除静电管坯输送线制造技术

本实用新型专利技术属于包含去除静电的运输或贮存装备技术领域，公开了一种除静电管坯输送线，包括架体和设置在架体上的传送带，架体上位于传送带的进料端处设置有除静电风机，除静电风机的出风端正对传送带的传送面；传送带的外侧表面上设置有若干限位凸起，限位凸起按照阵列布置；架体上位于传送带的进料端的两侧均设有挡板，除静电风机固定在挡板上；还包括一块两端分别与两块挡板顶部固定的导流板。本实用新型专利技术解决了现有技术需要工人逐个去除管坯上的静电，效率较低的问题。效率较低的问题。效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
除静电管坯输送线


[0001]本技术属于包含去除静电的运输或贮存装备
，具体涉及一种除静电管坯输送线。

技术介绍

[0002]食品包装按照包装材料分为金属、玻璃、纸质、塑料、复合材料等，按包装形式分为罐、瓶、包、袋、卷、盒、箱等；其中塑料瓶是现目前比较常用的食品包装，主要用于对流体类食品进行包装。
[0003]塑料瓶在生产时，通常需要经过拉坯、吹塑成型等工序，拉坯后形成的管坯需要利用输送线进行输送。管坯在生产完成后，进入输送线上时，管坯之间的相互摩擦会产生静电，从而导致管坯在后续加工中易粘附空气中的浮尘，影响管坯的清洁度，进而不能用于食品的包装。而对于管坯静电的去除，常用的方式是，在吹塑成型之前，工人逐个去除管坯上的静电，使得整个过程耗时较长，且效率较低；因此会影响塑料瓶生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种除静电管坯输送线，以解决现有技术需要工人逐个去除管坯上的静电，效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，除静电管坯输送线，包括架体和设置在架体上的传送带，架体上位于传送带的进料端处设置有除静电风机，除静电风机的出风端正对传送带的传送面。
[0006]本技术方案的技术原理及有益效果：
[0007]在进行管坯输送时，将管坯整齐的排列在传送带上，通过传送带的运行对管坯进行传送；而在传送的过程中，通过除静电风机吹出气体，气体吹撒在管坯上，去除管坯上的静电。而除静电风机设置在传送带的进料端，能够使得管坯在传送带上便完成去除静电，能减少在输送过程中粘附粉尘。
[0008]进一步，传送带的外侧表面上设置有若干限位凸起，限位凸起按照阵列布置。
[0009]有益效果：设置按照阵列排布的限位凸起，能够使得限位凸起之间形成放置管坯的空间，并且通过限位凸起对管坯进行限位，降低除静电风机吹出的气体将管坯吹倒的概率。
[0010]进一步，限位凸起呈半球形或锥形。
[0011]有益效果：对限位凸起的形状进行设置，使得限位凸起之间形成的放置空间具有弧度，方便管坯的放置。
[0012]进一步，传送带的外侧面上包裹有硅胶层，限位凸起设置在硅胶层上。
[0013]有益效果：在传送带外侧设置硅胶层，能够使得管坯的贴附效果更佳，进一步降低被吹倒的概率。
[0014]进一步，架体上位于传送带的进料端的两侧均设有挡板，除静电风机固定在挡板
上。
[0015]有益效果：设置挡板，能够避免将管坯从传送带上吹落。
[0016]进一步，还包括一块两端分别与两块挡板顶部固定的导流板。
[0017]有益效果：导流板、传送带的传送面和两块挡板之间形成一个两端开口的除静电空间，除静电风机吹出的气体进入除静电空间后，只能从两端的开口向外流动，因此在流动的过程中能够再次的进行除静电，提高对管坯除静电的效果。
[0018]进一步，架体上位于挡板的两端均设有除尘轴，除尘轴的外周设有吸附条。
[0019]有益效果：管坯在运输的过程中可能会粘附粉尘，而随着气体去除静电后，粉尘会脱落，并与随着气体流动，通过除尘轴上的吸附条，能够对气体上夹杂的粉尘进行粘附，减少粉尘再次粘附在后续传送的管件上的量。
[0020]进一步，除尘轴转动连接在架体上，还包括驱动除尘轴转动的驱动件。
[0021]有益效果：通过驱动件驱动除尘轴转动，能够实现吸附条随之转动，进而提高吸附粉尘的效果。
[0022]进一步，驱动件包括同轴设置在除尘轴上的齿轮和固定在传动带外圈的凸齿条，凸齿条与齿轮啮合。
[0023]有益效果：传送带在运行时会带动凸齿条移动，并通过凸齿条与齿轮的啮合实现齿轮转动，进而带动除尘轴转动，实现对粉尘的吸附。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0025]图2为本实施例中驱动件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0027]说明书附图中的附图标记包括：架体1、传送带2、挡板3、出风端4、导流板5、除尘轴6、吸附条7、齿轮8、凸齿条9、限位凸起10。
[0028]实施例：
[0029]除静电管坯输送线，基本如附图1所示，包括架体1和设置在架体1上的传送带2，传送带2包括转动连接在架体1上的主动轮和从动轮，还包括一条包裹在主动轮和从动轮外的环形带。架体1上还固定有电机，电机的输出轴与主动轮同步固定。
[0030]传送带2的左端为进料端，右端为出料端。架体1上位于传送带2左部的前后两侧均固定有挡板3，挡板3上均固定有除静电风机，除静电风机的出风端4贯穿挡板3且朝向传送带2，进而除静电风机吹出的气体能够吹撒在传送带2上。
[0031]还包括一块两端分别与前后两块挡板3的顶部固定的导流板5，导流板5、环形带的顶面和两块挡板3之间构成左右两端开口的除静电空间，当除静电风机吹出的气体吹撒在除静电空间后，会进行除静电；同时，会向左右两端的开口处进行扩散。
[0032]两块挡板3的左右两侧均设置有除尘轴6，除尘轴6贯穿架体1的顶部且与架体1转动连接，除尘轴6的外周均设置有若干吸附条7。还包括驱动除尘轴6转动的驱动件，结合图2所示，驱动件包括同轴固定在除尘轴6底端的齿轮8和固定在环形带两个侧壁上的凸齿条9，
凸齿条9为柔性条，本实施例中为橡胶条，具有一定的硬度，同时能够随传送带2同步运行移动。凸齿条9与齿轮8啮合，因此在传送带2运行时，会带动凸齿条9移动，进而带动齿轮8和除尘轴6转动。
[0033]环形带的外圈上包裹有硅胶层，硅胶层上设置有若干限位凸起10，限位凸起10按照阵列的方式排布在硅胶层上；本实施例中每一排限位凸起10设有5个。限位凸起10为半球形或锥形，本实施例中优选锥形。限位凸起10之间会形成放置空间，由于限位凸起10呈锥形，因此放置空间上部的尺寸大于下部的尺寸，能够方便管坯放置。
[0034]具体实施过程如下：
[0035]将传送带2的左端设置在拉坯工序的尾端，使得拉坯完成后的管坯能够放置在传送带2上进行传送。在放置管坯时，管坯位于限位凸起10之间，通过限位凸起10进行限位和稳定，减少管坯倾倒的概率。
[0036]在传送带2运行的过程中，当管坯进入除静电空间时，除静电风机吹出的气体会吹撒在管坯上，对管坯进行除静电。同时，进入除静电空间的气体，通过挡板3和导流板5的阻挡，只能从左右两侧的开口处流动，进而再次对管坯进行除静电，提高除静电的效果。
[0037]而挡板3的左右两侧均设置有除尘轴6，且在传送带2运行的过程中，通过凸齿条9与齿轮8的啮合，实现除尘轴6转动，进而带动吸附条7转动，能够吸附粉尘，减少粉尘在管坯上的粘附，提高管坯的洁净度。
[0038]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.除静电管坯输送线，包括架体和设置在架体上的传送带，其特征在于：架体上位于传送带的进料端处设置有除静电风机，除静电风机的出风端正对传送带的传送面；传送带的外侧表面上设置有若干限位凸起，限位凸起按照阵列布置；架体上位于传送带的进料端的两侧均设有挡板，除静电风机固定在挡板上；还包括一块两端分别与两块挡板顶部固定的导流板。2.根据权利要求1所述的除静电管坯输送线，其特征在于：限位凸起呈半球形或锥形。3.根据权利要求2所述的除静电管坯输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁寅浦，
申请(专利权)人：重庆西进塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：