一种柔性制造异型耳贴的机构制造技术

本实用新型专利技术属于一次性卫生用品加工技术领域，且公开了一种柔性制造异型耳贴的机构，包括底板和外侧板，所述底板与外侧板的两端之间分别安装有左加强筋和右加强筋，且底板的侧壁贯穿有主负压管道，所述外侧板的侧壁安装有从负压管道，所述主负压管道的一端与从负压管道连接，且主负压管道的外壁安装有中间凸轮，所述左加强筋和右加强筋的两端之间分别固定有内侧双V环型导轨与外侧双V环型导轨，本实用新型专利技术通过双环型导轨定向圆周运动，利用外侧单面凸轮改变不同位置的运行速度，环形凸轮进行转位等设计，可实现异型弹性耳贴材料的分切、变速运动、内外转位、前后位移的工艺，以达到不同规格产品的柔性切换及零废料生产目的。同规格产品的柔性切换及零废料生产目的。同规格产品的柔性切换及零废料生产目的。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性制造异型耳贴的机构


[0001]本技术属于一次性卫生用品加工
，具体涉及一种柔性制造异型耳贴的机构。

技术介绍

[0002]一次性卫生用品通常只能使用一次、是不可反复或多次使用的物品，例如纸尿裤，由于传统尿布更换频繁，清洗量很大，稍不注意，宝宝的皮肤就容易浸泡在尿渍和便渍中，清洗和晾晒条件不好，容易滋生细菌，因此一次性的纸尿裤应运而生。
[0003]由于传统尿裤产品中的耳贴无弹性、或者有废料的弹性耳贴，前者由于无弹性、无法随腰围的大小变化而变化，不能完全贴合腰部，造成使用者腰部不舒适，后者虽然更换成弹性材料，也解决腰围贴合的问题，但是由于生产过程中有大于10％的废料产生，从而造成浪费，从客户的角度来考虑，无形当中增加了生产成本，降低了客户产品的竞争力，因此急需解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种柔性制造异型耳贴的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的生产过程中有大于10％的废料产生，大大增加了成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柔性制造异型耳贴的机构，包括底板和外侧板，所述底板与外侧板的两端之间分别安装有左加强筋和右加强筋，且底板的侧壁贯穿有主负压管道，所述外侧板的侧壁安装有从负压管道，所述主负压管道的一端与从负压管道连接，且主负压管道的外壁安装有中间凸轮，所述左加强筋和右加强筋的两端之间分别固定有内侧双V环型导轨与外侧双V环型导轨，所述内侧双V环型导轨和外侧双V环型导轨的内侧分别安装有内侧双V环型轴承与外侧双V环型轴承，所述内侧双V环型轴承和外侧双V环型轴承的外侧分别固定有内侧吸风盒与外侧吸风盒，且内侧吸风盒和外侧吸风盒与从负压管道之间均固定有吸风盒负压管。
[0006]优选的，所述内侧吸风盒与外侧吸风盒的内侧均安装有导向轮，且导向轮与中间凸轮的外槽滑动连接。
[0007]优选的，所述主负压管道的外侧安装有外侧单面凸轮，且外侧单面凸轮与外侧板固定连接，所述内侧吸风盒与外侧吸风盒之间安装有曲柄连杆，且曲柄连杆的导向轮与外侧单面凸轮的外槽滑动连接。
[0008]优选的，所述主负压管道的一端固定有从动齿轮，所述底板的一侧安装有主动轴，所述主动轴的一端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
[0009]优选的，所述内侧吸风盒与外侧吸风盒呈镜像排列，且内侧吸风盒与外侧吸风盒相间分布。
[0010]优选的，所述左加强筋和右加强筋的两端均固定有安装块，且安装块的侧壁开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过双环型导轨定向圆周运动，利用外侧单面凸轮改变不同位置的运行速度，环形凸轮进行转位等设计，可实现异型弹性耳贴材料的分切、变速运动、内外转位、前后位移的工艺，以达到不同规格产品的柔性切换及零废料生产目的。
[0013](2)本技术结构简洁、设计巧妙，各个部件之间能够紧密配合，且运行平稳高效，变速转位、位移一体式同步运行，避免了废料产生造成浪费，大大降低了生产成本，提高了客户的竞争力。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的立体图；
[0018]图中：1、底板；2、外侧板；3、右加强筋；4、左加强筋；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、主动轴；8、主负压管道；9、从负压管道；10、吸风盒负压管；11、中间凸轮；12、导向轮；13、曲柄连杆；14、内侧吸风盒；15、外侧吸风盒；16、内侧双V环型轴承；17、外侧双V环型轴承；18、外侧双V环型导轨；19、内侧双V环型导轨；20、外侧单面凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种柔性制造异型耳贴的机构，包括底板1和外侧板2，底板1与外侧板2的两端之间分别安装有左加强筋4和右加强筋3，通过左加强筋4和右加强筋3将底板1和外侧板2相连接，从而可形成一个变横、转位主体，且底板1的侧壁贯穿有主负压管道8，外侧板2的侧壁安装有从负压管道9，主负压管道8的一端与从负压管道9连接，且主负压管道8的外壁安装有中间凸轮11，左加强筋4和右加强筋3的两端之间分别固定有内侧双V环型导轨19与外侧双V环型导轨18，内侧双V环型导轨19和外侧双V环型导轨18的内侧分别安装有内侧双V环型轴承16与外侧双V环型轴承17，内侧双V环型轴承16和外侧双V环型轴承17的外侧分别固定有内侧吸风盒14与外侧吸风盒15，通过内侧双V环型轴承16和内侧双V环型导轨19、外侧双V环型导轨18和外侧双V环型轴承17等结构的配合，可使吸风盒围绕双V环型导轨运行，不论加速或减速的过程中，能够始终运行平稳、无冲击，且内侧吸风盒14和外侧吸风盒15与从负压管道9之间均固定有吸风盒负压管10。
[0021]进一步的，内侧吸风盒14与外侧吸风盒15的内侧均安装有导向轮12，且导向轮12与中间凸轮11的外槽滑动连接，此外，导向轮12可围绕在中间凸轮11的轨迹槽内运行，从而形成内侧吸风盒14与外侧吸风盒15的转位运行，通过主负压管道8的中心负压吸风，而后通过从负压管道9传递到吸风盒负压管10上，再进一步通过内侧吸风盒14和外侧吸风盒15分别将异型耳贴吸附，从而实现变速运动、内外转位、前后位移的工艺，最终达到不同规格产
品的柔性切换及零废料生产目的。
[0022]进一步的，主负压管道8的外侧安装有外侧单面凸轮20，且外侧单面凸轮20与外侧板2固定连接，内侧吸风盒14与外侧吸风盒15之间安装有曲柄连杆13，且曲柄连杆13的导向轮与外侧单面凸轮20的外槽滑动连接，通过曲柄连杆13的导向轮围绕在外侧单面凸轮20的槽内运行，可根据不同的产品长度，改变凸轮的运行轨迹，达到变速、位移的目的，与现有的装置相比，其结构简洁、设计巧妙，各个部件之间能够紧密配合，且运行平稳高效，变速转位、位移一体式同步运行，避免了废料产生造成浪费，大大降低了生产成本，提高了客户的竞争力。
[0023]具体地，主负压管道8的一端固定有从动齿轮5，底板1的一侧安装有主动轴7，主动轴7的一端固定有与从动齿轮5相啮合的主动齿轮6，通过从动齿轮5与主动齿轮6等结构的配合，可形成变横、转位主体的驱动部分。
[0024]具体地，内侧吸风盒14与外侧吸风盒15呈镜像排列，且内侧吸风盒14与外侧吸风盒15相间分布。
[0025]具体地，左加强筋4和右加强筋3的两端均固定有安装块，且安装块的侧壁开设有安装孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性制造异型耳贴的机构，其特征在于：包括底板(1)和外侧板(2)，所述底板(1)与外侧板(2)的两端之间分别安装有左加强筋(4)和右加强筋(3)，且底板(1)的侧壁贯穿有主负压管道(8)，所述外侧板(2)的侧壁安装有从负压管道(9)，所述主负压管道(8)的一端与从负压管道(9)连接，且主负压管道(8)的外壁安装有中间凸轮(11)，所述左加强筋(4)和右加强筋(3)的两端之间分别固定有内侧双V环型导轨(19)与外侧双V环型导轨(18)，所述内侧双V环型导轨(19)和外侧双V环型导轨(18)的内侧分别安装有内侧双V环型轴承(16)与外侧双V环型轴承(17)，所述内侧双V环型轴承(16)和外侧双V环型轴承(17)的外侧分别固定有内侧吸风盒(14)与外侧吸风盒(15)，且内侧吸风盒(14)和外侧吸风盒(15)与从负压管道(9)之间均固定有吸风盒负压管(10)。2.根据权利要求1所述的一种柔性制造异型耳贴的机构，其特征在于：所述内侧吸风盒(14)与外侧吸风盒(15)的内侧均安装有导向轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，居黛霞，黄家才，宋春华，熊平，
申请(专利权)人：江苏金卫机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：