用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统技术方案

本申请提供一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，包括反应釜、液氮储罐、循环泵和液氮压缩机，所述反应釜内设有换热盘管，所述液氮储罐的出液端与所述循环泵的进液端连通，所述循环泵的出液端与所述换热盘管的进液端连通，所述换热盘管的出液端与所述液氮压缩机的进液端连通，所述液氮压缩机的出液端与所述液氮储罐的进液端连通。本申请提高了液氮的利用率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统


[0001]本申请涉及三氟氯菊酸生产
，尤其涉及一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统。

技术介绍

[0002]在三氟氯菊酸的生产过程中，部分工艺需要在低温条件下进行，具体的反应温度为零下50℃左右。
[0003]由于反应温度很低，一般的制冷设备无法达到此温度。目前可利用液氮来实现零下50℃的温度，将液氮通入反应釜中，为反应提供零下50℃的环境。
[0004]但是，液氮使用量很大，并且没有进行回收利用，导致生产成本很高。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，提高了液氮的利用率，降低了生产成本。
[0006]为解决上述技术问题，本申请采用以下的技术方案：
[0007]一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，包括反应釜、液氮储罐、循环泵和液氮压缩机，所述反应釜内设有换热盘管，所述液氮储罐的出液端与所述循环泵的进液端连通，所述循环泵的出液端与所述换热盘管的进液端连通，所述换热盘管的出液端与所述液氮压缩机的进液端连通，所述液氮压缩机的出液端与所述液氮储罐的进液端连通。
[0008]相比于现有技术，该液氮循环系统中循环泵将液氮储罐中的液氮充入到反应釜的换热盘管内，为反应釜提供零下50℃左右的反应温度。同时从换热盘管中出来的液氮进入液氮压缩机，液氮压缩机使液氮的温度变低后重新进入液氮储罐，进入下一次循环，从而实现了液氮的回收利用，提高了液氮的利用率，降低了生产成本。
[0009]在本申请的一实施例中，所述换热盘管的出液端设有气液分离器。
[0010]在本申请的一实施例中，所述气液分离器的出液端与所述液氮压缩机的进液端连通。
[0011]在本申请的一实施例中，所述气液分离器的出气端连通于所述反应釜上。
[0012]在本申请的一实施例中，所述气液分离器的出气端设有减压阀。
[0013]在本申请的一实施例中，还包括套管，所述套管插入到所述反应釜内，所述套管内设有温度传感器。
[0014]在本申请的一实施例中，所述循环泵的出液端设有电动蝶阀。
[0015]在本申请的一实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述温度传感器、所述电动蝶阀均电连接，所述控制器被配置为所述控制器可根据所述温度传感器的信号控制所述电动蝶阀的开启大小。
[0016]在本申请的一实施例中，所述液氮储罐上设有观察窗。
[0017]在本申请的一实施例中，所述液氮储罐的顶部设有注液口。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请一实施例提供的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、反应釜；110、换热盘管；200、液氮储罐；210、观察窗；220、注液口；300、循环泵；400、液氮压缩机；500、气液分离器；600、减压阀；700、套管；800、温度传感器；900、电动蝶阀。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0023]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]图1为本申请一实施例提供的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统的结构示意图。本申请的实施例提供一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，如图1所示，包括反应釜100、液氮储罐200、循环泵300和液氮压缩机400，其中反应釜100为反应提供场所，液氮储罐200用于储存液氮，循环泵300用于将液氮储罐200中的液氮传到反应釜100内，液氮压缩机400用于将进入的液氮降温，图中的箭头方向为液氮的流动方向。
[0027]反应釜100内设有换热盘管110，换热盘管110一般呈层叠的圈状，直径与反应釜100的内径有关。
[0028]液氮储罐200的出液端与循环泵300的进液端连通，循环泵300的出液端与换热盘管110的进液端连通，换热盘管110的出液端与液氮压缩机400的进液端连通，液氮压缩机400的出液端与液氮储罐200的进液端连通，即液氮储罐200、循环泵300、换热盘管110和液氮压缩机400通过管道依次连通。
[0029]相比于现有技术，该液氮循环系统中的循环泵300将液氮储罐200中的液氮充入到反应釜100的换热盘管110内，为反应釜100提供零下50℃左右的反应温度。同时从换热盘管110中出来的液氮进入液氮压缩机400，液氮压缩机400使液氮的温度变低后重新进入液氮储罐200，进入下一次循环，从而实现了液氮的回收利用，提高了液氮的利用率，降低了生产成本。
[0030]反应釜100内的反应一般是放热反应，会使液氮的温度升高，也有可能变成气态的氮气。因此在一些实施例中，如图1所示，换热盘管110的出液端设有气液分离器500，气液分离器500可将液态氮气与气态氮气分离，分别导入到不同的路径中，便于进行后续的回收再利用。
[0031]具体地，在一些实施例中，如图1所示，气液分离器500的出液端与液氮压缩机400的进液端连通，即气液分离器500将液氮导入到液氮压缩机400内，使液氮进行降温再利用。
[0032]在一些实施例中，如图1所示，气液分离器500的出气端连通于反应釜100上，即气液分离器500将气态氮气导入到反应釜100内，由于氮气的化学性质稳定，可在反应釜100内充当保护气体，将反应釜100内的氧气排出，避免发生燃烧或爆炸等事故。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，其特征在于，包括：反应釜、液氮储罐、循环泵和液氮压缩机，所述反应釜内设有换热盘管，所述液氮储罐的出液端与所述循环泵的进液端连通，所述循环泵的出液端与所述换热盘管的进液端连通，所述换热盘管的出液端与所述液氮压缩机的进液端连通，所述液氮压缩机的出液端与所述液氮储罐的进液端连通。2.根据权利要求1所述的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，其特征在于，所述换热盘管的出液端设有气液分离器。3.根据权利要求2所述的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，其特征在于，所述气液分离器的出液端与所述液氮压缩机的进液端连通。4.根据权利要求2所述的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，其特征在于，所述气液分离器的出气端连通于所述反应釜上。5.根据权利要求4所述的用于三氟氯菊酸生产的液氮循环系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志建，韩鹏，王友锋，陈东东，
申请(专利权)人：内蒙古同创高科化学有限公司，
类型：新型
国别省市：