一种工业机械加工用板材切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业机械加工用板材切割机构，包括底板，所述底板上表面固定有竖板，所述竖板正面固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装块，所述安装块上连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端连接有竖条，所述竖条靠近底部的外壁连接有切割机构，所述竖板上连接有使连接杆摆动的驱动机构，所述底板上表面固定有支撑座，所述支撑座顶部连接有用于板材本体进给的进料机构。本实用新型专利技术实现了连续等距切割过程，极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。

A plate cutting mechanism for industrial machining

【技术实现步骤摘要】
一种工业机械加工用板材切割机构


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种工业机械加工用板材切割机构。

技术介绍

[0002]板材是指加工成一定大小的扁平矩形建筑材料板，用作墙壁、天花板或地板的构件，也指锻造、轧制或铸造而成的金属板，按材料类别分，它包括金属板材、玻璃板材和木质板材等。板材在加工使用过程中，需要将板材根据使用的需要进行切割，现有的板材切割机构，一般通过人工实现板材的进给过程，不具备连续等距切割功能，工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工业机械加工用板材切割机构，实现了连续等距切割过程，极大的提高了工作效率，解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业机械加工用板材切割机构，包括底板，所述底板上表面固定有竖板，所述竖板正面固定有滑轨，所述滑轨上滑动安装有安装块，所述安装块上连接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端连接有竖条，所述竖条靠近底部的外壁连接有切割机构，所述竖板上连接有使连接杆摆动的驱动机构，所述底板上表面固定有支撑座，所述支撑座顶部连接有用于板材本体进给的进料机构。
[0005]优选的，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸通过固定块连接在竖板上，所述液压缸的输出端连接有齿条，所述齿条上方的竖板侧壁转动连接有转动齿，所述转动齿上固定有驱动杆，所述驱动杆远离转动齿的一端与其中一个所述连接杆连接。
[0006]优选的，所述切割机构包括安装框，所述安装框固定连接在竖条的底端，所述安装框的背面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有切割刀片。
[0007]优选的，所述进料机构包括两个活动条，两个所述活动条滑动安装在支撑座的顶部，两个所述活动条之间连接有用于板材本体固定的夹持机构，所述安装块底部连接有用于板材本体单向进给的传动机构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括固定螺栓，所述固定螺栓固定安装在活动条侧壁，所述固定螺栓上连接有两个限位框。
[0009]优选的，所述传动机构包括连接板和斜槽，所述连接板固定安装在安装块的底部，所述连接板靠近底部的侧壁固定有转轴，所述转轴上通过楔块转动安装有单向轴套，所述斜槽设置在其中一个活动条的上表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过传动机构的单向设置，当竖条带动切割机构向下运动时，由于连接杆的连接作用，此时安装块向远离切割机构的一端运动，此时楔块与斜槽之间无抵触阻碍，因此，此时板材本体处于静止状态，当切割机构向下并接触板材本体时，驱动电机，带动切割刀片转动，即可完成切割工作，一段切割完成后，之后竖条向上运动，安装块在滑轨内部向靠近切割机构的一端运动，此时楔块与斜槽发生抵触，当楔块向前运动时，即可实现
板材本体整体向前运动，从而实现了连续等距切割过程，极大的提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的正视立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图中：1、竖板；2、竖条；3、安装框；4、驱动杆；5、转动齿；6、液压缸；7、齿条；8、电机；9、切割刀片；10、支撑座；11、活动条；12、限位框；13、固定螺栓；14、板材本体；15、斜槽；16、连接板；17、滑轨；18、底板；19、安装块；20、连接杆；21、转轴；22、楔块；23、单向轴承。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种工业机械加工用板材切割机构，包括底板18，底板18上表面固定有竖板1，竖板1正面固定有滑轨17，滑轨17上滑动安装有安装块19，安装块19上连接有两个连接杆20，两个连接杆20的一端连接有竖条2，竖条2靠近底部的外壁连接有切割机构，竖板1上连接有使连接杆20摆动的驱动机构，底板18上表面固定有支撑座10，支撑座10顶部连接有用于板材本体14进给的进料机构。
[0018]通过结构间的联动设计，实现了连续等距切割过程，极大的提高了工作效率。
[0019]进一步地，驱动机构包括液压缸6，液压缸6通过固定块连接在竖板1上，液压缸6的输出端连接有齿条7，齿条7上方的竖板1侧壁转动连接有转动齿5，转动齿5上固定有驱动杆4，驱动杆4远离转动齿5的一端与其中一个连接杆20连接。
[0020]驱动液压缸6工作，可进一步带动齿条7左右运动，由于转动齿5与齿条7之间啮合传动，当齿条7左右运动时，可进一步带动转动齿5来回转动。
[0021]进一步地，切割机构包括安装框3，安装框3固定连接在竖条2的底端，安装框3的背面固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有切割刀片9。
[0022]驱动电机8，带动切割刀片9转动，即可完成切割工作。
[0023]进一步地，进料机构包括两个活动条11，两个活动条11滑动安装在支撑座10的顶部，两个活动条11之间连接有用于板材本体14固定的夹持机构，安装块19底部连接有用于板材本体14单向进给的传动机构。
[0024]由于两个活动条11滑动安装在支撑座10的顶部，配合传动机构的设置，可实现板材本体14单向进给。
[0025]进一步地，夹持机构包括固定螺栓13，固定螺栓13固定安装在活动条11侧壁，固定螺栓13上连接有两个限位框12。
[0026]将待切割板材本体14放置在固定螺栓13之间，并通过手动转动限位框12，使得板材本体14快速固定。
[0027]进一步地，传动机构包括连接板16和斜槽15，连接板16固定安装在安装块19的底
部，连接板16靠近底部的侧壁固定有转轴21，转轴21上通过单向轴套23转动安装有楔块22，斜槽15设置在其中一个活动条11的上表面。
[0028]由于传动机构的单向设置，此时楔块22与斜槽15之间无抵触阻碍，因此，此时板材本体14处于静止状态，当安装块19在滑轨17内部向靠近切割机构的一端运动，此时楔块22与斜槽15发生抵触，当楔块22向前运动时，即可实现板材本体14整体向前运动。
[0029]工作原理：该工业机械加工用板材切割机构，使用时，将待切割板材本体14放置在固定螺栓13之间，并通过手动转动限位框12，使得板材本体14快速固定，之后，驱动液压缸6工作，可进一步带动齿条7左右运动，由于转动齿5与齿条7之间啮合传动，当齿条7左右运动时，可进一步带动转动齿5来回转动，由于驱动杆4与连接杆20的连接作用，可进一步带动安装块19在滑轨17内左右滑动，并使得竖条2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业机械加工用板材切割机构，包括底板(18)，其特征在于：所述底板(18)上表面固定有竖板(1)，所述竖板(1)正面固定有滑轨(17)，所述滑轨(17)上滑动安装有安装块(19)，所述安装块(19)上连接有两个连接杆(20)，两个所述连接杆(20)的一端连接有竖条(2)，所述竖条(2)靠近底部的外壁连接有切割机构，所述竖板(1)上连接有使连接杆(20)摆动的驱动机构，所述底板(18)上表面固定有支撑座(10)，所述支撑座(10)顶部连接有用于板材本体(14)进给的进料机构。2.根据权利要求1所述的工业机械加工用板材切割机构，其特征在于：所述驱动机构包括液压缸(6)，所述液压缸(6)通过固定块连接在竖板(1)上，所述液压缸(6)的输出端连接有齿条(7)，所述齿条(7)上方的竖板(1)侧壁转动连接有转动齿(5)，所述转动齿(5)上固定有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)远离转动齿(5)的一端与其中一个所述连接杆(20)连接。3.根据权利要求1所述的工业机械加工用板材切割机构，其特征在于：所述切割机构包括安装框(3)，所述安装框(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建兵，
申请(专利权)人：无锡市森琛隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：