一种玻璃加工用安全型切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃加工用安全型切割机，包括工作台，所述工作台顶部侧面焊接有导轨，导轨沿水平方向滑动连接有滑动架，滑动架截面形状为十字导轨形状，滑动架顶部沿水平方向滑动连接有上滑块，上滑块下表面焊接密封箱。本实用新型专利技术于封闭箱中间位置设置有可有总电机驱动旋转的切割片，封闭箱底部通过连接弹簧连接有可沿封闭箱底部滑动的防护机构，防护机构与封闭箱组成一个周围密闭的腔室，可将切割片在对玻璃片切割时会产生玻璃粉末或者颗粒较大的玻璃碎渣阻隔在腔室内，可有效地避免了生的玻璃粉末或者玻璃碎渣会随着切割片的旋转飞溅，可能飞入到操作工人的眼睛，造成对操作工人的人身伤害问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用安全型切割机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃加工用安全型切割机。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是指专用于玻璃加工与下料的一种加工机械，玻璃切割机包括首尾排列的气浮式送片台、双桥立交式切桌,玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺,可对不同工艺，不同材料、不同厚度的玻璃板进行裁剪。
[0003]现有技术中玻璃切割机的切割结构中的切割片与玻璃片接触部分完全暴露在空气中，切割片在对玻璃片切割时会产生玻璃粉末或者颗粒较大的玻璃碎渣，产生的玻璃粉末或者玻璃碎渣会随着切割片的旋转飞溅，可能飞入到操作工人的眼睛，造成对操作工人的人身伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用安全型切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃切割机的切割结构中的切割片与玻璃片接触部分完全暴露在空气中，切割片在对玻璃片切割时会产生玻璃粉末或者颗粒较大的玻璃碎渣，产生的玻璃粉末或者玻璃碎渣会随着切割片的旋转飞溅，可能飞入到操作工人的眼睛，造成对操作工人的人身伤害问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃加工用安全型切割机，包括工作台，所述工作台顶部侧面焊接有导轨，导轨沿水平方向滑动连接有滑动架，滑动架截面形状为十字导轨形状，滑动架顶部沿水平方向滑动连接有上滑块，上滑块下表面焊接密封箱，密封箱侧面中间位置固定安装有总电机，总电机输出端固定连接有切割片，密封箱下方设置有防护机构，密封箱侧面顶部焊接有收集机构。
[0007]优选地，防护机构包括连接弹簧、延伸块以及延伸板，连接弹簧顶端焊接在密封箱底部侧面，连接弹簧底部与延伸块上表面焊接。
[0008]优选地，延伸块一侧面与延伸板侧面底部中间位置焊接，密封箱底部一段设置成空腔，延伸板顶部沿密封箱竖直方向上滑动。
[0009]优选地，滑动架底部靠工作台内侧安装有辅助轮，工作台靠辅助轮一侧等高设置有阻挡板，阻挡板长度等于工作台长度。
[0010]优选地，收集机构包括收集箱、收集风机以及收集管，收集箱一侧面与密封箱侧面固定连通，收集风机抽风端与收集箱另一侧面固定连通。
[0011]优选地，收集箱内部倾斜设置有拦截网，收集箱底部固定连通有收集管，拦截网目数选择为五百目，且拦截网底端与收集箱底部呈锐角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术于封闭箱中间位置设置有可有总电机驱动旋转的切割片，封闭箱底
部通过连接弹簧连接有可沿封闭箱底部滑动的防护机构，防护机构与封闭箱组成一个周围密闭的腔室，可将切割片在对玻璃片切割时会产生玻璃粉末或者颗粒较大的玻璃碎渣阻隔在腔室内，可有效地避免了生的玻璃粉末或者玻璃碎渣会随着切割片的旋转飞溅，可能飞入到操作工人的眼睛，造成对操作工人的人身伤害问题。
[0014]2.本技术通过于封闭箱侧面顶部一侧固定联通有收集机构，收集机构中的收集风机将上述运动过程产生的玻璃粉尘收集到收集机构中，玻璃粉尘可经收集箱底部的收集管进行集中收集，可实现对玻璃粉尘的回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中密封箱的剖视与防护机构箱结构示意图；
[0017]图3为本技术中密封箱的剖视与收集机构连接的结构示意图。
[0018]图中：1辅助轮、2导轨、3遮挡板、4密封箱、5上滑块、6滑动架、7拦截网、8工作台、9总电机、10切割片、11防护机构、110连接弹簧、111延伸块、112延伸板、12收集机构、121收集箱、122收集风机、123收集管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种玻璃加工用安全型切割机，包括工作台8，工作台8顶部侧面焊接有导轨2，导轨2沿水平方向滑动连接有滑动架6，导轨2与滑动架6接触面涂有润滑油，帮助滑动架6顺利沿导轨2滑动。
[0022]作为一种较佳的实施方式，滑动架6截面形状为十字导轨形状，滑动架6底部靠工作台8内侧安装有辅助轮1，辅助轮1辅助滑动架6沿导轨2滑动，分担滑动架6对导轨2的压力，工作台8靠辅助轮1一侧等高设置有阻挡板3，阻挡板3长度等于工作台8长度，阻挡板3用于对辅助轮1进行保护。
[0023]作为一种较佳的实施方式，滑动架6顶部沿水平方向滑动连接有上滑块5，上滑块5下表面焊接密封箱4，密封箱4侧面中间位置固定安装有总电机9，总电机9的型号选择为Y80M1
‑
1，总电机9输出端固定连接有切割片10，密封箱4作为总电机9的机架。
[0024]作为一种较佳的实施方式，密封箱4下方设置有防护机构11，防护机构11包括连接弹簧110、延伸块111以及延伸板112，延伸板112下表面打磨成光滑度较高的平面，减小延伸板112与玻璃板之间的摩擦力，连接弹簧110顶端焊接在密封箱4底部侧面，底部焊接与延伸块111上表面焊接，延伸块111一侧面与延伸板112侧面底部中间位置焊接，密封箱4底部一段设置成空腔，延伸板112顶部沿密封箱4竖直方向上滑动，防护机构11与密封箱4组成一个完整的腔室，将切割过程中产生的玻璃粉尘进行拦截。
[0025]作为一种较佳的实施方式，密封箱4侧面顶部焊接有收集机构12，收集机构12包括
收集箱121、收集风机122以及收集管123，收集箱121用以存放玻璃粉尘，收集风机122作为收集玻璃粉尘的动力源，常态下收集管123底端有堵头，收集箱121一侧面与密封箱4侧面固定连通，收集风机122抽风端与收集箱121另一侧面固定连通，收集箱121内部倾斜设置有拦截网7，收集箱121底部固定连通有收集管121，拦截网7目数选择为五百目，且拦截网7底端导向收集管121顶部，从而可使得操作工人经收集管121将玻璃粉尘进行收集，拦截网7将玻璃粉尘进行拦截。
[0026]工作原理：本技术在使用时，将待裁剪的玻璃板放置到工作台8上表面，移动上滑块5带动密封箱4内的切割片10移动到玻璃板上表面适当位置，等待启动总电机9带动切割片10对玻璃板进行切割，防护机构11中的延伸板12在连接弹簧110的作用下始终紧贴玻璃板上表面，防护机构11与封闭箱4组成只有下底面开通的腔室，将切割过程产生的玻璃粉尘留在该腔室内，启动收集风机122，收集风机122将玻璃粉尘抽至收集箱121拦截网7一侧，对玻璃粉尘进行回收。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用安全型切割机，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)顶部侧面焊接有导轨(2)，导轨(2)沿水平方向滑动连接有滑动架(6)，滑动架(6)截面形状为十字导轨形状，滑动架(6)顶部沿水平方向滑动连接有上滑块(5)，上滑块(5)下表面焊接密封箱(4)，密封箱(4)侧面中间位置固定安装有总电机(9)，总电机(9)输出端固定连接有切割片(10)，密封箱(4)下方设置有防护机构(11)，密封箱(4)侧面顶部焊接有收集机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用安全型切割机，其特征在于：防护机构(11)包括连接弹簧(110)、延伸块(111)以及延伸板(112)，连接弹簧(110)顶端焊接在密封箱(4)底部侧面，连接弹簧(110)底部与延伸块(111)上表面焊接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用安全型切割机，其特征在于：延伸块(111)一侧面与延伸板(112)侧面底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭长文，
申请(专利权)人：重庆美尔屋玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：