新型铸造专用切割砂轮制造技术

本实用新型专利技术属于切割砂轮技术领域，涉及新型铸造专用切割砂轮，其中，包括砂轮本体、传动轴和固定板，所述固定板的侧面固定连接有砂轮本体，所述砂轮本体的表面设置有防裂网片。其有益效果是，该新型铸造专用切割砂轮，通过设置定位孔、定位柱、卡块、卡槽、弹簧和螺纹帽，使定位柱穿设在定位孔内，使卡块卡接在卡槽内，使传动轴带动砂轮本体转动时更加的稳定，通过拧紧螺纹帽，使弹簧和螺纹帽与垫片紧密贴合，使砂轮本体与传动轴固定牢固，在弹簧的作用下对垫片和螺纹帽进行限位，避免长时间使用后螺纹帽松动，使砂轮本体在转动时更加的稳定，通过设置防裂网片，提高砂轮本体的整体强度，提高砂轮本体的安全性，不易断裂。不易断裂。不易断裂。

【技术实现步骤摘要】
新型铸造专用切割砂轮


[0001]本技术属于切割砂轮
，具体涉及新型铸造专用切割砂轮。

技术介绍

[0002]切割砂轮在切割大型工件如钢轨时，其承受的作用力较大，尤其是抗测压能力较差，一旦砂轮强度不足，就容易产生断裂现象，造成安全事故，为保证切割效率和产品强度，且现有的切割砂轮在安装时稳定不佳，存在一定的危险性。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了新型铸造专用切割砂轮，其解决了强度不佳和安装时稳定不佳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型铸造专用切割砂轮，包括砂轮本体、传动轴和固定板，所述固定板的侧面固定连接有砂轮本体，所述砂轮本体的表面设置有防裂网片，所述固定板的表面开设有定位孔和圆孔，所述圆孔的内壁上开设有卡槽，所述传动轴的表面固定连接有固定座，所述固定座的表面固定连接有定位柱和卡块，所述定位柱活动连接在定位孔内，所述卡块活动连接在卡槽内，所述传动轴的表面活动套接有垫片，所述传动轴的表面开设有外螺纹，传动轴的表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的端面开设有凹槽，所述传动轴的表面套接有弹簧。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述弹簧的另一端搭接在垫片上。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述砂轮本体的表面开设有散热孔。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述传动轴活动穿设在圆孔内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述定位柱和定位孔的数量均为四个，四个所述定位柱分别与四个定位孔相对应。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述卡块和卡槽的数量均为两个，两个卡块分别与两个卡槽相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该新型铸造专用切割砂轮，通过设置定位孔、定位柱、卡块、卡槽、弹簧和螺纹帽，使定位柱穿设在定位孔内，使卡块卡接在卡槽内，使传动轴带动砂轮本体转动时更加的稳定，通过拧紧螺纹帽，使弹簧和螺纹帽与垫片紧密贴合，使砂轮本体与传动轴固定牢固，在弹簧的作用下对垫片和螺纹帽进行限位，避免长时间使用后螺纹帽松动，使砂轮本体在转动时更加的稳定。
[0012]2、该新型铸造专用切割砂轮，通过设置防裂网片，提高砂轮本体的整体强度，提高砂轮本体的安全性，不易断裂。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术中砂轮本体立体的连接结构示意图；
[0017]图中：1、砂轮本体；2、固定板；3、防裂网片；4、定位孔；5、传动轴；6、固定座；7、定位柱；8、卡块；9、卡槽；10、垫片；11、螺纹帽；12、凹槽；13、弹簧；14、圆孔；15、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：新型铸造专用切割砂轮，包括砂轮本体1、传动轴5和固定板2，固定板2的侧面固定连接有砂轮本体1，砂轮本体1的表面设置有防裂网片3，通过设置防裂网片3，提高砂轮本体1的整体强度，提高砂轮本体1的安全性，不易断裂，固定板2的表面开设有定位孔4和圆孔14，圆孔14的内壁上开设有卡槽9，传动轴5的表面固定连接有固定座6，固定座6的表面固定连接有定位柱7和卡块8，定位柱7活动连接在定位孔4内，卡块8活动连接在卡槽9内，传动轴5的表面活动套接有垫片10，传动轴5的表面开设有外螺纹，传动轴5的表面螺纹连接有螺纹帽11，螺纹帽11的端面开设有凹槽12，传动轴5的表面套接有弹簧13，通过设置定位孔4、定位柱7、卡块8、卡槽9、弹簧13和螺纹帽11，使定位柱7穿设在定位孔4内，使卡块8卡接在卡槽9内，使传动轴5带动砂轮本体1转动时更加的稳定，通过拧紧螺纹帽11，使弹簧13和螺纹帽11与垫片10紧密贴合，使砂轮本体1与传动轴5固定牢固，在弹簧13的作用下对垫片10和螺纹帽11进行限位，避免长时间使用后螺纹帽11松动，使砂轮本体1在转动时更加的稳定。
[0021]具体的，弹簧13的一端固定连接在凹槽12的内壁上，弹簧13的另一端搭接在垫片10上，在弹簧13的弹力作用下，使弹簧13对垫片10起到固定的作用，砂轮本体1的表面开设有散热孔15，起到散热的作用，避免砂轮本体1在转动摩擦时，受热过大而受损。
[0022]具体的，传动轴5活动穿设在圆孔14内，定位柱7和定位孔4的数量均为四个，四个定位柱7分别与四个定位孔4相对应，卡块8和卡槽9的数量均为两个，两个卡块8分别与两个卡槽9相对应，便于对砂轮本体1定位更加的稳定，提高砂轮本体1的安全性。
[0023]本技术的工作原理为：
[0024]在使用时，在对砂轮本体1进行安装时，使定位柱7穿设在定位孔4内，使卡块8卡接在卡槽9内，将垫片10套接在传动轴5上，通过转动螺纹帽11，使螺纹帽11与传动轴5螺纹连接，使螺纹帽11与垫片10搭接，使砂轮本体1与传动轴5固定牢固，在弹簧13的作用下对垫片10和螺纹帽11进行限位，避免长时间使用后螺纹帽11松动，使砂轮本体1在转动时更加的稳定，通过防裂网片3，提高砂轮本体1的整体强度，提高砂轮本体1的安全性，不易断裂。
[0025]尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型铸造专用切割砂轮，包括砂轮本体(1)、传动轴(5)和固定板(2)，其特征在于：所述固定板(2)的侧面固定连接有砂轮本体(1)，所述砂轮本体(1)的表面设置有防裂网片(3)，所述固定板(2)的表面开设有定位孔(4)和圆孔(14)，所述圆孔(14)的内壁上开设有卡槽(9)，所述传动轴(5)的表面固定连接有固定座(6)，所述固定座(6)的表面固定连接有定位柱(7)和卡块(8)，所述定位柱(7)活动连接在定位孔(4)内，所述卡块(8)活动连接在卡槽(9)内，所述传动轴(5)的表面活动套接有垫片(10)，所述传动轴(5)的表面开设有外螺纹，传动轴(5)的表面螺纹连接有螺纹帽(11)，所述螺纹帽(11)的端面开设有凹槽(12)，所述传动轴(5)的表面套接有弹簧(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宜豹，田宜志，田波，孙鹏修，
申请(专利权)人：淄博东宸磨具股份有限公司，
类型：新型
国别省市：