本实用新型专利技术公开了一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有安装板，两组所述安装板的一侧共同设置有处理仓，所述处理仓底部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述处理仓内壁的顶部设置有滤网，所述滤网底部的中间位置处设置有螺旋输送仓，所述转轴两侧的底部设置有搅拌组件；本实用新型专利技术通过螺旋叶片、电机、转轴、转杆、螺旋输送仓、氯气发生器、滤网、喷头、搅拌叶的相互配合，在对渗滤液处理时，在对渗滤液与氯气搅拌反应的同时，不断将底部的渗滤液向上输送喷洒，使其与未发生反应的氯气进行反应，节省了氯气的浪费，提升了氯气的利用率，加强了装置的曝气效果。加强了装置的曝气效果。加强了装置的曝气效果。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置
[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体为一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置。
技术介绍
[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分，垃圾渗滤液对人类生存环境以及低下深层水源都会造成影响，排放前需要进行净化处理，而氧化处理使对垃圾渗滤液处理流程中的重要步骤；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：在对渗滤液进行氧化处理时，部分氯气可能没有与渗滤液中的有害物质进行反应而排出渗滤液中，这些气体难以再次进行利用，导致浪费了氯气；在渗滤液中有害物资与氯气发生反应后，会产生一些杂质，装置难以在氧化处理过程中将杂质滤除，为后续加工带来不便，影响了渗滤液的洁净度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出在对渗滤液进行氧化处理时，部分氯气可能没有与渗滤液中的有害物质进行反应而排出渗滤液中，这些气体难以再次进行利用，导致浪费了氯气；在渗滤液中有害物资与氯气发生反应后，会产生一些杂质，装置难以在氧化处理过程中将杂质滤除，为后续加工带来不便，影响了渗滤液的洁净度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有安装板，两组所述安装板的一侧共同设置有处理仓，所述处理仓底部的中间位置处设置有电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述处理仓内壁的顶部设置有滤网，所述滤网底部的中间位置处设置有螺旋输送仓，所述转轴两侧的底部设置有搅拌组件，所述转轴的外侧设置有与螺旋输送仓相互配合的螺旋叶片，所述螺旋输送仓的顶部设置有相互连通的喷头，一组所述安装板的顶部设置有与处理仓相互连通的氯气发生器。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括转杆、滑块、环形滑槽和搅拌叶，所述转杆位于转轴两侧的底部，两组所述转轴的顶部设置有搅拌叶，所述处理仓内部靠近滤网的底部设置有环形滑槽，所述环形滑槽内侧的两侧滑动连接有滑块，两组所述滑块的底部与搅拌叶相互连接。
[0007]优选的，所述螺旋输送仓外侧的顶部和底部皆设置有环形导槽，且两组环形导槽内侧的两侧滑动连接有导向块，而四组导向块靠近搅拌叶的一侧与搅拌叶相互连接。
[0008]优选的，所述螺旋输送仓的顶部由漏斗形结构制成，所述螺旋输送仓内侧的顶部设置有与转轴活动连接的固定板，且固定板内侧的两侧设置有导流孔。
[0009]优选的，所述搅拌叶的外侧均匀设置有通孔，所述搅拌叶由梯形结构制成，所述处理仓的底部由圆台形结构制成。
[0010]优选的，所述处理仓一侧的顶部设置有进液管，所述处理仓一侧的底部设置有出液管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该垃圾渗滤液高级氧化处理装置通过螺旋叶片、电机、转轴、转杆、螺旋输送仓、氯气发生器、滤网、喷头、搅拌叶的相互配合，在对渗滤液处理时，在对渗滤液与氯气搅拌反应的同时，不断将底部的渗滤液向上输送喷洒，使其与未发生反应的氯气进行反应，节省了氯气的浪费，提升了氯气的利用率，加强了装置的曝气效果，并且反应后的渗滤液，可再次通过滤网进行过滤，将反应时产生的杂质滤除，提升了氧化处理后渗滤液的洁净度。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖视图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的图1的A处放大图。
[0015]图中：1、底座；2、螺旋叶片；3、电机；4、转轴；5、转杆；6、螺旋输送仓；7、氯气发生器；8、滑块；9、安装板；10、滤网；11、喷头；12、处理仓；13、环形滑槽；14、搅拌叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有安装板9，两组安装板9的一侧共同设置有处理仓12，处理仓12底部的中间位置处设置有电机3，电机3的输出端设置有转轴4，处理仓12内壁的顶部设置有滤网10，可反复对渗滤液中的杂质进行过滤，滤网10底部的中间位置处设置有螺旋输送仓6，转轴4两侧的底部设置有搅拌组件，转轴4的外侧设置有与螺旋输送仓6相互配合的螺旋叶片2，对渗滤液进行输送，螺旋输送仓6的顶部设置有相互连通的喷头11，可将渗滤液向上喷洒，一组安装板9的顶部设置有与处理仓12相互连通的氯气发生器7。
[0018]进一步的，搅拌组件包括转杆5、滑块8、环形滑槽13和搅拌叶14，转杆5位于转轴4两侧的底部，两组转轴4的顶部设置有搅拌叶14，处理仓12内部靠近滤网10的底部设置有环形滑槽13，环形滑槽13内侧的两侧滑动连接有滑块8，两组滑块8的底部与搅拌叶14相互连接，对渗滤液进行搅拌，将氯气混入渗滤液中进行反应。
[0019]进一步的，螺旋输送仓6外侧的顶部和底部皆设置有环形导槽，且两组环形导槽内侧的两侧滑动连接有导向块，而四组导向块靠近搅拌叶14的一侧与搅拌叶14相互连接，对搅拌叶14进行限位导向。
[0020]进一步的，螺旋输送仓6的顶部由漏斗形结构制成，螺旋输送仓6内侧的顶部设置有与转轴4活动连接的固定板，且固定板内侧的两侧设置有导流孔，水流到达螺旋输送仓6
顶部时，加强了流动压力，使水流可从喷头11向处理仓12内部顶部喷出。
[0021]进一步的，搅拌叶14的外侧均匀设置有通孔，提升曝气效果，搅拌叶14由梯形结构制成，处理仓12的底部由圆台形结构制成，将渗滤液向螺旋输送仓6底部导流。
[0022]进一步的，处理仓12一侧的顶部设置有进液管，处理仓12一侧的底部设置有出液管，用于装置进液出液操作。
[0023]工作原理：装置使用时，将渗滤液从进液管注入处理仓12内，通过滤网10可先将渗滤液中的杂质滤除，过滤后渗滤液落入处理仓12内底部，启动氯气发生器7对处理仓12内渗滤液中注入氯气，同时启动电机3，通过电机3带动转轴4旋转，进而转杆5可带动搅拌叶14围绕螺旋输送仓6的外侧转动，使滑块8与环形滑槽13内侧滑动对搅拌叶14进行导向限位，对渗滤液进行搅拌，将氯气混入渗滤液中进行反应，配合搅拌叶14外侧的通孔，提升了搅拌效果，可快速降解废水中的有机物；
[0024]未发生反应的氯气会散发至处理仓12内部的顶部聚集，通过转轴4带动螺旋叶片2进行转动，可通过螺旋叶片2将处理仓12底部的废水不断向上输送，由于螺旋输送仓6顶部漏斗形结构设计，水流本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有安装板(9)，两组所述安装板(9)的一侧共同设置有处理仓(12)，所述处理仓(12)底部的中间位置处设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有转轴(4)，所述处理仓(12)内壁的顶部设置有滤网(10)，所述滤网(10)底部的中间位置处设置有螺旋输送仓(6)，所述转轴(4)两侧的底部设置有搅拌组件，所述转轴(4)的外侧设置有与螺旋输送仓(6)相互配合的螺旋叶片(2)，所述螺旋输送仓(6)的顶部设置有相互连通的喷头(11)，一组所述安装板(9)的顶部设置有与处理仓(12)相互连通的氯气发生器(7)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液高级氧化处理装置，其特征在于：所述搅拌组件包括转杆(5)、滑块(8)、环形滑槽(13)和搅拌叶(14)，所述转杆(5)位于转轴(4)两侧的底部，两组所述转轴(4)的顶部设置有搅拌叶(14)，所述处理仓(12)内部靠近滤网(10)的底部设置有环形滑槽(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴平，林健儿，
申请(专利权)人：广东中能水务环境有限公司，
类型：新型
国别省市：
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