本实用新型专利技术公开了一种印刷机的加热油墨装置，包括底座，所述底座的上方安装有搅拌箱，且搅拌箱内安装有镂空放置板，所述镂空放置板的下方安装有加热机构；油墨桶，其安置在所述镂空放置板的上方，所述油墨桶内安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定安装有若干搅拌杆，所述搅拌轴的上方连接有驱动电机；所述油泵的末端连接有输送管；所述保温箱内设有加热箱，所述加热箱内安装有受热管，且受热管的左右两侧均安装有加热棒。该印刷机的加热油墨装置，与现有的装置相比，可以通过搅拌轴带动搅拌杆进行转动，通过转动的搅拌杆对油墨进行搅拌，使其受热均匀，通过加热棒对加热箱内进行加热，从而能通过加热的加热箱对受热管中油墨进行均匀加热。均匀加热。均匀加热。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机的加热油墨装置
[0001]本技术涉及油墨加热
，具体为一种印刷机的加热油墨装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸，包括折叠等机构组成，能复制出与印版相同的印刷品，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在印刷机油墨使用前需要对其进行加热，从而要用到印刷机的加热油墨装置。
[0003]现有的印刷机的加热油墨装置一般只能单一的从桶底对油墨进行加热，加热效率慢，同时难以将油墨均匀加热，影响后续使用，为此，我们提出一种印刷机的加热油墨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷机的加热油墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的印刷机的加热油墨装置一般只能单一的从桶底对油墨进行加热，加热效率慢，同时难以将油墨均匀加热，影响后续使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机的加热油墨装置，包括：
[0006]底座，所述底座的上方安装有搅拌箱，且搅拌箱内安装有镂空放置板，所述镂空放置板的下方安装有加热机构；
[0007]油墨桶，其安置在所述镂空放置板的上方，所述油墨桶内安装有搅拌轴，且搅拌轴的外侧固定安装有若干搅拌杆，所述搅拌轴的上方连接有驱动电机；
[0008]油泵，其安装在所述搅拌杆下方的一侧，所述油泵的末端连接有输送管；
[0009]保温箱，其安装在所述搅拌箱的右侧，所述保温箱内设有加热箱，所述加热箱内安装有受热管，且受热管的左右两侧均安装有加热棒；
[0010]过滤组件，其螺纹安装在所述受热管的末端。
[0011]优选的，所述加热机构与镂空放置板的竖直中心线相重合，且镂空放置板呈镂空条状分布。
[0012]优选的，所述搅拌箱与油墨桶之间构成全包围结构，所述驱动电机与搅拌轴螺纹连接，且搅拌杆沿搅拌轴外壁均匀分布。
[0013]优选的，所述油墨桶通过输送管和受热管与加热箱之间构成连通结构，且加热棒沿加热箱内部的两侧等距分布。
[0014]优选的，所述过滤组件还设有：
[0015]滤网，其安装在所述过滤组件的内部，所述滤网的结构为镂空网状分布，所述受热管的结构为S状结构。
[0016]优选的，所述油墨桶还设有：
[0017]温度传感器，其安装在所述油墨桶的前端，所述温度传感器的输出端连接有控制
器。
[0018]优选的，所述温度传感器通过导线与控制器电性连接，所述加热棒通过导线与控制器电性连接。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种印刷机的加热油墨装置，具备以下有益效果：该印刷机的加热油墨装置，可以通过搅拌轴带动搅拌杆进行转动，通过转动的搅拌杆对油墨进行搅拌，使其受热均匀，通过加热棒对加热箱内进行加热，从而能通过加热的加热箱对受热管中油墨进行均匀加热。
[0020]1.本技术通过加热机构能够对搅拌箱内进行加热，从而能够对油墨桶内油墨进行预热处理，便于提高后续加热效率，通过镂空放置板便于热量的快速传递，驱动电机能够通过搅拌轴带动搅拌杆进行转动，从而能够通过转动的搅拌杆对油墨进行搅拌，使其受热均匀；
[0021]2.本技术通过输送管能够将油墨桶内油墨输送至受热管中，通过加热棒能够对加热箱内进行加热，从而能通过加热的加热箱对受热管中油墨进行均匀加热，使输出的油墨温度一致，解决了现有的印刷机的加热油墨装置一般只能单一的从桶底对油墨进行加热，加热效率慢，同时难以将油墨均匀加热，影响后续使用的问题；
[0022]3.本技术通过过滤组件内滤网能够对输入的油墨进行过滤，防止其中混有杂质或结块物，影响后续使用效果，S状结构的受热管增加了油墨与加热箱的接触面积，从而能够使其受热更加均匀，温度传感器能对受热管内进行温度检测，防止温度过高或过低，影响油墨质量。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术搅拌箱的结构示意图；
[0025]图3为本技术搅拌箱和保温箱的内部结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0027]图5为本技术过滤组件的结构示意图。
[0028]图中：1、底座；2、搅拌箱；3、镂空放置板；4、油墨桶；5、驱动电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、油泵；9、加热机构；10、输送管；11、保温箱；12、加热箱；13、受热管；14、加热棒；15、温度传感器；16、控制器；17、过滤组件；18、滤网。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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3，一种印刷机的加热油墨装置，包括：底座1，底座1的上方安装有搅拌箱2，且搅拌箱2内安装有镂空放置板3，保温箱11内设有加热箱12，镂空放置板3的下方安装有加热机构9；加热机构9与镂空放置板3的竖直中心线相重合，且镂空放置板3呈镂空条状分布；通过加热机构9能够对搅拌箱2内进行加热，从而能够对油墨桶4内油墨进行预热处
理，便于提高后续加热效率，通过镂空放置板3便于热量的快速传递；油墨桶4，其安置在镂空放置板3的上方，油墨桶4内安装有搅拌轴6，且搅拌轴6的外侧固定安装有若干搅拌杆7，搅拌轴6的上方连接有驱动电机5；搅拌箱2与油墨桶4之间构成全包围结构，驱动电机5与搅拌轴6螺纹连接，且搅拌杆7沿搅拌轴6外壁均匀分布；驱动电机5能够通过搅拌轴6带动搅拌杆7进行转动，从而能够通过转动的搅拌杆7对油墨进行搅拌，使其受热均匀；油泵8，其安装在搅拌杆7下方的一侧，油泵8的末端连接有输送管10；保温箱11，其安装在搅拌箱2的右侧，加热箱12内安装有受热管13，且受热管13的左右两侧均安装有加热棒14；油墨桶4通过输送管10和受热管13与加热箱12之间构成连通结构，且加热棒14沿加热箱12内部的两侧等距分布；通过输送管10能够将油墨桶4内油墨输送至受热管13中，通过加热棒14能够对加热箱12内进行加热，从而能通过加热的加热箱12对受热管13中油墨进行均匀加热，使输出的油墨温度一致，解决了现有的印刷机的加热油墨装置一般只能单一的从桶底对油墨进行加热，加热效率慢，同时难以将油墨均匀加热，影响后续使用的问题；温度传感器15，其安装在油墨桶4的前端，温度传感器15的输出端连接有控制器16；温度传感器15通过导线与控制器16电性连接，加热棒14通过导线与控制器16电性连接；温度传感器15能对受热管13内进行温度检测，防止温度过高或过低，影响油墨质量。
[0031]请参阅图4
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5，一种印刷机的加热油墨装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机的加热油墨装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上方安装有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)内安装有镂空放置板(3)，所述镂空放置板(3)的下方安装有加热机构(9)；油墨桶(4)，其安置在所述镂空放置板(3)的上方，所述油墨桶(4)内安装有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外侧固定安装有若干搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的上方连接有驱动电机(5)；油泵(8)，其安装在所述搅拌杆(7)下方的一侧，所述油泵(8)的末端连接有输送管(10)；保温箱(11)，其安装在所述搅拌箱(2)的右侧，所述保温箱(11)内设有加热箱(12)，所述加热箱(12)内安装有受热管(13)，且受热管(13)的左右两侧均安装有加热棒(14)；过滤组件(17)，其螺纹安装在所述受热管(13)的末端。2.根据权利要求1所述的一种印刷机的加热油墨装置，其特征在于，所述加热机构(9)与镂空放置板(3)的竖直中心线相重合，且镂空放置板(3)呈镂空条状分布。3.根据权利要求1所述的一种印刷机的加热油墨装置，其特征在于，所述搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：常腾腾，
申请(专利权)人：苏州常飞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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