双飞叉转子绕线机可排线模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双飞叉转子绕线机可排线模具，包括两个相对设置的模座，两个模座相对的表面均设有弧形槽，两个模座互相背离的表面拆卸连接有轴承座，轴承座与模座贴合的表面设有连接槽，模座与轴承座贴合的表面设有与连接槽适配的连接条，轴承座上设有锁紧装置，锁紧装置包括设置在轴承座的上表面上的通孔、设置在连接条上的锁紧孔、插设在通孔内的锁紧杆、设置在锁紧杆远离通孔一端的挡板、套设在锁紧杆上的弹簧，锁紧杆贯穿通孔并插入到锁紧孔内，弹簧的底端与轴承座的上表面固定连接，弹簧的顶端与挡板的下表面固定连接，挡板的下表面到轴承座的上表面的距离大于弹簧的自然长度。本实用新型专利技术具有便于将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果。安装和拆卸的效果。安装和拆卸的效果。

【技术实现步骤摘要】
双飞叉转子绕线机可排线模具


[0001]本技术涉及转子绕线机的
，尤其是涉及一种双飞叉转子绕线机可排线模具。

技术介绍

[0002]双飞叉转子绕线机是一种对转子进行绕线的设备，其工作原理是通过左右对称的模具将转子铁芯护住，然后旋转组件驱动转子铁芯转动，并使转子铁芯的需要绕线的线槽转动至特定的位置，最后通过双飞叉对转子铁芯的需要绕线的线槽进行绕线。
[0003]绕线模具的结构通常包括模座和轴承座，其中模座的一表面设置有与转子铁芯表面对应的弧形槽，两对称的模座通过弧形槽将转子铁芯夹持固定，而轴承座则固定设置在模座的另一表面，模具通过轴承座外接推动装置，通过推动装置实现模具的前后移动从而实现对转子铁芯的夹持和松开。
[0004]公告号为CN206698080U的中国专利公开了一种转子双飞叉绕线机可排线模具，包括两对称设置的模座，模座的前表面设置有与转子铁芯对应的外弧形槽，模座的后表面设置有轴承座，并通过轴承座外接推动装置，模座和轴承座之间还包括依序固定设置的型芯、弹性件、盖板，模座为中空结构，型芯的一端设置有与模座外弧形槽对应的内弧形槽，型芯的形状与模座内的中空结构相对应并设置在中空结构内，型芯通过弹性件形变在模座内前后移动，盖板盖合固定在模座的后表面。绕线过程中，当转子铁芯与模座内型芯的内弧形槽的侧壁接触时，通过压缩弹性件使弹性件形变从而使型芯沿内侧方向移动，进而实现了飞叉在线槽内均匀地绕线，使得铜线在线槽内均匀分布，因此具有提高转子的质量和寿命的作用。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用过程中，倘若模座或者模座内部的结构出现损坏时，需要将模座从轴承座上拆卸然后进行修理，由于模座与轴承座之间通过螺栓连接，在将二者进行拆卸或安装时，工作人员需要使用相关工具，因此安装与拆卸操作都比较麻烦。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种双飞叉转子绕线机可排线模具，具有便于将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种双飞叉转子绕线机可排线模具，包括两个相对设置的模座，两个所述模座相对的表面均设有弧形槽，所述弧形槽与转子铁芯适配，两个所述模座互相背离的表面拆卸连接有轴承座，所述轴承座与模座贴合的表面设有连接槽，所述连接槽靠近轴承座的上表面，所述模座与轴承座贴合的表面设有与连接槽适配的连接条，所述连接条位于连接槽内；所述轴承座上设有锁紧装置，所述锁紧装置包括设置在轴承座的上表面上的通孔、设置在连接条上的锁紧孔、插设在通孔内的锁紧杆、设置在锁紧杆远离通孔一端的挡板、套设在锁
紧杆上的弹簧，所述通孔与锁紧孔均竖直设置，所述锁紧杆贯穿通孔并插入到锁紧孔内，所述锁紧杆与通孔和锁紧孔的内壁贴合，所述锁紧杆的底端与锁紧孔的底端抵触，所述挡板与锁紧杆垂直，所述弹簧的底端与轴承座的上表面固定连接，所述弹簧的顶端与挡板的下表面固定连接，所述挡板的下表面到轴承座的上表面的距离大于弹簧的自然长度。
[0009]通过采用上述技术方案，由于弹簧处于被拉伸状态，在弹力的作用下，弹簧会给挡板提供一个竖直向下的力，使得挡板给锁紧杆提供一个竖直向下的压力，使锁紧杆的底端紧紧抵触在锁紧孔的底端，从而将模座与轴承座稳定连接；当需要将模座从轴承座上拆卸时，向上移动挡板，挡板带动锁紧杆向上移动，当锁紧杆从锁紧孔中脱离时，沿连接槽的长度方向移动模座，即可将模座从轴承座上拆卸，操作方便；当需要将模座安装至轴承座上时，向上移动挡板和锁紧杆，使锁紧杆的底端位于通孔内，将连接条的一端插入到连接槽内，然后沿连接槽的长度方向移动模座，使通孔与锁紧孔对其，然后松开挡板，在弹簧的作用下，挡板和锁紧杆向下移动，锁紧杆插入到锁紧孔内，从而将模座锁紧在轴承座上，操作方便。综上所述，该双飞叉转子绕线机可排线模具具有便于将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承座的上表面设有支撑装置，所述支撑装置包括设置在轴承座的上表面上的放置槽、设置在放置槽内的支撑板、设置在挡板的下表面的支撑孔，所述放置槽长度方向的一端延伸至轴承座上表面的边缘，所述支撑板长度方向上的一端位于放置槽内，另一端延伸至放置槽外，所述支撑板位于放置槽内的端面设为圆弧面，所述支撑板位于放置槽内的一端水平穿设有转轴，所述转轴与放置槽的内壁转动连接，所述转轴与支撑板的长度方向垂直，所述支撑板的长度大于锁紧孔的深度与自然状态下挡板下表面到轴承座上表面的距离以及支撑孔的深度之和，所述支撑孔与支撑板适配。
[0011]通过采用上述技术方案，当工作人员向上移动挡板使锁紧杆移动到通孔内时，转动支撑板使之处于竖直状态，此时支撑板的顶端与支撑孔对齐，慢慢松开挡板使支撑板插入到支撑孔内，因此支撑板能对顶板起到支撑作用，使工作人员无需一直拉动挡板，起到方便将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板位于放置槽外的一端的端面设置为圆弧凸面。
[0013]通过采用上述技术方案，能够起到便于支撑板插入到支撑孔内的作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧装置和支撑装置在每个轴承座上均设有两个，每个轴承座上的两个所述锁紧装置分别位于轴承座上表面的长度方向的两端，每个轴承座上的两个所述支撑装置对应锁紧装置设置。
[0015]通过采用上述技术方案，能够提高锁紧装置对模座的锁紧效果，使模座与轴承座连接更加稳定。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接槽为T型槽，所述连接条为与连接槽适配的T型条。
[0017]通过采用上述技术方案，由于连接条与连接槽均设置为T型，因此当模座有向远离轴承座的方向移动时，连接条能够对其起到阻止作用，从而提高模座与轴承座连接的稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接条与自身长度方向平行的棱边设置圆弧倒角。
[0019]通过采用上述技术方案，具有提高连接条在连接槽内滑动时的顺畅度的作用。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述模座与连接条的长度方向垂直的竖直面设有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，工作人员可通过推拉把手来移动模座，具有便于将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板的上表面设有拉环。
[0023]通过采用上述技术方案，具有便于工作人员移动挡板的作用。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.本技术通过设置；通过设置连接条、连接槽和锁紧组件，当将模座从轴承座上拆卸或者将模座安装至轴承座上时，工作人员只需要竖直移动挡板并水平移动模座即可，而不需要借助其他工具，因此具有便于将模座与轴承座进行安装和拆卸的效果；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双飞叉转子绕线机可排线模具，包括两个相对设置的模座(1)，两个所述模座(1)相对的表面均设有弧形槽(2)，所述弧形槽(2)与转子铁芯(13)适配，两个所述模座(1)互相背离的表面拆卸连接有轴承座(3)，其特征在于：所述轴承座(3)与模座(1)贴合的表面设有连接槽(4)，所述连接槽(4)靠近轴承座(3)的上表面，所述模座(1)与轴承座(3)贴合的表面设有与连接槽(4)适配的连接条(5)，所述连接条(5)位于连接槽(4)内；所述轴承座(3)上设有锁紧装置(6)，所述锁紧装置(6)包括设置在轴承座(3)的上表面上的通孔(61)、设置在连接条(5)上的锁紧孔(62)、插设在通孔(61)内的锁紧杆(63)、设置在锁紧杆(63)远离通孔(61)一端的挡板(64)、套设在锁紧杆(63)上的弹簧(65)，所述通孔(61)与锁紧孔(62)均竖直设置，所述锁紧杆(63)贯穿通孔(61)并插入到锁紧孔(62)内，所述锁紧杆(63)与通孔(61)和锁紧孔(62)的内壁贴合，所述锁紧杆(63)的底端与锁紧孔(62)的底端抵触，所述挡板(64)与锁紧杆(63)垂直，所述弹簧(65)的底端与轴承座(3)的上表面固定连接，所述弹簧(65)的顶端与挡板(64)的下表面固定连接，所述挡板(64)的下表面到轴承座(3)的上表面的距离大于弹簧(65)的自然长度。2.根据权利要求1所述的双飞叉转子绕线机可排线模具，其特征在于：所述轴承座(3)的上表面设有支撑装置(7)，所述支撑装置(7)包括设置在轴承座(3)的上表面上的放置槽(71)、设置在放置槽(71)内的支撑板(72)、设置在挡板(64)的下表面的支撑孔(73)，所述放置槽(71)长度方向的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建国，
申请(专利权)人：无锡市世源电机有限公司，
类型：新型
国别省市：