一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置制造方法及图纸

技术编号:31731972 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-05 16:03
本实用新型专利技术提供一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,涉及扩散膜加工领域。该具有防皱作用的扩散膜涂布装置,包括加工台、加工箱、涂料箱、多个涂料辊和两个扩散膜运输辊,所述加工箱固定连接于加工台顶部,所述涂料箱设置于加工箱内腔顶部,所述涂料箱底部设置有支撑机构;所述支撑机构包括多个横轴和两个抚平箱。该具有防皱作用的扩散膜涂布装置,扩散膜在被涂料辊加工时,移动的扩散膜底部会被转动支撑套支撑,避免扩散膜被涂料辊加工时出现变形的情况,扩散膜被抚平箱内部转动设置的多个弹性套按压在支撑套顶部,对扩散膜上已有的褶皱进行抚平,避免扩散膜因为加工前后重量的变化而造成的扩散膜变形。造成的扩散膜变形。造成的扩散膜变形。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置


[0001]本技术涉及一种涂布装置,具体为一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,属于扩散膜加工


技术介绍

[0002]扩散膜,主要是指应用于LCD模组的背光光源部分,在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用,会使光辐射面积增大,但是降低了单位面积的光强度,即减低辉度,发光光源经扩散材料扩散之后,能变成面积更大,均匀度较好,色度稳定的二次光源,具有扩散光线的作用,即光线在其表面会发生散射,将光线柔和均匀的散播出来。
[0003]在扩散膜进行涂布加工时,被两个运料棍拉扯运输的扩散膜处于悬空状态,悬空的扩散膜可能会因为自身弹力、晃动、加工缺陷等原因出现褶皱,这些褶皱在经过涂布装置时,会使一部分扩散膜表面不能受到涂布加工,在扩散膜成品展开后,会出现一部分扩散膜表面没有被涂布加工的情况,影响扩散膜成品的美观,降低扩散膜整体加工的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,以解决现有技术中空的扩散膜可能会因为自身弹力、晃动、加工缺陷等原因出现褶皱,这些褶皱在经过涂布装置时,会使一部分扩散膜表面不能受到涂布加工,在扩散膜成品展开后,会出现一部分扩散膜表面没有被涂布加工的情况的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,包括加工台、加工箱、涂料箱、多个涂料辊和两个扩散膜运输辊,所述加工箱固定连接于加工台顶部,所述涂料箱设置于加工箱内腔顶部,所述涂料箱底部设置有支撑机构;
[0008]所述支撑机构包括多个横轴和两个抚平箱,两个所述抚平箱分别设置于加工箱内部两侧,两个所述抚平箱内部均设置有多个弹性套,多个所述横轴均设置于加工箱内部,多个所述横轴外侧套设有支撑套,所述支撑套底部设有调节气囊,一个所述抚平箱顶部固定连接有气囊,所述气囊顶部与加工箱内腔顶部之间固定连接有气泵。
[0009]优选地,两个所述扩散膜运输辊分别设置于加工台顶部两侧,多个所述涂料辊均设置于涂料箱底部,所述涂料箱设置于支撑套顶部。
[0010]优选地,所述气囊外侧套设有伸缩套,所述伸缩套固定连接于抚平箱顶部和气泵底部之间,所述气囊套设于气泵出气口外侧。
[0011]优选地,两个所述抚平箱内部均转动连接有多个转轴,所述弹性套套设于转轴外侧,两个所述抚平箱截面形状均设置为U形,两个所述抚平箱开口方向相反。
[0012]优选地,其中一个所述抚平箱底部和支撑套底部与加工台顶部之间均设置有多个
支撑弹簧,一部分所述支撑弹簧固定连接于加工台顶部和一个抚平箱底部之间。
[0013]优选地,所述气囊外侧顶部固定连接有导气管,所述加工箱一侧固定连接有控制阀,所述导气管一端贯穿伸缩套和加工箱后固定连接于控制阀进气管外侧,所述控制阀出气管外侧固定连接有连接管道,所述连接管道底端贯穿加工箱后延伸入调节气囊内腔底部,所述控制阀一侧设置有按钮。
[0014]优选地,所述加工箱内部前侧和后侧均设置有安装板,多个所述横轴均转动连接于两个安装板之间,另一部分所述支撑弹簧分别固定连接于两个安装板底部和加工台之间,两个所述安装板底部均固定连接有多个限位杆,多个所述限位杆底部均贯穿加工台,两个所述安装板之间固定连接有连接板,所述连接板设置于支撑套底部,所述调节气囊固定连接于连接板底部与加工台顶部之间。
[0015]本技术提供了一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该具有防皱作用的扩散膜涂布装置,扩散膜在被涂料辊加工时,移动的扩散膜底部会被转动支撑套支撑,避免扩散膜被涂料辊加工时出现变形的情况,扩散膜被抚平箱内部转动设置的多个弹性套按压在支撑套顶部,对扩散膜上已有的褶皱进行抚平,避免扩散膜褶皱处被涂料辊加工,被涂料辊加工后的扩散膜底部被另一个抚平箱内部转动设置的多个弹性套支撑,避免扩散膜因为加工前后重量的变化而造成的扩散膜变形。
[0017]2、该具有防皱作用的扩散膜涂布装置,工作人员按压控制阀一侧设置的按钮,调节气囊延伸时会通过连接板和安装板推动横轴外侧设置的支撑套向涂料辊移动,达到使抚平箱和支撑套同向移动的目的,有利于根据需要调节抚平箱和支撑套之间的间距,保证支撑套顶部能够支撑不同厚度的扩散膜,提高支撑套和抚平箱的适应范围,提高支撑套的经济效益。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的局部剖视图;
[0020]图3为本技术伸缩套和调节气囊的连接结构示意图;
[0021]图4为本技术安装板的结构示意图。
[0022]图中:1、加工台;2、加工箱;3、涂料箱;4、涂料辊;5、扩散膜运输辊;6、气泵;7、气囊;8、伸缩套;9、抚平箱;10、转轴;11、弹性套;12、安装板;13、横轴;14、支撑套;15、限位杆;16、支撑弹簧;17、调节气囊;18、导气管;19、控制阀;20、连接管道;21、连接板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4,包括加工台1、加工箱2、涂料箱3、多个涂料辊4和两个扩散膜运输辊5,两个扩散膜运输辊5分别设置于加工台1顶部两侧,多个涂料辊4均设置于涂料箱3底部,涂料箱3设置于支撑套14顶部,加工箱2固定连接于加工台1顶部,涂料箱3设置于加工箱2内腔顶部,涂料箱3底部设置有支撑机构;
[0025]支撑机构包括多个横轴13和两个抚平箱9,两个抚平箱9内部均转动连接有多个转
轴10,弹性套11套设于转轴10外侧,两个抚平箱9截面形状均设置为U形,两个抚平箱9开口方向相反,两个抚平箱9分别设置于加工箱2内部两侧,两个抚平箱9内部均设置有多个弹性套11,其中一个抚平箱9底部和支撑套14底部与加工台1顶部之间均设置有多个支撑弹簧16,一部分支撑弹簧16固定连接于加工台1顶部和一个抚平箱9底部之间,多个横轴13均设置于加工箱2内部,多个横轴13外侧套设有支撑套14,支撑套14底部设有调节气囊17,一个抚平箱9顶部固定连接有气囊7,气囊7外侧套设有伸缩套8,伸缩套8固定连接于抚平箱9顶部和气泵6底部之间,气囊7套设于气泵6出气口外侧,气囊7顶部与加工箱2内腔顶部之间固定连接有气泵6。
[0026]具体的,扩散膜被加工台1顶部设置的两个扩散膜运输辊5运输,在加工箱2内部移动的扩散膜顶部被加工箱2内部设置的涂料辊4加工,通过在加工箱2内部设置的两个安装板12之间转动安装多个横轴13,并且多个横轴13外侧设置有支撑套14,因此扩散膜在被涂料辊4加工时,移动的扩散膜底部会被转动支撑套14支撑,避免扩散膜被涂料辊4加工时出现变形的情况,并且加工箱2内部两侧均设置有抚平箱9,因此扩散膜在支撑套14顶部移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,包括加工台(1)、加工箱(2)、涂料箱(3)、多个涂料辊(4)和两个扩散膜运输辊(5),其特征在于:所述加工箱(2)固定连接于加工台(1)顶部,所述涂料箱(3)设置于加工箱(2)内腔顶部,所述涂料箱(3)底部设置有支撑机构;所述支撑机构包括多个横轴(13)和两个抚平箱(9),两个所述抚平箱(9)分别设置于加工箱(2)内部两侧,两个所述抚平箱(9)内部均设置有多个弹性套(11),多个所述横轴(13)均设置于加工箱(2)内部,多个所述横轴(13)外侧套设有支撑套(14),所述支撑套(14)底部设有调节气囊(17),一个所述抚平箱(9)顶部固定连接有气囊(7),所述气囊(7)顶部与加工箱(2)内腔顶部之间固定连接有气泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,其特征在于:两个所述扩散膜运输辊(5)分别设置于加工台(1)顶部两侧,多个所述涂料辊(4)均设置于涂料箱(3)底部,所述涂料箱(3)设置于支撑套(14)顶部。3.根据权利要求1所述的一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,其特征在于:所述气囊(7)外侧套设有伸缩套(8),所述伸缩套(8)固定连接于抚平箱(9)顶部和气泵(6)底部之间,所述气囊(7)套设于气泵(6)出气口外侧。4.根据权利要求1所述的一种具有防皱作用的扩散膜涂布装置,其特征在于:两个所述抚平箱(9)内部均转动连接有多个转轴(10),所述弹性套(11)套设于转轴(10)外侧,两个所述抚平箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:向一民安太勇张杰海陈志强
申请(专利权)人:江苏怡丽科姆新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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