【技术实现步骤摘要】
一种防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置
[0001]本技术属于废物回收
,涉及废旧带电锂电池的回收装置,具体涉及一种防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置。
技术介绍
[0002]锂电池由于其具有高比能量、长寿命、循环性能好以及环境友好等优点得到广泛的应用。但是,动力电池的急剧增加引发了新的问题。即动力电池的工作寿命到期后的回收再利用问题。一方面,由于早期动力电池推广期间采用电池规格混乱、电池质量良莠不齐、性能有差异,行业标准执行模糊、准入门槛低等原因,造成几年后即将迎来第一个动力电池报废高峰期;另一方面,如何无害化处置大量报废电池、协同深度处理报废电池同时有效循环利用报废电池中的有用组分向企业及科研院所提出了切实的科学技术问蹲。
[0003]拆解分选是锂离子电池回收必要的预处理技术。其中,撕碎过程和破碎过程是废旧锂电池拆解分选过程中必不可少的步骤。目前,撕碎装置和破碎装置在两个独立的腔体,二者之间通过履带连接。锂电池撕碎产物通过履带输送到破碎机进行二次破碎,同时将正负极粉从正负极集流体脱胶后剥离出来。但这种方式所占用空间过大,大大降低了锂电池的回收效率。同时,由于电池富含余能,在破碎过程中极易起火爆炸,所以在拆解分选过程,需要重点预防废旧锂电池起火爆炸。当前,废旧锂离子电池的放电方法主要分为物理放电法和化学放电法。物理放电法通过外接电路消耗残余电量,难以得到大规模的应用;而化学放电法通过盐水浸泡放电,但是容易导致电解液泄漏,产生污水,大大提高了锂电池回收的成本。因而,对废旧锂电池进行带电回收是 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置,其特征在于,包括腔体(1),所述的腔体(1)由互相连通的大立方体底舱(2)和小立方体顶舱(3)拼接而成;所述的顶舱(3)顶部设置有使腔体(1)形成密闭工作空间的密封盖(4);所述的顶舱(3)内设置有布气舱(5),所述的布气舱(5)内设置有监测所述布气舱(5)舱体内的温度、湿度、起火情况和易燃气体的种类含量的监测仪(6);所述的布气舱(5)上部设置有连接进料传输履带(61)的第一进料口(7),第一进料口(7)上安装有进料阀门(62);所述的第一进料口(7)下部设置有撕碎装置(8)及防暴装置(9);所述的撕碎装置(8)下部设置有收集过滤装置(10);所述的顶舱(3)底部设置有使物料进入底舱(2)的第二进料口(11),所述的底舱(2)内设置有破碎装置(12),破碎装置(12)的下部设置有筛板(13);所述的筛板(13)下部设置有通过出料口(14)伸出至底舱(2)外部的出料传输履带(15);所述的底舱(2)前壁设置有与监测仪(6)连接的显示报警装置。2.如权利要求1所述的防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置,其特征在于,所述的第一进料口(7)与撕碎装置(8)之间、收集过滤装置(10)与第二进料口(11)之间,均设置有一组朝下的引导板(17),每个引导板(17)安装端的下部由支撑架(18)支撑,每组引导板(17)与顶舱(3)侧壁呈锐角夹角相向错层设置;所述的筛板(13)与出料传输履带(15)之间设置有一组相向设置的聚料板(19),所述的聚料板(19)包括与底舱(2)侧壁连接的平板(1901)和平板(1901)尾端向下的斜板(1902)。3.如权利要求1所述的防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置,其特征在于,所述的撕碎装置(8)包括平行布设的两个纵向滚轴(20),所述的滚轴(20)的中段可旋转式安装在布气舱(5)和顶舱(3)的后壁上,尾端伸出布气舱(5)和顶舱(3)并与布设在顶舱(3)外的两个第一电动机(21)固定连接;所述的滚轴(20)位于布气舱(5)内的部分外周安装有桶形刀架(22),所述的两个桶形刀架(22)外满布有可相互咬合的锥形刀片(23);所述的第一电动机(21)外设置有第一电动机机罩(24)。4.如权利要求1或3所述的防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置,其特征在于,所述的防暴装置(9)布设在撕碎装置(8)的两侧,包括设置有通孔(25)的阻挡架(26),所述的阻挡架(26)的内部沿布气舱(5)侧壁布设有布水管(27),所述布水管(27)的下部设置有布气管(28),所述的布水管(27)上设置有喷淋头(29),所述的布气管(28)上设置有输气孔(30);所述的布水管(27)和布气管(28)通过第一电动机机罩(24)两侧的安装孔(31)通入顶舱(3)侧壁,保护性气体经安装孔(31)通入布气管(28)。5.如权利要求4所述的防爆消防式带电废旧锂电池撕碎破碎联用装置,其特征在于,所述的阻挡架...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨国锐,延卫,张志杰,丁书江,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:新型
国别省市:
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