便于气体流通的匣钵制造技术

本实用新型专利技术提出一种便于气体流通的匣钵，包括匣钵本体；所述匣钵本体内开设有容置腔；所述匣钵本体的每个侧壁均开设有两个通气槽，两个所述通气槽分别为开设于侧壁顶部的上通气槽以及开设于侧壁外表面的表面通气槽；所述上通气槽的开口向上，所述表面通气槽的一端与所述上通气槽相连通，另一端延伸至侧壁的底端。本实用新型专利技术中，通过开设上通气槽使气体能够沿水平方向实现交换，还通过增设表面通气槽使气体能够在竖直方向发生对流，大大提高了气体交换效率；此外，还进一步降低了烧结产品之间的品质差异性。间的品质差异性。间的品质差异性。

【技术实现步骤摘要】
便于气体流通的匣钵


[0001]本技术涉及锂电池生产装置
，尤其涉及一种便于气体流通的匣钵。

技术介绍

[0002]锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等，其中，正极材料占有较大比例，并且正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能。匣钵是窑具之一，在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体、釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子。
[0003]现有技术中，利用匣钵来煅烧正极材料。通常先将多个匣钵堆叠，再将多摞堆叠的匣钵并列在窑炉中同时进行烧结。但是，多个匣钵堆叠且并列后，外部供给的空气或纯氧气很难到达匣钵内的烧结反应部位，并且烧结反应生成的二氧化碳等气体也很难及时排出，会出现炉膛内局部温度高且温差大的现象，进而会导致烧结产品之间的品质差异性大。因此，在现有技术中，在匣钵的侧壁开设有通气槽以使匣钵内的气体能够与炉膛之间的气体进行交换进而达到降低品质差异性的目的。但是，匣钵侧壁开设的通气槽只能使气体沿水平方向缓慢交换，具有气体交换效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够使气体在竖直方向发生对流进而提高气体交换效率的匣钵。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种便于气体流通的匣钵，包括匣钵本体；所述匣钵本体内开设有容置腔；所述匣钵本体的每个侧壁均开设有两个通气槽，两个所述通气槽分别为开设于侧壁顶部的上通气槽以及开设于侧壁外表面的表面通气槽；所述上通气槽的开口向上，所述表面通气槽的一端与所述上通气槽相连通，另一端延伸至侧壁的底端。
[0007]具体地，所述匣钵本体的侧壁与所述匣钵本体的内底面倾斜设置以便于倒钵。
[0008]具体地，所述匣钵本体的侧壁与所述匣钵本体的内底面之间倾斜的角度为93
‑
97
°
。
[0009]具体地，所述上通气槽的截面为梯形。
[0010]具体地，所述匣钵本体顶部的四个角上均开设有与所述容置腔连通的角落通气槽；所述匣钵本体底部的四角均为圆角结构以使多个所述匣钵本体堆叠时所述角落通气槽能够连通所述容置腔和所述匣钵本体的外部空间。
[0011]具体地，所述上通气槽的宽度为180
‑
220mm，深度为8
‑
12mm。
[0012]具体地，所述表面通气槽的宽度为10
‑
15mm，深度为4
‑
5mm。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过开设上通气槽使气体能够沿水平方向实现交换，还通过增设表面通气槽使气体能够在竖直方向发生对流，大大提高了气体交换效率；此外，还进一步降低了烧结产品之间的品质差异性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的正视结构示意图；
[0016]图3是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中各标号表示：1、匣钵本体；2、通气槽；21、上通气槽；22、表面通气槽；3、角落通气槽。
具体实施方式
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0019]实施例1
[0020]请参照图1，一种便于气体流通的匣钵，包括匣钵本体1；匣钵本体1内开设有容置腔；匣钵本体1的每个侧壁均开设有两个通气槽2，两个通气槽2分别为开设于侧壁顶部的上通气槽21以及开设于侧壁外表面的表面通气槽22；上通气槽21的开口向上，表面通气槽22的一端与上通气槽21相连通，另一端延伸至侧壁的底端。通过开设上通气槽21使气体能够沿水平方向实现交换，还通过增设表面通气槽22使气体能够在竖直方向发生对流，大大提高了气体交换效率；此外，还进一步降低了烧结产品之间的品质差异性。
[0021]进一步地，匣钵本体1的侧壁与匣钵本体1的内底面倾斜设置以便于倒钵。匣钵本体1的侧壁与匣钵本体1的内底面之间倾斜的角度为93
‑
97
°
。优选地，匣钵本体1的侧壁与匣钵本体1的内底面之间倾斜的角度为95
°
，使匣钵本体1的开口面积大于匣钵本体1的内底面面积以便于倒钵。
[0022]进一步地，上通气槽21的截面为梯形或矩形。优选地，上通气槽21的截面为梯形。上通气槽21采用梯形截面结构，具有结构稳定性高且可加工性好的优点。
[0023]实施例2
[0024]本实施例提供的匣钵，相对于实施例1增加了四个角落通气槽3，请参照图2和图3，匣钵本体1顶部的四个角上均开设有与容置腔连通的角落通气槽3；匣钵本体1底部的四角均为圆角结构以使多个匣钵本体1堆叠时角落通气槽3能够连通容置腔和匣钵本体1的外部空间。通过角落通气槽3能够进一步提高气体交换效率并降低烧结产品之间的品质差异性。
[0025]进一步地，匣钵本体1底部的四角为R15的圆角结构。
[0026]上述实施例中，匣钵本体1的尺寸为目前锂电池行业所需的常规尺寸。上通气槽21的宽度为180
‑
220mm，深度为8
‑
12mm。表面通气槽22的宽度为10
‑
15mm，深度为4
‑
5mm。现有技术中，通气槽过大会影响匣钵排布的整齐性，并增加匣钵发生偏移的概率进而造成堵炉的安全事故。相对于现有技术而言，采用本实施例中的这种开槽方式，只需要开设相对较小的槽，即可达到提高气体交换效率和保证装置的稳定性及使用安全性的双重目的，进而能降低多个产品之间的品质差异性，还能避免发生堵炉事故。
[0027]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于气体流通的匣钵，其特征在于，包括匣钵本体(1)；所述匣钵本体(1)内开设有容置腔；所述匣钵本体(1)的每个侧壁均开设有两个通气槽(2)，两个所述通气槽(2)分别为开设于侧壁顶部的上通气槽(21)以及开设于侧壁外表面的表面通气槽(22)；所述上通气槽(21)的开口向上，所述表面通气槽(22)的一端与所述上通气槽(21)相连通，另一端延伸至侧壁的底端。2.根据权利要求1所述的便于气体流通的匣钵，其特征在于，所述匣钵本体(1)的侧壁与所述匣钵本体(1)的内底面倾斜设置以便于倒钵。3.根据权利要求2所述的便于气体流通的匣钵，其特征在于，所述匣钵本体(1)的侧壁与所述匣钵本体(1)的内底面之间倾斜的角度为93
‑
97
°
。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的便于气体流通的匣钵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆丰，
申请(专利权)人：巴斯夫杉杉电池材料宁乡有限公司，
类型：新型
国别省市：