本实用新型专利技术公开了一种电子变压器绕线端头收料装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中心固定连接有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有数量大于一个的滑块，滑块与托盘下表面固定连接，支撑板在位于环形滑槽中心的位置开有连接孔，支撑板下表面中心固定连接有电机B，电机B输出端穿过连接孔与托盘的下表面中心固定连接，托盘的上表面中心与导柱的下端中心固定连接，导柱上下两端分别等角度设置三组支撑装置；导柱的正上方设置有压紧装置，压紧装置与侧板的上端固定连接，所述侧板内侧面的右侧固定连接有滑轨，滑轨通过滑轮与连接板滑动连接，连接板上表面转动连接有卷线筒，连接板的一端与动力装置活动固定连接。一端与动力装置活动固定连接。一端与动力装置活动固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种电子变压器绕线端头收料装置
[0001]本技术涉及一种电子变压器生产设备领域，具体是一种电子变压器绕线端头收料装置。
技术介绍
[0002]电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。简单来说，它主要是由高频变压器磁芯(铁芯)与两个或两个以上的线圈组成，它们互不改变位置，从一个或两个以上的电回路中，通过交流电力借助电磁感应作用，转变成交流电压及电流。而在高频变压器的输出端，对一个或两个以上的用电回路，供给不同电压等级的高频交流或直流电。
[0003]电子变压器生产工艺，将漆包线绕环到电子变压器骨架上，变压器骨架上设有线端的卡口，漆包线绕在线端卡口上，然而，现有的绕线装置在进行变压器绕时存在绕线不均匀以及绕线效率较低的缺陷，无法满足变压器的生产需求，并且现有的绕线装置不能对不同尺寸的电子变压器骨架做到通用，造成生产成本高，不同的绕线装置可能存在利用率低等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电子变压器绕线端头收料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电子变压器绕线端头收料装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面中心固定连接有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接有数量大于一个的滑块，滑块与托盘下表面固定连接，支撑板在位于环形滑槽中心的位置开有连接孔，支撑板下表面中心固定连接有电机B，电机B输出端穿过连接孔与托盘的下表面中心固定连接，托盘的上表面中心与导柱的下端中心固定连接，导柱上下两端分别等角度设置三组支撑装置；导柱的正上方设置有压紧装置，压紧装置与侧板的上端固定连接，所述侧板内侧面的右侧固定连接有滑轨，滑轨通过滑轮与连接板滑动连接，连接板上表面转动连接有卷线筒，连接板的一端与动力装置活动固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述动力装置包括丝杆、丝杆副和电机A，电机A固定连接在支撑板的下表面，支撑板对应电机A输出端的位置开有通孔，电机A的输出端穿过通孔与丝杠的一端固定连接，丝杆两端分别设置有轴承座，轴承座的转动内环与丝杆固定连接，轴承座固定连接在侧板的内侧面上，丝杆上活动套接有丝杠副，丝杠副与连接板的一端活动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述支撑装置包括气缸A和橡胶垫，气缸A与导柱的侧面固定连接，气缸A的输出端与橡胶垫的中心固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压紧装置包括压板和连杆，压板的中心开有通槽，压板通过通槽与轴承的外环固定连接，轴承的内环与气缸B的输出端固定连接，气缸B固定连接在连杆上，连杆与侧板的上端固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述侧板的下端与支撑板的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单、使用方便、变压器绕线效果好、效率高以及绕线均匀的优点。
[0012]将变压器骨架套在导柱上，通过气缸伸出带动橡胶垫挤压在变压器骨架内壁上和压板向下压，时不同大小的变压器骨架都能得到固定，电机B带动托盘转动进而带动变压器、压板整体转动，通过将卷线筒上的漆包线牵引至变压器上，利用变压器的转动实现铜线的绕线，通过动力装置带动连接板以及卷线筒沿滑轨上下移动，从而实现变压器的全面绕线操作。
[0013]本装置生产成本低，装置通用型强，生产利用率高。
附图说明
[0014]图1为一种电子变压器绕线端头收料装置的正视图。
[0015]图2为一种电子变压器绕线端头收料装置的侧视图。
[0016]图3为一种电子变压器绕线端头收料装置的压板与轴承连接示意图。
[0017]图4为一种电子变压器绕线端头收料装置的导柱与支撑装置连接示意图。
[0018]图中：支撑腿1、支撑板2、托盘3、橡胶垫4、气缸A5、压板6、气缸B7、连杆8、侧板9、滑轨10、轴承座11、丝杆12、丝杆副13、电机A14、连接板15、卷线筒16、电机B17、滑块18、环形滑槽19、导柱20、轴承21。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种电子变压器绕线端头收料装置，包括支撑板2，所述支撑板2的上表面中心固定连接有环形滑槽19，环形滑槽19内滑动连接有数量大于一个的滑块18，滑块18与托盘3下表面固定连接，支撑板2在位于环形滑槽中心的位置开有连接孔，支撑板2下表面中心固定连接有电机B17，电机B17型号为Y80M2
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2，电机B17通过开关与外部电源相连，电机B17输出端穿过连接孔与托盘3的下表面中心固定连接，托盘3的上表面中心与导柱20的下端中心固定连接，导柱20上下两端分别等角度设置三组支撑装置；导柱20的正上方设置有压紧装置，压紧装置与侧板9的上端固定连接，侧板9的下端与支撑板2的上表面固定连接；所述侧板9内侧面的右侧固定连接有滑轨10，滑轨10通过滑轮与连接板15滑动连接，连接板15上表面转动连接有卷线筒16，连接板15的一端与动力装置活动固定连接。
[0021]所述动力装置包括丝杆12、丝杆副13和电机A14，电机A14固定连接在支撑板2的下表面，电机A14型号为Y100L
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2，电机A14通过开关与外部电源相连，支撑板2对应电机A14输
出端的位置开有通孔，电机A14的输出端穿过通孔与丝杠12的一端固定连接，丝杆12两端分别设置有轴承座11，轴承座11的转动内环与丝杆12固定连接，轴承座11固定连接在侧板9的内侧面上，丝杆12上活动套接有丝杠副13，丝杠副13与连接板15的一端活动连接。
[0022]所述支撑装置包括气缸A5和橡胶垫4，气缸A5与导柱20的侧面固定连接，气缸A5的输出端与橡胶垫4的中心固定连接。
[0023]所述压紧装置包括压板6和连杆8，压板6的中心开有通槽，压板6通过通槽与轴承21的外环固定连接，轴承21的内环与气缸B7的输出端固定连接，气缸B7固定连接在连杆8上，连杆8与侧板9的上端固定连接。
[0024]所述气缸A5和气缸B7等气动元件用现有技术基础。
[0025]本技术的工作原理是：将电子变压器骨架套在导柱20上，气缸A5伸出，橡胶片4挤压在电子变压器骨架内壁上，气缸B7伸出通过压板6从上向下压紧电子变压器骨架，将卷线筒16上的漆包线一端固定在电子变压器骨架的起始位置上，打开A14和电机B17的开关，漆包线将在电子变压器骨架上有规律的缠绕。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子变压器绕线端头收料装置，包括支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)的上表面中心固定连接有环形滑槽(19)，环形滑槽(19)内滑动连接有数量大于一个的滑块(18)，滑块(18)与托盘(3)下表面固定连接，支撑板(2)在位于环形滑槽中心的位置开有连接孔，支撑板(2)下表面中心固定连接有电机B(17)，电机B(17)输出端穿过连接孔与托盘(3)的下表面中心固定连接，托盘(3)的上表面中心与导柱(20)的下端中心固定连接，导柱(20)上下两端分别等角度设置三组支撑装置；导柱(20)的正上方设置有压紧装置，压紧装置与侧板(9)的上端固定连接，所述侧板(9)内侧面的右侧固定连接有滑轨(10)，滑轨(10)通过滑轮与连接板(15)滑动连接，连接板(15)上表面转动连接有卷线筒(16)，连接板(15)的一端与动力装置活动固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电子变压器绕线端头收料装置，其特征在于，所述动力装置包括丝杆(12)、丝杆副(13)和电机A(14)，电机A(14)固定连接在支撑板(2)的下表面，支撑板(2)对应电机A(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张存，
申请(专利权)人：湖北润升电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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