【技术实现步骤摘要】
混凝土生产用节能型拌合设备
[0001]本申请涉及混凝土生产设备的领域，尤其是涉及一种混凝土生产用节能型拌合设备。
技术介绍
[0002]混凝土是使用量最大的建筑材料，被广泛应用于道路、房屋、桥梁等工程建筑领域。水混凝土搅拌站中通常是将砂、石等骨料与水泥、粉煤灰和水按比例称重计量，投入双轴搅拌机中混合搅拌而成。
[0003]一篇申请号为CN201420773033.5的中国专利公开了一种双卧轴混凝土搅拌机，其包括搅拌机本体，搅拌机本体上安装有挡盖，挡盖上设置有进料斗，挡盖上开设有卡槽，卡槽内还开设有人孔，卡槽通过人孔与搅拌机本体的内部空腔相连通，卡槽内卡接安装有挡门，挡门上还安装有锁紧结构。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：混凝土中的粉料在储存中容易结块，当把带有结块的粉料加入搅拌机本体内后，需要耗费较长的搅拌时间以将结块的粉料打散，然后才能与其他物料进行充分混合，因此降低搅拌的效率。
技术实现思路
[0005]为了提高搅拌效率，本申请提供一种混凝土生产用节能型拌合...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用节能型拌合设备，包括搅拌机本体（1）以及设于所述搅拌机本体（1）顶部的进料斗（2），其特征在于：所述进料斗（2）内转动设置固定框（3）且转动轴线水平，所述固定框（3）内设有用于对进入所述搅拌机本体（1）的粉料进行过滤的过滤网（4），所述进料斗（2）和所述过滤网（4）之间设有用于使所述过滤网（4）保持水平的固定组件（5），所述进料斗（2）上设有挤压组件（6），所述挤压组件（6）用于对留在所述过滤网（4）上的结块粉料进行挤压破碎。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用节能型拌合设备，其特征在于：所述挤压组件（6）包括：气缸（61）和挤压板（62）；所述挤压板（62）设有两个，两个所述挤压板（62）竖直对称设于所述进料斗（2）内，且位于所述过滤网（4）的上方，当所述过滤网（4）处于水平状态时，所述挤压板（62）的底部与所述过滤网（4）的上表面相贴合；所述气缸（61）设有两个，两个所述气缸（61）对称设于所述进料斗（2）的相对两外侧壁上，且两个所述气缸（61）分别位于两个所述挤压板（62）相远离的两侧，两个所述气缸（61）的输出端均贯穿所述进料斗（2）且分别与两个所述挤压板（62）相连接。3.根据权利要求2所述的混凝土生产用节能型拌合设备，其特征在于：两个所述挤压板（62）上端相远离的两侧分别水平设有盖板（621），所述盖板（621）的下表面与所述进料斗（2）的顶部相贴合，两个所述盖板（621）拼接后能够将所述进料斗（2）的开口处进行覆盖。4.根据权利要求3所述的混凝土生产用节能型拌合设备，其特征在于：所述进料斗（2）上端的相对两侧分别设有承托块（21），两个所述盖板（621）的下表面分别开设有承托槽（6211），所述承托槽（6211）的布设方向与所述气缸（61）的长度布设方向相同，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海滨，黄海妮，刘杨，袁浩，徐雍民，
申请(专利权)人：湖北城涛建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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