一种石墨坩埚加工用取料装置制造方法及图纸

技术编号:31735202 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 16:09
一种石墨坩埚加工用取料装置,包括底座,底座的顶端固定安装有两个支撑板,两个支撑板上共同固定安装有圆柱杆,两个支撑板上共同活动安装有升降板,升降板的顶端固定安装有拇指把手,升降板的下表面安装有中心柱,两个支撑板上均固定安装有半弧形限位板,底座内转动安装有两个滚轮,底座上活动安装有两个承托组件,本实用新型专利技术具有以下优点:通过承托组件可以对石墨坩埚的底端进行稳定支撑,有效防止石墨坩埚从装置上坠落下来,由中心柱和半弧形限位板对石墨坩埚进行限位,有效降低其晃动幅度,在取料搬运过程中,确保石墨坩埚能够稳定安放在装置上,有效防止石墨坩埚在取料搬运过程中因坠落造成损坏,大大降低了石墨坩埚取料时的损坏率。时的损坏率。时的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚加工用取料装置


[0001]本技术涉及石墨坩埚加工
,具体涉及一种石墨坩埚加工用取料装置。

技术介绍

[0002]石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性,在高温使用过程中,热膨胀系数小,对急热、急冷具有一定抗应变性能,广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼,石墨坩埚在生产过程中需要使用模具对其进行定型,当石墨坩埚成型后将模具拆除,再将其从加工区域取出并搬运至成品存放区域。
[0003]目前大多数石墨坩埚加工用取料装置在实际的使用过程中,通常是工作人员手持钳子夹取石墨坩埚,当石墨坩埚的底部悬空后将其搬运至存放区域,由于石墨坩埚具有一定的重量,手持钳子难以把握力度,若力度不足将导致钳子与石墨坩埚接触点出现松动,增加了石墨坩埚坠落的几率,易导致石墨坩埚坠落摔坏,大大增加了石墨坩埚取料时的损坏率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是,目前大多数石墨坩埚加工用取料装置,通常由工作人员手持钳子对石墨坩埚进行夹取搬运,若捏住钳子的力度不足,将会导致石墨坩埚坠落到地面上,易导致石墨坩埚坠落摔坏,为此提供一种石墨坩埚加工用取料装置,能够稳定搬运石墨坩埚,降低石墨坩埚取料时的损坏率。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种石墨坩埚加工用取料装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板上共同固定安装有圆柱杆,两个所述支撑板上共同活动安装有升降板,所述升降板位于圆柱杆的下方,所述升降板的顶端固定安装有拇指把手,所述升降板的下表面固定安装有中心柱,两个所述支撑板上均固定安装有半弧形限位板,所述中心柱位于两个半弧形限位板之间的位置,所述底座内转动安装有两个滚轮,所述底座上活动安装有两个承托组件,每个所述承托组件均由托板和纵向直板组成,每个所述托板均活动安装在底座内,每个所述托板的顶端且位于底座的外部均固定安装有纵向直板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座上开凿有圆形通口,所述底座相远离的两端均开凿有与圆形通口连通的长条形通口,每个所述滚轮均转动安装在相匹配设置的长条形通口内,每个所述滚轮上均固定安装有橡胶套,将滚轮转动安装在长条形通口中,并让滚轮的一部分延伸至圆形通口内,当工作人员从底座外部推动滚轮转动时,通过橡胶套可以增加滚轮与石墨坩埚外壁之间的摩擦力,继而推动石墨坩埚向上移动,当石墨坩埚上移至托板的上方后,便于将托板具有倾斜面的一端推至石墨坩埚的下方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座相远离的两端均开凿有穿插口,每个所述托板均活动穿插在相匹配设置的穿插口处,所述底座相远离的两端均开凿有圆形
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1

5,本技术一种石墨坩埚加工用取料装置,包括底座1,底座1的顶端固定安装有两个呈平行设置的支撑板2,两个支撑板2上共同固定安装有圆柱杆4,圆柱杆4的下方设有升降板3,升降板3活动安装在两个支撑板2上,通过支撑板2可以对升降板3在垂直方向的移动路径进行限位,有效提高升降板3升降移动的稳定性,升降板3的顶端固定安装有拇指把手5,升降板3的下表面固定安装有中心柱6,两个支撑板2的内侧壁上均固定安装有半弧形限位板7,中心柱6设置在两个半弧形限位板7之间的位置,两个半弧形限位板7与中心柱6之间均存留有缝隙,通过中心柱6和半弧形限位板7可以对石墨坩埚的壁板进行限位,有效降低石墨坩埚晃动的幅度,底座1内转动安装有两个滚轮8,底座1上活动安装有两个承托组件9,每个承托组件9均由托板91以及托板91顶端固定安装的纵向直板92组成,每个托板91均活动安装在底座1内,横向推动纵向直板92并让其贴近底座1的外壁,即可将托板91的一端推入底座1内开凿的圆形通口11内,继而由托板91可以对石墨坩埚的底部进行支撑,能够防止石墨坩埚从装置上坠落,有效提高了其搬运时的稳定性。
[0022]托板91穿插安装在底座1上开凿的穿插口14中,由于穿插口14与圆形通口11内部连通,当工作人员推动托板91顶端固定安装的纵向直板92时,即可将托板91具有倾斜面的一端推入圆形通口11内,便于将托板91推至石墨坩埚的下方,此事纵向直板92上固定安装的圆形卡柱93与底座1上开凿的圆形卡槽13卡合对接,继而可以对托板91进行定位,确保托板91能够稳定的承托在石墨坩埚的底部,底座1上开凿有两个长条形通口12,而且两个长条形通口12均与圆形通口11内部连通,转动安装在长条形通口12内的滚轮8的局部能够延伸至圆形通口11中,通过滚轮8上套接的橡胶套81可以增加滚轮8与石墨坩埚之间的摩擦力,转动滚轮8时能够推动石墨坩埚上移一段距离,方便将托板91推入石墨坩埚的下方,拇指把手5上开凿有拇指穿孔51,工作人员将手指穿过拇指穿孔51后,能够让手掌与升降板3更加牢固的连接在一起,套接在圆柱杆4外壁上的海绵套41可以增加手掌与圆柱杆4之间的柔软度,有效提高了工作人员手部的舒适性,半弧形限位板7由连接杆71固定在支撑板2的内壁上,支撑板2穿过长条形开口31并与升降板3活动连接,工作人员推拉拇指把手5即可带动升降板3以及其底端安装的中心柱6进行升降移动,当中心柱6插入石墨坩埚内部时,由半弧形限位板7和中心柱6可以对石墨坩埚进行限位,有效降低石墨坩埚晃动的幅度。
[0023]具体的,本技术使用时,首先当石墨坩埚脱模后将模具移开,工作人员手持圆柱杆4并将大拇指意外的四个手指穿入拇指穿孔51中,确保手指能够与拇指把手5牢固连接在一起,再将装置抬升至石墨坩埚的上方,缓慢下放装置并让石墨坩埚穿过圆形通口11,当
石墨坩埚的下半部完全进入底座1后,石墨坩埚的上半部位于两个半弧形限位板7之间的位置,此时工作人员从底座1外部推动滚轮8转动,位于右侧设置的滚轮8呈顺时针转动,位于左侧的滚轮8呈逆时针转动,通过橡胶套81可以增加滚轮8与石墨坩埚之间的摩擦力,继而能够推动石墨坩埚向上移动一段距离,当石墨坩埚的底端上移至托板91的上方后,工作人员推动纵向直板92向底座1一侧移动,继而将托板91具有倾斜面的一端推入圆形通口11内部,此时托板91位于石墨坩埚的下方位置,工作人员伸展手指并向下推动升降板3,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚加工用取料装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端固定安装有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)上共同固定安装有圆柱杆(4),两个所述支撑板(2)上共同活动安装有升降板(3),所述升降板(3)位于圆柱杆(4)的下方,所述升降板(3)的顶端固定安装有拇指把手(5),所述升降板(3)的下表面固定安装有中心柱(6),两个所述支撑板(2)上均固定安装有半弧形限位板(7),所述中心柱(6)位于两个半弧形限位板(7)之间的位置,所述底座(1)内转动安装有两个滚轮(8),所述底座(1)上活动安装有两个承托组件(9),每个所述承托组件(9)均由托板(91)和纵向直板(92)组成,每个所述托板(91)均活动安装在底座(1)内,每个所述托板(91)的顶端且位于底座(1)的外部均固定安装有纵向直板(92)。2.如权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用取料装置,其特征在于,所述底座(1)上开凿有圆形通口(11),所述底座(1)相远离的两端均开凿有长条形通口(12),两个所述长条形通口(12)均与圆形通口(11)内部连通,每个所述滚轮(8)均转动安装在相匹配设置的长条形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕高俊张小旺赵化明
申请(专利权)人:嘉祥县新兴电碳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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