【技术实现步骤摘要】
一种树脂合剂超硬磨盘结构
[0001]本技术涉及超硬磨盘
,具体为一种树脂合剂超硬磨盘结构。
技术介绍
[0002]由于耐用度高、使用寿命长、形状精度高、磨削效率高等优势,超硬材料磨盘在加工质量要求较高的抛光磨削领域有着广泛的应用。超硬材料磨盘的主要组成部分有磨料块、填充层和磨盘基体。现有磨料块的形状一般为规则的几何形状,如圆柱状、六方体状等,其由磨料、结合剂(如陶瓷结合剂)和填料等组成;填充层一般采用树脂或橡胶,用于在磨盘使用的过程中使工件与磨料块平滑过渡;磨盘基体是作为磨料块和填充层的载体使用的。
[0003]现有技术下的超硬磨盘存在固定不严谨以及固定容易出现松动的现象,即,目前超硬磨盘普遍采用螺钉直接固定连接,这样磨盘受到的旋转应力直接作用在螺钉上,这样会导致螺钉出现松动或者不易拆卸的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种树脂合剂超硬磨盘结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种树脂合剂超硬磨盘结构,所述超硬磨盘 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂合剂超硬磨盘结构,包括电机轴连接柱(1)、超硬磨盘(2)与固定圆盘(3),其特征在于:所述超硬磨盘(2)套在电机轴连接柱(1)上,其中固定圆盘(3)位于超硬磨盘(2)一端,所述固定圆盘(3)位于电机轴连接柱(1)外端,其中电机轴连接柱(1)一端套有焊接连接的定位块(11),所述电机轴连接柱(1)一端设置焊接连接的套入杆(12),所述超硬磨盘(2)一端开设定位槽(21),其中定位槽(21)内部放置有定位块(11),所述超硬磨盘(2)另一端均匀开设对接槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种树脂合剂超硬磨盘结构,其特征在于:所述定位块(11)设置的形状为棱形,其中定位块(11)的厚度大于定位槽(21)的槽深度,所述套入杆(12)设置的形状为矩形,其中套入杆(12)可以采用正方体或长方体。3.根据权利要求2所述的一种树脂合剂超硬磨盘结构,其特征在于:所述套入杆(12)一端中侧开设螺纹孔(1201),其中螺纹孔(1201)内部放置有螺接的压紧螺杆(1202),所述套入杆(12)设置的最大边长度小于电机轴连接柱(1)的直径。4.根据权利要求3所述的一种树脂合剂超硬磨盘结构,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐爱根,周志敏,黄小平,
申请(专利权)人:泰州市诚锐精密磨具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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