生产原料干燥处理机制造技术

技术编号:31737021 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 16:13
本实用新型专利技术涉及生产原料干燥技术领域,尤其是生产原料干燥处理机,包括壳体,所述壳体侧壁开设有入料口和出料口,还包括控制器和传送带装置,传送带装置包括传送带、传送带驱动装置和变频器;壳体内设有加热装置;入料口和出料口间设有传送带;入料口上方设有排风口,出料口上方设有进风口;入料口设有入料口湿度传感器,入料口湿度传感器检测入料口的原料的湿度;控制器,根据所述入料口湿度信号,向变频器发送变频信号;变频器,向传送带驱动装置提供变频电源;传送带驱动装置,控制传送带的传送速度。采用本方案能够减少干燥处理后生产原料湿度过高的情况,降低生产原料湿度过高带来的经济损失。的经济损失。的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
生产原料干燥处理机


[0001]本技术涉及生产原料干燥
,特别涉及生产原料干燥处理机。

技术介绍

[0002]生产原料加工成型后,为了便于包装、运输、储藏、加工和使用,往往需要对其进行干燥处理,以去除原料中多余的水分。近年来,生产原料的干燥技术取得了一定的进展,但生产原料烘干前湿度不一,对湿度不一的生产原料进行同样的烘干处理会导致烘干后的部分生产原料湿度过高。烘干后的生产原料仍然湿度过高会致使其在后续的加工、储藏、运输等过程中发生霉烂变质,从而造成经济损失。所以,亟需一种能够减少烘干后生产原料湿度过高的情况的技术,降低生产原料湿度过高带来的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术提供了生产原料干燥处理机,能够减少干燥处理后生产原料湿度过高的情况,从而降低生产原料湿度过高带来的经济损失。
[0004]本技术提供的基础方案:
[0005]生产原料干燥处理机,包括壳体,所述壳体侧壁开设有入料口和出料口,还包括控制器和传送带装置,所述传送带装置包括传送带、传送带驱动装置和变频器;
[0006]所述壳体内设有加热装置;
[0007]所述入料口和出料口间设有传送带;
[0008]所述入料口上方设有排风口,所述出料口上方设有进风口;
[0009]所述入料口设有入料口湿度传感器,所述入料口湿度传感器检测入料口的原料的湿度,并发送入料口湿度信号至控制器;
[0010]所述控制器,根据所述入料口湿度信号,向变频器发送变频信号;
[0011]所述变频器,根据所述变频信号,向所述传送带驱动装置提供变频电源;
[0012]所述传送带驱动装置,根据所述变频电源,控制传送带的传送速度;
[0013]所述加热装置、所述入料口湿度传感器和所述变频器均与所述控制器电连接;所述变频器和所述传送带均与所述传送带驱动装置电连接。
[0014]本技术的原理及优点在于:将进风口设于出料口上方,排风口设于入料口上方,相较于将进风口设于入料口上方,排风口设于出料口上方,本方案中的风向能够防止入料口附近未经干燥处理的物料挥发的湿气吹向出料口附近经过干燥处理的物料,从而提升物料干燥处理的效率。除此之外,本方案中根据入料口的原料的湿度,控制传送带的传送速度,也即可以达到根据原料的湿度控制其在壳体内进行干燥处理的时长的效果,例如当入料口的原料湿度较高时,控制传送带速度减小,增加其在壳体内进行干燥处理的时长,从而能够减少干燥处理后生产原料湿度过高的情况,降低生产原料湿度过高带来的经济损失。
[0015]进一步,所述出料口设有出料口湿度传感器和隔板装置;
[0016]所述出料口湿度传感器检测出料口的原料的湿度,并发送出料口湿度信号至控制
器;
[0017]所述隔板装置包括隔板和隔板驱动装置,所述隔板与隔板驱动装置电连接;所述出料口湿度传感器和隔板驱动装置均与控制器电连接;
[0018]所述控制器根据所述出料口湿度信号,控制所述隔板驱动装置的启闭。
[0019]有益效果:控制器根据出料口湿度传感信号控制隔板驱动装置的启闭,采用本方案,能够防止物料在壳体内进行干燥处理后湿度仍然较高时直接进入下一处理环节,而是采用隔板将其阻拦在壳体内,对其继续进行干燥处理,从而防止干燥处理后生产原料湿度过高,降低生产原料湿度过高带来的经济损失。
[0020]进一步,所述控制器为ArduinoMEGA微控制器。
[0021]有益效果:ArduinoMEGA微控制器操作简单,用USB连接电脑或者用交直流变压器就能使用。
[0022]进一步,所述传送带驱动装置为电机。
[0023]有益效果:电机的驱动精确度高,调速方便。
[0024]进一步,所述加热装置为电热丝。
[0025]有益效果:相较于通过燃烧煤炭产生热能进行干燥处理,采用电热丝更为环保,且电热丝热能的利用率更高,有利于提高干燥原料的效率以及热能的利用率。
[0026]进一步,所述隔板上设有电热丝。
[0027]有益效果:便于对湿度过高、被隔板阻拦住的原料进行干燥处理,能够对湿度过高的原料进行更具针对性的干燥处理,减少能耗,提升干燥处理的效率。
[0028]进一步,还包括报警装置,所述报警装置与控制器电连接;
[0029]所述控制器根据所述出料口湿度信号,控制报警装置的启闭。
[0030]有益效果:根据出料口的物料的湿度进行报警。
[0031]进一步,所述报警装置为声光报警装置。
[0032]有益效果:通过声音和灯光进行报警。
[0033]进一步,所述隔板驱动装置为电机。
[0034]有益效果:电机的驱动精确度高,调速方便。
附图说明
[0035]图1为本技术实施例生产原料干燥处理机的信号流示意图。
[0036]图2为本技术实施例生产原料干燥处理机的结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0038]说明书附图中的标记包括:壳体1、入料口2、出料口3、排风口4、进风口5、传送带驱动装置6、报警装置7、控制器8、入料口湿度传感器9、出料口湿度传感器10、加热装置11、隔板12、隔板驱动装置13。
[0039]实施例1:
[0040]实施例1基本如附图1所示:
[0041]生产原料干燥处理机,如附图1、附图2所示,包括壳体1,所述壳体1侧壁开设有入
料口2和出料口3;还包括控制器8和传送带装置,所述传送带装置包括传送带、传送带驱动装置6和变频器;所述出料口3设有出料口湿度传感器10和隔板装置;所述隔板装置包括隔板12和隔板驱动装置13。本实施例中,所述控制器8为ArduinoMEGA微控制器8,所述传送带驱动装置6和所述隔板驱动装置13均为电机。
[0042]所述壳体1内设有加热装置11,本实施例中,所述加热装置11为电热丝,具体的,所述电热丝悬挂于所述传送带的上方,所述隔板12上也设有电热丝。
[0043]所述入料口2和出料口3间设有传送带。
[0044]所述入料口2上方设有排风口4,所述出料口3上方设有进风口5。
[0045]所述入料口2设有入料口湿度传感器9,所述入料口湿度传感器9检测入料口2的原料的湿度,并发送入料口2湿度信号至控制器8。
[0046]所述出料口湿度传感器10检测出料口3的原料的湿度,并发送出料口3湿度信号至控制器8。本实施例中,所述入料口湿度传感器9和所述出料口湿度传感器10的型号均为JXBS

3001

YJ

485。
[0047]所述控制器8,根据所述入料口2湿度信号,向变频器发送变频信号。所述变频器,根据所述变频信号,向所述传送带驱动装置6提供变频电源。所述传送带驱动装置6,根据所述变频电源,控制传送带的传送速度。本实施例中,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产原料干燥处理机,包括壳体,所述壳体侧壁开设有入料口和出料口,其特征在于:还包括控制器和传送带装置,所述传送带装置包括传送带、传送带驱动装置和变频器;所述壳体内设有加热装置;所述入料口和出料口间设有传送带;所述入料口上方设有排风口,所述出料口上方设有进风口;所述入料口设有入料口湿度传感器,所述入料口湿度传感器检测入料口的原料的湿度,并发送入料口湿度信号至控制器;所述控制器,根据所述入料口湿度信号,向变频器发送变频信号;所述变频器,根据所述变频信号,向所述传送带驱动装置提供变频电源;所述传送带驱动装置,根据所述变频电源,控制传送带的传送速度;所述加热装置、所述入料口湿度传感器和所述变频器均与所述控制器电连接;所述变频器和所述传送带均与所述传送带驱动装置电连接。2.根据权利要求1所述的生产原料干燥处理机,其特征在于:所述出料口设有出料口湿度传感器和隔板装置;所述出料口湿度传感器检测出料口的原料的湿度,并发送出料口湿度信号至控制器;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖丹陆李青
申请(专利权)人:贵州贵腾混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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