一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，包括台板组件、压缩机构和桌脚机构，所述台板组件的下方由内而外依次设置有压缩机构、桌脚机构和润滑机构，且台板组件包括桌板、油腔、滚珠和滑板，所述桌板的内部固定有油腔，且油腔的上方设置有滚珠，所述滚珠的上方安装有滑板，所述压缩机构包括料箱、液压缸、压板、合页和箱盖，且料箱的后端安装有液压缸。该激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，与现有的普通工作台相比，扳动滑板把手，滑板通过滚珠与桌板滑动开启，将桌板上的废料装入料箱内，再将滑板复位，启动液压缸推动压板挤压料箱内的废料，废料被压缩成块，减少废料占用的空间，便于搬运处理。便于搬运处理。便于搬运处理。

【技术实现步骤摘要】
一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台


[0001]本技术涉及激光设备生产
，具体为一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台。

技术介绍

[0002]激光设备可分为三大类，激光打标机、激光焊接机和激光切割机，而激光打标机有半导体激光打标机、CO2激光打标机、光纤激光打标机、紫外激光打标机等，激光焊接机目前有YAG激光自动焊接机以及光纤传输自动激光焊接机等，激光切割机有YAG激光切割机和光纤激光切割机等，激光设备生产时需要使用到工作台。
[0003]现有的工作台不具备废料压缩功能，废料无法实现收集压缩处理，生产过程中产生的废料会占用大量的空间，导致资源浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的工作台基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，以解决上述
技术介绍
中提出一般的工作台不具备废料压缩功能，废料无法实现收集压缩处理，生产过程中产生的废料会占用大量的空间，导致资源浪费，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，包括台板组件、压缩机构和桌脚机构，所述台板组件的下方由内而外依次设置有压缩机构、桌脚机构和润滑机构，且台板组件包括桌板、油腔、滚珠和滑板，所述桌板的内部固定有油腔，且油腔的上方设置有滚珠，所述滚珠的上方安装有滑板，所述压缩机构包括料箱、液压缸、压板、合页和箱盖，且料箱的后端安装有液压缸，所述液压缸的前端安装有压板，所述料箱的下方通过合页与箱盖相连接。
[0006]优选的，所述滚珠沿油腔的水平方向等距分布，且滚珠与滑板之间为活动连接。
[0007]优选的，所述桌脚机构包括脚套、电缸一、脚杆和球头脚垫，且脚套的内壁设置有电缸一，所述电缸一的下方安装有脚杆，且脚杆的下方设置有球头脚垫。
[0008]优选的，所述脚套与脚杆之间为伸缩连接，且脚杆与球头脚垫之间为活动连接。
[0009]优选的，所述润滑机构包括罐体、电缸二、活塞、输液管和电磁阀，且罐体的下方设置有电缸二，所述电缸二的上方安装有活塞。
[0010]优选的，所述罐体与电缸二之间为固定连接，且罐体的内表面与活塞的外表面相贴合。
[0011]优选的，所述罐体的上方固定有输液管，且输液管的外部安装有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压缸推动压板挤压料箱内的废料，废料被压缩成块，减少废料占用的空间，便于搬运处理，该工作台具备升降功能，能够自动调整该工作台的高度，以满足不同工作情况的需求，该工作台具备了自润滑功能，有效减缓
该工作台的磨损；
[0013]1.本技术通过桌板、滚珠、滑板、料箱、液压缸、压板、合页和箱盖的设置，扳动滑板把手，滑板通过滚珠与桌板滑动开启，将桌板上的废料装入料箱内，再将滑板复位，启动液压缸推动压板挤压料箱内的废料，废料被压缩成块，减少废料占用的空间，便于搬运处理；
[0014]2.本技术通过脚套、电缸一、脚杆和球头脚垫的设置，桌脚机构安装有四组，电缸一启动推动脚杆沿脚套的内壁上下移动，使得该工作台具备升降功能，能够自动调整该工作台的高度，以满足不同工作情况的需求，且调节方式简单方便，省时省力，实现了自动化；
[0015]3.本技术通过罐体、电缸二、活塞、输液管、电磁阀和油腔的设置，打开罐体的盖板添加润滑油，启动电缸二推动活塞挤压罐体内的润滑油，同时开启电磁阀，润滑油通过输液管输送至油腔，随着滚珠滚动油腔内的润滑油会被附着，润滑油会被涂敷在桌板、滚珠和滑板上，对该工作台的部分零部件进行润滑，使得该工作台具备了自润滑功能，有效减缓该工作台的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术右视局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术脚杆立体结构示意图
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、台板组件；101、桌板；102、油腔；103、滚珠；104、滑板；2、压缩机构；201、料箱；202、液压缸；203、压板；204、合页；205、箱盖；3、桌脚机构；301、脚套；302、电缸一；303、脚杆；304、球头脚垫；4、润滑机构；401、罐体；402、电缸二；403、活塞；404、输液管；405、电磁阀。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示，一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，包括：包括台板组件1、压缩机构2和桌脚机构3，台板组件1的下方由内而外依次设置有压缩机构2、桌脚机构3和润滑机构4，且台板组件1包括桌板101、油腔102、滚珠103和滑板104，桌板101的内部固定有油腔102，且油腔102的上方设置有滚珠103，滚珠103的上方安装有滑板104，压缩机构2包括料箱201、液压缸202、压板203、合页204和箱盖205，且料箱201的后端安装有液压缸202，液压缸202的前端安装有压板203，启动液压缸202推动压板203挤压料箱201内的废料，废料被压缩成块，减少废料占用的空间，便于搬运处理，料箱201的下方通过合页204与箱盖205相连接，滚珠103沿油腔102的水平方向等距分布，且滚珠103与滑板104之间为活动连接，扳动滑板104把手，滑板104通过滚珠103与桌板101滑动开启，将桌板101上的废料装入料箱201内，再将滑板104复位，桌脚机构3包括脚套301、电缸一302、脚杆303和球头脚垫304，且脚套301的内壁设置有电缸一302，桌脚机构3安装有四组，电缸一302的下方安装有脚杆303，且脚杆303的下方设置有球头脚垫304，脚套301与脚杆303之间为伸缩连接，且脚杆303与球头脚垫304之间为活动连接，电缸一302启动推动脚杆303沿脚套301的内壁上下
移动，使得该工作台具备升降功能，能够自动调整该工作台的高度，以满足不同工作情况的需求，且调节方式简单方便，省时省力，实现了自动化。
[0022]如图4所示，润滑机构4包括罐体401、电缸二402、活塞403、输液管404和电磁阀405，且罐体401的下方设置有电缸二402，电缸二402的上方安装有活塞403，罐体401与电缸二402之间为固定连接，且罐体401的内表面与活塞403的外表面相贴合，打开罐体401的盖板添加润滑油，启动电缸二402推动活塞403挤压罐体401内的润滑油，罐体401的上方固定有输液管404，且输液管404的外部安装有电磁阀405，同时开启电磁阀405，润滑油通过输液管404输送至油腔102，随着滚珠103滚动油腔102内的润滑油会被附着，润滑油会被涂敷在桌板101、滚珠103和滑板104上，对该工作台的部分零部件进行润滑，使得该工作台具备了自润滑功能，有效减缓该工作台的磨损。
[0023]工作原理：在使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，包括台板组件(1)、压缩机构(2)和桌脚机构(3)，其特征在于，所述台板组件(1)的下方由内而外依次设置有压缩机构(2)、桌脚机构(3)和润滑机构(4)，且台板组件(1)包括桌板(101)、油腔(102)、滚珠(103)和滑板(104)，所述桌板(101)的内部固定有油腔(102)，且油腔(102)的上方设置有滚珠(103)，所述滚珠(103)的上方安装有滑板(104)，所述压缩机构(2)包括料箱(201)、液压缸(202)、压板(203)、合页(204)和箱盖(205)，且料箱(201)的后端安装有液压缸(202)，所述液压缸(202)的前端安装有压板(203)，所述料箱(201)的下方通过合页(204)与箱盖(205)相连接。2.根据权利要求1所述的一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，其特征在于，所述滚珠(103)沿油腔(102)的水平方向等距分布，且滚珠(103)与滑板(104)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种激光设备生产用具有废料压缩功能的工作台，其特征在于，所述桌脚机构(3)包括脚套(301)、电缸一(302)、脚杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志毫，沈广东，
申请(专利权)人：深圳市科锐凝通讯技术有限公司，
类型：新型
国别省市：