本实用新型专利技术公开了一种加工中心用刀具保养清洗装置，包括承重底座、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接板、清洗电机、驱动轴、毛刷、固定轴承、旋转轴、旋转电机、固定件、清洗箱、清洗槽、固定板、存液箱、加液管、抽液泵、传输管和加液口。本实用新型专利技术属于清洗装置技术领域，具体是一种加工中心用刀具保养清洗装置，有效的解决了目前市场上传统的刀具保养清洗装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的刀具清洗效果的同时，还可以方便对于毛刷的清洁和将清洗的刀具进行取出，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的加工中心用刀具保养清洗装置。一款非常优秀的加工中心用刀具保养清洗装置。一款非常优秀的加工中心用刀具保养清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用刀具保养清洗装置
[0001]本技术属于清洗装置
，具体是指一种加工中心用刀具保养清洗装置。
技术介绍
[0002]刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
[0003]清洗是采用一种化学药剂清除物体表面污垢的方法，它是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
[0004]目前的加工中心用刀具保养清洗装置存在操作复杂、清洗效果不佳、清洗速度慢的缺点，因此亟需研发一种操作简单、清洗效果好、清洗速度快的加工中心用刀具保养清洗装置。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种加工中心用刀具保养清洗装置，有效的解决了目前市场上传统的刀具保养清洗装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的刀具清洗效果的同时，还可以方便对于毛刷的清洁和将清洗的刀具进行取出，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的加工中心用刀具保养清洗装置。
[0006]本技术采取的技术方案如下：本技术一种加工中心用刀具保养清洗装置，包括承重底座、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接板、清洗电机、驱动轴、毛刷、固定轴承、旋转轴、旋转电机、固定件、清洗箱、清洗槽、固定板、存液箱、加液管、抽液泵、传输管和加液口，所述支撑板设于承重底座上，所述螺纹板设于支撑板上，所述活动槽设于支撑板上，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方，所述限位板设于支撑板上，所述连接板设于活动块上，所述清洗电机设于连接板底部，所述驱动轴设于清洗电机下方，所述毛刷设于驱动轴上，所述固定轴承设于支撑板上，所述旋转轴设于固定轴承内部，所述旋转电机设于旋转轴上，所述固定件设于旋转轴上，所述清洗箱设于固定件上，所述清洗槽设于清洗箱内部，所述固定板设于承重底座上，所述存液箱设于承重底座上，所述加液管设于存液箱上，所述抽液泵设于存液箱上，所述传输管贯穿驱动轴设于抽液泵上，所述加液口设于传输管上。
[0007]进一步地，所述旋转轴设于固定件和旋转电机之间，所述螺纹杆设于螺纹板和限位板之间，所述清洗电机设于驱动轴和连接板之间。
[0008]进一步地，所述连接板和活动块呈垂直设置，所述固定板和支撑板呈平行设置，所述固定轴承和旋转轴呈平行设置，所述存液箱和承重底座呈垂直设置。
[0009]进一步地，所述支撑板呈长方体板状设置，所述固定板呈长方体板状设置，所述螺纹杆呈圆柱体螺纹状设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种加工中心用刀具保养清洗装置，有效的解决了目前市场上传统的刀具保养清洗装置大多功能简单、结构简陋的缺陷，在保证了基本的刀具清洗效果的同时，还可以方便对于毛刷的清洁和将清洗的刀具进行取出，进一步提高了整个装置的实用性，是一款非常优秀的加工中心用刀具保养清洗装置。
附图说明
[0011]图1为本技术一种加工中心用刀具保养清洗装置的整体结构示意图。
[0012]其中，1、承重底座，2、支撑板，3、螺纹板，4、活动槽，5、活动块，6、螺纹电机，7、螺纹杆，8、限位板，9、连接板，10、清洗电机，11、驱动轴，12、毛刷，13、固定轴承，14、旋转轴，15、旋转电机，16、固定件，17、清洗箱，18、清洗槽，19、固定板，20、存液箱，21、加液管，22、抽液泵，23、传输管，24、加液口。
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示，本技术一种加工中心用刀具保养清洗装置，包括承重底座1、支撑板2、螺纹板3、活动槽4、活动块5、螺纹电机6、螺纹杆7、限位板8、连接板9、清洗电机10、驱动轴11、毛刷12、固定轴承13、旋转轴14、旋转电机15、固定件16、清洗箱17、清洗槽18、固定板19、存液箱20、加液管21、抽液泵22、传输管23和加液口24，所述支撑板2设于承重底座1上，所述螺纹板3设于支撑板2上，所述活动槽4设于支撑板2上，所述活动块5设于活动槽4上，所述螺纹电机6设于螺纹板3上，所述螺纹杆7贯穿活动块5设于螺纹电机6下方，所述限位板8设于支撑板2上，所述连接板9设于活动块5上，所述清洗电机10设于连接板9底部，所述驱动轴11设于清洗电机10下方，所述毛刷12设于驱动轴11上，所述固定轴承13设于支撑板2上，所述旋转轴14设于固定轴承13内部，所述旋转电机15设于旋转轴14上，所述固定件16设于旋转轴14上，所述清洗箱17设于固定件16上，所述清洗槽18设于清洗箱17内部，所述固定板19设于承重底座1上，所述存液箱20设于承重底座1上，所述加液管21设于存液箱20上，所述抽液泵22设于存液箱20上，所述传输管23贯穿驱动轴11设于抽液泵22上，所述加液口24设于传输管23上。
[0016]所述旋转轴14设于固定件16和旋转电机15之间，所述螺纹杆7设于螺纹板3和限位板8之间，所述清洗电机10设于驱动轴11和连接板9之间。
[0017]所述连接板9和活动块5呈垂直设置，所述固定板19和支撑板2呈平行设置，所述固定轴承13和旋转轴14呈平行设置，所述存液箱20和承重底座1呈垂直设置。
[0018]所述支撑板2呈长方体板状设置，所述固定板19呈长方体板状设置，所述螺纹杆7呈圆柱体螺纹状设置。
[0019]具体使用时，用户首先可以开启螺纹电机6带动螺纹杆7进行转动，而活动块5由于活动槽4的限位作用并不会和螺纹杆7一同转动，而是会沿着活动槽4进行上下移动，当活动块5带动螺纹板3和毛刷12伸出清洗槽18时，用户可以停止螺纹电机6，此时用户可以将需要进行清洗的刀具放入清洗槽18内部，然后再次开启螺纹电机6将毛刷12伸入清洗槽18内部，然后用户可以开启抽液泵22将清洗剂利用传输管23和加液口24加入至清洗槽18内部，同时用户可以开启清洗电机10带动驱动轴11和毛刷12进行转动，完成对于刀具的清洗，当清洗完毕后，用户可以开启旋转电机15带动旋转轴14转动，同时改变清洗箱17和水平线的角度至一个适合倒出的程度，然后将刀具和清洗剂混合液体倒出即可，以上便是整个加工中心用刀具保养清洗装置的使用流程。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工中心用刀具保养清洗装置，其特征在于：包括承重底座、支撑板、螺纹板、活动槽、活动块、螺纹电机、螺纹杆、限位板、连接板、清洗电机、驱动轴、毛刷、固定轴承、旋转轴、旋转电机、固定件、清洗箱、清洗槽、固定板、存液箱、加液管、抽液泵、传输管和加液口，所述支撑板设于承重底座上，所述螺纹板设于支撑板上，所述活动槽设于支撑板上，所述活动块设于活动槽上，所述螺纹电机设于螺纹板上，所述螺纹杆贯穿活动块设于螺纹电机下方，所述限位板设于支撑板上，所述连接板设于活动块上，所述清洗电机设于连接板底部，所述驱动轴设于清洗电机下方，所述毛刷设于驱动轴上，所述固定轴承设于支撑板上，所述旋转轴设于固定轴承内部，所述旋转电机设于旋转轴上，所述固定件设于旋转轴上，所述清洗箱设于固定件上，所述清洗槽设于清洗箱内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：向宗均，向宗金，
申请(专利权)人：武汉豪捷机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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