶性铝硅酸盐。
[0050]本实施方式中的沸石的结构为IZA的结构委员会规定的结构，“AEI结构”是指，按照结构代码成为AEI型的结构。对于AEI结构而言，可以通过与Collection of simulated XRD powder patterns for zeolites，Fifth revised edition，p.23(2007)中记载的粉末X射线衍射(以下设为“XRD”。)图案、或IZA的结构委员会的主页http：//www.iza
‑
struture.org/databases/的Zeolite Framework Types的AEI中记载的XRD图案中的任一者进行比较，从而对其进行鉴定。
[0051]“结晶性铝硅酸盐”是具有铝(Al)与硅(Si)通过氧(O)而形成的网络重复而构成的骨架结构的结晶性的二氧化硅与氧化铝的复合化合物。在本实施方式中，骨架结构、晶体结构及晶相均是以相同含义使用的术语。
[0052]作为通过本实施方式的制造方法得到的AEI型沸石，可列举例如具有与SSZ
‑
39同等的XRD图案的结晶性铝硅酸盐。
[0053]本实施方式的制造方法包括：对包含无定形二氧化硅源、无定形氧化铝源、碱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种AEI型沸石的制造方法，该方法具有：对包含无定形二氧化硅源、无定形氧化铝源、碱金属源及水的无定形组合物进行了水热处理后，使将该无定形组合物与有机结构导向剂混合而得到的原料组合物结晶化的工序。2.根据权利要求1所述的AEI型沸石的制造方法，其中，所述原料组合物包含二氧化硅源、氧化铝源、碱金属源及水中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的AEI型沸石的制造方法，其中，所述原料组合物的氢氧化物离子相对于二氧化硅的摩尔比为0.40以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的AEI型沸石的制造方法，其中，所述原料组合物不包含Y型沸石。5.根据权利要求1～4中任一项所述的AEI型沸石的制造方法，其中，所述无定形组合物具有以下的摩尔组成：SiO2/Al2O3比＝12以...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川智也，山崎义贵，
申请(专利权)人：东曹株式会社，
类型：发明
国别省市：