一种内置式镀锌冷却池输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了热镀锌冷却池领域的一种内置式镀锌冷却池输送装置，包括冷却池、输送装置以及下料装置，输送装置以及下料装置均安装在冷却池内，输送装置包括转轴，冷却池上端面最右侧转动安装有一根转轴，冷却池内腔下端通过轴座安装有一根转轴，转轴的前端和后端对称安装有两个链轮，两根转轴之间的链轮通过链条进行传动，前后两个链条之间固定安装有输送带，下料组件包括下料板，下料板左端与冷却池上端面最左侧固定连接，下料板上端面固定安装有料斗，本装置通过下料组件以及输送组件就可以完成镀锌工件的冷却操作，在镀锌后面的冷却和钝化操作完全可以不使用悬挂起重机，使悬挂起重机只用于镀锌操作，增加了整体生产的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式镀锌冷却池输送装置


[0001]本技术涉及热镀锌冷却池领域，具体是一种内置式镀锌冷却池输送装置。

技术介绍

[0002]热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，以往在对小型工件进行镀锌时都是将多个工件装在一个吊篮里面，然后通过悬挂起重机将吊篮吊起依次浸入锌锅、冷却池、钝化池，通过悬挂起重机进行整个流程非常的耗时，并且还占用了悬挂起重机，使悬挂起重机无法进行下一批工件的镀锌操作，实用性较低。
[0003]因此，本技术提供了一种内置式镀锌冷却池输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内置式镀锌冷却池输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种内置式镀锌冷却池输送装置，包括冷却池、输送装置以及下料装置，所述输送装置以及下料装置均安装在冷却池内，所述输送装置包括转轴，所述冷却池上端面最右侧转动安装有一根转轴，所述冷却池内腔下端通过轴座安装有一根转轴，所述转轴的前端和后端对称安装有两个链轮，两根转轴之间的链轮通过链条进行传动，前后两个链条之间固定安装有输送带，所述下料组件包括下料板，所述下料板左端与冷却池上端面最左侧固定连接，所述下料板上端面固定安装有料斗。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述料斗左端转动安装有调节板，所述料斗的前端面安装有调节组件，所述调节组件与调节板的转轴连接，工件的大小都不相同，通过调节组件带动调节板转动就能控制调节板与料斗内腔右端面之间的距离，这样我们就能根据工件的大小来进行调整，保证在同一时间不会有大量的工件落在下料板的上端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括蜗杆以及蜗轮，所述料斗的前端面转动安装有蜗杆，所述调节板的转轴前端面固定安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆的左端固定安装有旋钮，通过转动旋钮带动蜗杆转动，蜗杆转动就能带动蜗轮转动，这样就可以方便的对调节板的角度进行调节，并且蜗轮蜗杆还具有自锁性，在调节完成后松开手调节板就能被固定在当前的角度。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述输送带为钢输送带，所述输送带的表面为镂空状态，防止输送带将冷却水带出冷却池。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送带的表面固定安装有推料板，所述推料板等间距安装有多个，通过推料板可以保证输送带可以带动工件进行向上运动。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述输送带最下端到冷却池内腔下端面的距离大于推料板的高度，所述下料板最下端到输送带的竖直距离大于推料板的高度，在输送带
运行的过程中推料板不会与冷却池以及下料板发生接触。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述沉淀池的上端面前侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与冷却池上端面安装的转轴固定连接，通过驱动电机来驱动输送装置的运行。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述下料板的下端面固定安装有支撑腿，通过支撑腿为下料板提供支撑力，防止下料板在长期的使用过程中向下转动。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过在冷却池内安装有输送装置以及下料装置，在镀锌完成后，我们可以直接将吊篮里面的工件全部倒入下料装置中的料斗内，然后悬挂起重机可以进行下一批工件的镀锌，下料组件会将工件缓慢的送入冷却池内，然后输送装置就会将冷却完成的工件送出冷却池，通过下料组件以及输送组件就可以完成镀锌工件的冷却操作，在镀锌后面的冷却和钝化操作完全可以不使用悬挂起重机，使悬挂起重机只用于镀锌操作，增加了整体生产的工作效率，使得镀锌的效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术中料斗的结构示意图；
[0020]图4为图3的A部分放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中料斗的分解结构示意图；
[0022]图6为本技术中输送装置的结构示意图；
[0023]图7为本技术中冷却池的内部结构示意图。
[0024]图中：1
‑
冷却池、2
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转轴、3
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轴座、4
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链轮、5
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链条、6
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输送带、7
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下料板、8
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料斗、9
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调节板、10
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蜗杆、11
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蜗轮、12
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旋钮、13
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推料板、14
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驱动电机、15
‑
支撑腿。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种内置式镀锌冷却池输送装置，包括冷却池1、输送装置以及下料装置，输送装置以及下料装置均安装在冷却池1内，输送装置包括转轴2，冷却池1上端面最右侧转动安装有一根转轴2，冷却池1内腔下端通过轴座3安装有一根转轴2，转轴2的前端和后端对称安装有两个链轮4，两根转轴2之间的链轮4通过链条5进行传动，前后两个链条5之间固定安装有输送带6，下料组件包括下料板7，下料板7左端与冷却池1上端面最左侧固定连接，下料板7上端面固定安装有料斗8。
[0027]本实施例中，料斗8左端转动安装有调节板9，料斗8的前端面安装有调节组件，调节组件与调节板9的转轴2连接，工件的大小都不相同，通过调节组件带动调节板9转动就能控制调节板9与料斗8内腔右端面之间的距离，这样我们就能根据工件的大小来进行调整，保证在同一时间不会有大量的工件落在下料板7的上端。
[0028]本实施例中，调节组件包括蜗杆10以及蜗轮11，料斗8的前端面转动安装有蜗杆10，调节板9的转轴2前端面固定安装有蜗轮11，蜗轮11与蜗杆10啮合，蜗杆10的左端固定安装有旋钮12，通过转动旋钮12带动蜗杆10转动，蜗杆10转动就能带动蜗轮11转动，这样就可以方便的对调节板9的角度进行调节，并且蜗轮11蜗杆10还具有自锁性，在调节完成后松开手调节板9就能被固定在当前的角度。
[0029]本实施例中，输送带6为钢输送带，输送带6的表面为镂空状态，防止输送带6将冷却水带出冷却池1。
[0030]本实施例中，输送带6的表面固定安装有推料板13，推料板13等间距安装有多个，通过推料板13可以保证输送带6可以带动工件进行向上运动。
[0031]本实施例中，输送带6最下端到冷却池1内腔下端面的距离大于推料板13的高度，下料板7最下端到输送带6的竖直距离大于推料板13的高度，在输送带6运行的过程中推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式镀锌冷却池输送装置，包括冷却池(1)、输送装置以及下料装置，其特征在于：所述输送装置以及下料装置均安装在冷却池(1)内，所述输送装置包括转轴(2)，所述冷却池(1)上端面最右侧转动安装有一根转轴(2)，所述冷却池(1)内腔下端通过轴座(3)安装有一根转轴(2)，所述转轴(2)的前端和后端对称安装有两个链轮(4)，两根转轴(2)之间的链轮(4)通过链条(5)进行传动，前后两个链条(5)之间固定安装有输送带(6)，所述下料装置包括下料板(7)，所述下料板(7)左端与冷却池(1)上端面最左侧固定连接，所述下料板(7)上端面固定安装有料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种内置式镀锌冷却池输送装置，其特征在于：所述料斗(8)左端转动安装有调节板(9)，所述料斗(8)的前端面安装有调节组件，所述调节组件与调节板(9)的转轴(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种内置式镀锌冷却池输送装置，其特征在于：所述调节组件包括蜗杆(10)以及蜗轮(11)，所述料斗(8)的前端面转动安装有蜗杆(10)，所述调节板(9)的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：田桂民，杨凌江，张海龙，张宝杰，王东，
申请(专利权)人：唐山市丰润区鸿翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：