本实用新型专利技术公开了一种贴片线圈的绕线装置，它包括安装板一和安装板二，安装板一两侧均设有支撑板，安装板一通过支撑板与安装板二连接，任意一块支撑板上设有卷线盘，卷线盘与支撑板转动连接，安装板一上设有气缸，气缸上设有电机，安装板二上设有与电机相对应的限位块，限位块与安装板二转动连接，电机上设有输出轴，输出轴的一端与电机连接，输出轴的另一端设有安装槽和距离传感器，距离传感器位于安装槽的侧面，安装槽内设有绕线组件，绕线组件的一端位于安装槽内且与安装槽的底部弹性连接，绕线组件的另一端位于安装槽外。本实用新型专利技术的有益效果是：贴片线圈的厚度、内圈长度和宽度均能够得到精准控制。宽度均能够得到精准控制。宽度均能够得到精准控制。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片线圈的绕线装置
[0001]本技术涉及贴片线圈相关
，尤其是指一种贴片线圈的绕线装置。
技术介绍
[0002]贴片线圈，也就是类似于贴片电阻，贴片电容供SMT贴片用的线圈元器件。贴片线圈的用途广泛，可以使用在共模滤波器、多频变压器、阻抗变压器、平衡及不平衡转换变压器、抑制电子设备EMI噪音、个人电脑及外围设备的USB线路、液晶显示面板、低压微分信号、汽车遥控式钥匙等。贴片线圈是理想的DC
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DC转换电感，大功率，高饱和电感器，直流电阻小，适合于大电流，带装或并卷轮包装以便自动表面安装，应用于录放影机电源供应器、录放影机电源供应器、液晶电视机、手提电脑、办公自动化设备、移动通讯设备、直流/直流转换器等。
[0003]现有技术中，贴片线圈往往需要通过粘贴或焊接的方式固定于基板上。具体地，如图8所示，基板32上设有定位柱33，贴片线圈套设于定位柱33上并通过粘贴或焊接的方式固定于基板32上。而当前，对贴片线圈的厚度无法得到精准控制使得当贴片线圈的厚度超过定位柱33的高度时，贴片线圈容易分散，由于绕制贴片线圈的铜丝较细，贴片线圈松散的部分很容易被外物勾住而折断。
技术实现思路
[0004]本技术是为了克服现有技术中贴片线圈的厚度无法得到精准控制的不足，提供了一种贴片线圈的厚度能够得到精准控制的贴片线圈的绕线装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种贴片线圈的绕线装置，它包括安装板一和安装板二，所述安装板一的两侧均设有支撑板，所述安装板一通过支撑板与安装板二连接，任意一块支撑板上设有卷线盘，所述卷线盘与支撑板转动连接，所述安装板一上设有气缸，所述气缸上设有电机，所述安装板二上设有与电机相对应的限位块，所述限位块上设有滚珠轴承，所述限位块通过滚珠轴承与安装板二转动连接，所述电机和限位块均位于安装板一和安装板二之间，所述电机上设有输出轴，所述输出轴的一端与电机连接，所述输出轴的另一端设有安装槽和距离传感器，所述距离传感器位于安装槽的侧面，所述安装槽内设有绕线组件，所述绕线组件的一端位于安装槽内且与安装槽的底部弹性连接，所述绕线组件的另一端位于安装槽外。
[0007]所述安装板一的两侧均设有支撑板，所述安装板一通过支撑板与安装板二连接，任意一块支撑板上设有卷线盘，所述卷线盘与支撑板转动连接，便于绕线组件工作时能够使得卷线盘上的铜丝不断得到释放，所述安装板一上设有气缸，所述气缸上设有电机，所述安装板二上设有与电机相对应的限位块，所述限位块上设有滚珠轴承，所述限位块通过滚珠轴承与安装板二转动连接，所述电机和限位块均位于安装板一和安装板二之间，所述电机上设有输出轴，所述输出轴的一端与电机连接，所述输出轴的另一端设有安装槽和距离传感器，所述距离传感器位于安装槽的侧面，所述安装槽内设有绕线组件，所述绕线组件的
一端位于安装槽内且与安装槽的底部弹性连接，便于气缸带动绕线组件移动至限位块上，在限位块的作用下绕线组件向安装槽的底部收缩，使得贴片线圈的厚度能够得到灵活调节，所述绕线组件的另一端位于安装槽外。限位块便于控制贴片线圈 的厚度，距离传感器实时监测到限位块之间的距离，当测得的距离与所设定的值相同时，距离传感器传送信号于控制系统，由控制系统控制气缸停止工作，达到了贴片线圈的厚度能够得到精准控制的目的，同时电机通过输出轴带动绕线组件旋转，绕线组件位于安装槽外的一端可实现贴片线圈的绕线操作，设计合理。
[0008]作为优选，所述安装槽的形状为矩形，所述输出轴的端部设有与安装槽的长度方向相对应的刻度线，所述刻度线位于安装槽的开口端处，所述绕线组件包括连接板和两根与安装槽相匹配的绕线柱，绕线柱在安装槽的限位作用下，沿着安装槽的长度方向移动，并通过刻度线可读取两根绕线柱之间的距离值，便于操作者根据加工需求，精准调节贴片线圈的内圈长度，以更好地匹配定位柱的长度，所述连接板的一端设有安装块，所述连接板通过安装块与安装槽的底部中心可拆卸连接，绕线柱的直径即为贴片线圈内圈的宽度，为了使贴片线圈的内圈宽度更好地匹配定位柱的宽度，操作者只需通过更换绕线组件来选择相应规格的绕线柱即可，方便快捷，从而使得贴片线圈更好地与定位柱相匹配，以提高贴片线圈的位置稳定性，所述连接板的另一端设有插板，所述插板的一端位于连接板内且与连接板弹性伸缩连接，所述限位块上设有与插板的另一端相匹配的限位槽， 便于当绕线组件在电机的带动下旋转时，能够带动限位块一起以相同的速度旋转，防止因限位块表面与铜丝之间的摩擦造成铜丝表面的磨损，以保证贴片线圈的质量，两根绕线柱以连接板为中心呈左右对称分布，所述绕线柱和连接板均分布于安装槽的长度方向上，所述绕线柱的一侧靠近连接板，所述绕线柱相对应的另一侧远离连接板，所述绕线柱靠近连接板的一侧设有伸缩轴，便于调节两根绕线柱的之间的距离，从而利于调节贴片线圈的内圈长度，同时本方案中，伸缩轴内弹簧的强度大于绕线时铜丝对绕线柱的作用力，所述伸缩轴的一端与绕线柱固定连接，所述伸缩轴的另一端与连接板滑动连接，所述伸缩轴的侧壁上设有弹簧一，所述伸缩轴通过弹簧一与安装块弹性连接，便于绕线柱在限位块的作用下沿着连接板伸缩，改变绕线柱位于安装槽外一端的尺寸，以适应所需加工的贴片线圈的厚度需求，所述输出轴的另一端设有调节套，所述调节套的开口端与输出轴的侧壁转动连接，所述调节套的底部中心设有限位孔，所述绕线柱远离连接板的一侧与限位孔的侧壁相接触，所述距离传感器安装于调节套的底部且位于限位孔的侧面，以监测调节套底部与限位块之间的距离，从而利于精准控制贴片线圈的厚度，所述绕线柱的一端位于安装槽内，所述绕线柱的另一端贯穿限位孔位于安装槽外。操作者通过旋转调节套，限位孔作用于绕线柱上，以调节两根绕线柱之间的距离，调节方便快捷。
[0009]作为优选，所述限位孔的形状为椭圆形，利于改变两根绕线柱之间的距离，其中一根绕线柱位于安装槽外的一端上设有接线环，绕线前，将卷线盘上的铜丝扣于接线环内，防止绕线时铜丝脱落，所述接线环的一侧与绕线柱远离连接板的一侧固定连接，所述接线环相对应的另一侧设有开口，所述开口的一端与接线环的内侧壁相衔接，所述开口的另一端与接线环的外侧壁相衔接，所述开口与接线环内侧壁相衔接的一端的宽度大于其另一端的宽度。绕线完成后，当需要取下贴片线圈时，操作者只需旋转调节套，以减小两根绕线柱之间的距离，此时贴片线圈的内圈与绕线柱表面分离，铜丝从开口处脱离接线环，开口的设计
为铜丝脱离接线环起导向作用，便于摘取贴片线圈。
[0010]作为优选，所述调节套的开口端设有T型转动块，所述输出轴的外侧壁上设有环形槽，所述环形槽的一侧靠近限位块且设有卡紧装置，所述卡紧装置的一端与环形槽的侧壁固定连接，所述卡紧装置的另一端与T型转动块相接触，所述环形槽相对应的另一侧远离限位块且与T型转动块相匹配。当需要旋转调节套时，操作者需先将调节套往限位块的一侧移动，以克服卡紧装置的作用力，然后将调节套旋转时合适位置，松开调节套，调节套在卡紧装置的复位作用下被卡紧，调节套得到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，包括安装板一（1）和安装板二（2），所述安装板一（1）的两侧均设有支撑板（3），所述安装板一（1）通过支撑板（3）与安装板二（2）连接，任意一块支撑板（3）上设有卷线盘（4），所述卷线盘（4）与支撑板（3）转动连接，所述安装板一（1）上设有气缸（5），所述气缸（5）上设有电机（6），所述安装板二（2）上设有与电机（6）相对应的限位块（7），所述限位块（7）上设有滚珠轴承（34），所述限位块（7）通过滚珠轴承（34）与安装板二（2）转动连接，所述电机（6）和限位块（7）均位于安装板一（1）和安装板二（2）之间，所述电机（6）上设有输出轴（8），所述输出轴（8）的一端与电机（6）连接，所述输出轴（8）的另一端设有安装槽（9）和距离传感器（10），所述距离传感器（10）位于安装槽（9）的侧面，所述安装槽（9）内设有绕线组件（11），所述绕线组件（11）的一端位于安装槽（9）内且与安装槽（9）的底部弹性连接，所述绕线组件（11）的另一端位于安装槽（9）外。2.根据权利要求1所述的一种贴片线圈的绕线装置，其特征是，所述安装槽（9）的形状为矩形，所述输出轴（8）的端部设有与安装槽（9）的长度方向相对应的刻度线（12），所述刻度线（12）位于安装槽（9）的开口（23）端处，所述绕线组件（11）包括连接板（13）和两根与安装槽（9）相匹配的绕线柱（14），所述连接板（13）的一端设有安装块（15），所述连接板（13）通过安装块（15）与安装槽（9）的底部中心可拆卸连接，所述连接板（13）的另一端设有插板（16），所述插板（16）的一端位于连接板（13）内且与连接板（13）弹性伸缩连接，所述限位块（7）上设有与插板（16）的另一端相匹配的限位槽（17）， 两根绕线柱（14）以连接板（13）为中心呈左右对称分布，所述绕线柱（14）和连接板（13）均分布于安装槽（9）的长度方向上，所述绕线柱（14）的一侧靠近连接板（13），所述绕线柱（14）相对应的另一侧远离连接板（13），所述绕线柱（14）靠近连接板（13）的一侧设有伸缩轴（18），所述伸缩轴（18）的一端与绕线柱（14）固定连接，所述伸缩轴（18）的另一端与连接板（13）滑动连接，所述伸缩轴（18）的侧壁上设有弹簧一（19），所述伸缩轴（18）通过弹簧一（19）与安装块（15）弹性连接，所述输出轴（8）的另一端设有调节套（20），所述调节套（20）的开口（23）端与输出轴（8）的侧壁转动连接，所述调节套（20）的底部中心设有限位孔（21），所述绕线柱（14）远离连接板（13）的一侧与限位孔（21）的侧壁相接触，所述距离传感器（10）安装于调节套（20）的底部且位于限位孔（21）的侧面，所述绕线柱（14）的一端位于安装槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄孟波，
申请(专利权)人：浙江五谷铜业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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