一种用于粗铅生产废气处理的烟囱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粗铅生产废气处理的烟囱，包括用于过滤废气的排气机构、过滤机构和用于为所述排气机构提供动力的鼓风机构以及用于配合所述过滤机构进行模式调节的调节机构，所述鼓风机构下端连接有支撑台，所述鼓风机构出气端连接所述排气机构，所述排气机构内部安装有所述过滤机构，所述过滤机构中心部位连接有所述调节机构，所述过滤机构上设置有锁紧机构。本实用新型专利技术利用过滤机构配合排气机构，从而调节出气模式，提高过滤效果以及排气效率，利用过滤机构的快拆机构，从而方便对所述滤芯进行清理。便对所述滤芯进行清理。便对所述滤芯进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗铅生产废气处理的烟囱


[0001]本技术涉及粗铅生产废气处理领域，特别是涉及一种用于粗铅生产废气处理的烟囱。

技术介绍

[0002]铅是一种重要的化学元素，广泛应用于建筑、铅酸蓄电池等领域，同时铅也是一种有毒物质，直接排放到环境中的铅不仅会给环境造成危害，而且能影响人体健康，因此，铅回收是可持续发展的重要组成部分之一，铅回收再利用可以使铅形成生产
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消费
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再生的良性循环，避免对环境和人体健康的危害。铅回收工艺一般是使用铁粉将含铅废料中的化合物铅还原成金属铅，然后再在铅回收设备中进行熔炼回收铅，使铅通过液态的形式分离出来，从而得到粗铅，经过精炼后回收到纯铅。但现有的铅回收工艺在回收铅时，铅会从铅回收设备的出渣口流出，从而降低了铅的回收率。同时，由于铅回收是在极高温的条件下进行的，为了给回收装置降温，避免其因温度过高受损。
[0003]此外，在铅回收过程中，会产生SO2、NOX、烟尘等废气，如果直接将这些废气排放到空气中，不仅污染环境，而且会给人的身体健康带来危害，故而需要将高温的废气进行降温处理过滤后进行排放，在经过层层过滤后，再进行排放，但是因为一些耗材的原因，如果发生忘记更换的情况，则会发生过滤效果不理想的情况，则此时直接排出也会对空气产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于粗铅生产废气处理的烟囱。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于粗铅生产废气处理的烟囱，包括用于过滤废气的排气机构、过滤机构和用于为所述排气机构提供动力的鼓风机构以及用于配合所述过滤机构进行模式调节的调节机构，所述鼓风机构下端连接有支撑台，所述鼓风机构出气端连接所述排气机构，所述排气机构内部安装有所述过滤机构，所述过滤机构中心部位连接有所述调节机构，所述过滤机构上设置有锁紧机构；
[0007]所述鼓风机构包括鼓风箱、动力机组、安装架、进气管，所述鼓风箱动力端连接有所述动力机组，所述鼓风箱下端连接有所述安装架，所述鼓风箱一端通过所述进气管连接所述排气机构；
[0008]所述排气机构包括过滤筒、排出筒、防水帽、空气质量检测仪，所述过滤筒上端连接有所述排出筒，所述排出筒上端连接有所述防水帽，所述排出筒和所述防水帽之间的出气口和所述进气管出气位置均设置有所述空气质量检测仪；
[0009]所述过滤机构包括旋转架、滤芯、卡块、联动齿轮，所述过滤筒内部设置有三组所述旋转架，每一组由八个所述旋转架组成，所述旋转架内侧设置有底部支撑架，所述旋转架
和所述底部支撑架、所述过滤筒之间均通过所述卡块连接，所述旋转架内侧设置有所述滤芯，所述旋转架内侧安装有所述联动齿轮；
[0010]所述调节机构包括主动齿轮、中心轴、调节电机，所述主动齿轮设置在每组所述联动齿轮上端，所述主动齿轮中心位置连接有所述中心轴，所述中心轴贯穿三个所述主动齿轮，且所述中心轴底部连接有所述调节电机。
[0011]优选的：所述锁紧机构包括锁紧块、第一锁紧螺钉，所述旋转架和所述滤芯的连接处上端设置有所述锁紧块，所述锁紧块通过所述第一锁紧螺钉连接在所述旋转架上。
[0012]如此设置，当需要更换所述滤芯时，松开所述第一锁紧螺钉即可取下所述锁紧块和所述滤芯进行更换，反之即可安装。
[0013]优选的：所述锁紧机构包括第二锁紧螺钉、锥形滑块，所述第二锁紧螺钉连接在所述旋转架上，所述锥形滑块位于所述旋转架内部位于所述滤芯一侧。
[0014]如此设置，当需要对所述滤芯进行安装时，拧紧所述第二锁紧螺钉时，所述第二锁紧螺钉底部顶紧所述锥形滑块，使得所述锥形滑块卡紧所述滤芯。
[0015]优选的：所述过滤筒、所述排出筒、所述防水帽通过焊接连接，所述进气管通过法兰连接所述过滤筒、所述鼓风箱。
[0016]如此设置，通过焊接保证了连接密封性。
[0017]优选的：所述滤芯通过卡扣和所述锁紧机构连接所述旋转架，所述卡块和所述旋转架一体成型，所述联动齿轮键连接所述旋转架。
[0018]如此设置，所述卡块用于支撑，所述联动齿轮用于带动所述旋转架翻转。
[0019]优选的：所述底部支撑架通过螺栓连接所述过滤筒。
[0020]如此设置，所述底部支撑架用于支撑。
[0021]优选的：所述主动齿轮键连接所述中心轴，所述中心轴上下端通过轴承连接所述底部支撑架。
[0022]如此设置，所述主动齿轮用于带动所述联动齿轮。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0024]1、利用过滤机构配合排气机构，从而调节出气模式，提高过滤效果以及排气效率；
[0025]2、利用过滤机构的快拆机构，从而方便对所述滤芯进行清理。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的结构示意图；
[0028]图2是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的过滤机构结构示意图；
[0029]图3是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的过滤筒内部结构示意图；
[0030]图4是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的旋转架第一状态结构
示意图；
[0031]图5是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的旋转架第二状态结构示意图；
[0032]图6是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的旋转架结构示意图；
[0033]图7是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的锁紧块结构示意图；
[0034]图8是本技术所述一种用于粗铅生产废气处理的烟囱的锥形滑块结构示意图。
[0035]附图标记说明如下：
[0036]1、支撑台；2、鼓风机构；3、排气机构；4、过滤机构；5、调节机构；6、锁紧机构；21、鼓风箱；22、动力机组；23、安装架；24、进气管；31、过滤筒；32、排出筒；33、防水帽；34、空气质量检测仪；41、旋转架；42、滤芯；43、卡块；44、联动齿轮；45、底部支撑架；51、主动齿轮；52、中心轴；53、调节电机；61、锁紧块；62、第一锁紧螺钉；611、第二锁紧螺钉；612、锥形滑块。
具体实施方式
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粗铅生产废气处理的烟囱，其特征在于：包括用于过滤废气的排气机构（3）、过滤机构（4）和用于为所述排气机构（3）提供动力的鼓风机构（2）以及用于配合所述过滤机构（4）进行模式调节的调节机构（5），所述鼓风机构（2）下端连接有支撑台（1），所述鼓风机构（2）出气端连接所述排气机构（3），所述排气机构（3）内部安装有所述过滤机构（4），所述过滤机构（4）中心部位连接有所述调节机构（5），所述过滤机构（4）上设置有锁紧机构（6）；所述鼓风机构（2）包括鼓风箱（21）、动力机组（22）、安装架（23）、进气管（24），所述鼓风箱（21）动力端连接有所述动力机组（22），所述鼓风箱（21）下端连接有所述安装架（23），所述鼓风箱（21）一端通过所述进气管（24）连接所述排气机构（3）；所述排气机构（3）包括过滤筒（31）、排出筒（32）、防水帽（33）、空气质量检测仪（34），所述过滤筒（31）上端连接有所述排出筒（32），所述排出筒（32）上端连接有所述防水帽（33），所述排出筒（32）和所述防水帽（33）之间的出气口和所述进气管（24）出气位置均设置有所述空气质量检测仪（34）；所述过滤机构（4）包括旋转架（41）、滤芯（42）、卡块（43）、联动齿轮（44），所述过滤筒（31）内部设置有三组所述旋转架（41），每一组由八个所述旋转架（41）组成，所述旋转架（41）内侧设置有底部支撑架（45），所述旋转架（41）和所述底部支撑架（45）、所述过滤筒（31）之间均通过所述卡块（43）连接，所述旋转架（41）内侧设置有所述滤芯（42），所述旋转架（41）内侧安装有所述联动齿轮（44）；所述调节机构（5）包括主动齿轮（51）、中心轴（52）、调节电机（53），所述主动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，
申请(专利权)人：南平市鑫平锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：