一种坍落度检测装置制造方法及图纸

一种坍落度检测装置，用于解决背景技术中提到的现有技术中，生产人员通过搅拌杆在坍落度筒内简单地反复插拔多次，该种方式并不能充分搅拌坍落度筒内的混凝土，从而造成检测混凝土坍落度值误差较大的技术问题。包括：底板，该底板上放置有坍落度筒；搅拌组件，该搅拌组件通过连接组件设于底板上，该搅拌组件位于坍落度筒上方，该搅拌组件可沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒内，且该搅拌组件可绕连接组件转动而摆动到坍落度筒外侧，本实用新型专利技术结构简单，主要用于检测混凝土坍落度。主要用于检测混凝土坍落度。主要用于检测混凝土坍落度。

【技术实现步骤摘要】
一种坍落度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土加工
，具体涉及一种坍落度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土加工中原料配合比的适配是一个反复繁琐的过程，为了生产出流动性好且符合生产要求的混凝土，生产人员需要对多组不同配合比的混凝土进行搅拌加工，加工完成后，生产人员需要对混凝土的坍落度值进行检测，从而根据坍落度值判断所生产的混凝土是否达到技术要求。
[0003]现有技术对混凝土的坍落度值进行检测采用的是坍落度筒，具体检测过程是，生产人员将混凝土从坍落度筒顶部的开口送入坍落度筒内，为了使送入坍落度筒内的混凝土质地均匀，生产人员一般需手持铁质的搅拌杆从坍落度筒的顶部插入坍落度筒内，反反复复地插拔多次之后抽出搅拌杆，之后生产人员沿竖向慢慢将坍落度筒抬起，使坍落度筒内的混凝土向四周流动，之后可检测混凝土的坍落度值。
[0004]但现有技术检测混凝土坍落度存在一个客观的缺陷，检测时生产人员仅仅通过铁质的搅拌杆在坍落度筒内简单地反复插拔多次，该种方式并不能充分搅拌坍落度筒内的混凝土，从而造成检测混凝土坍落度值的误差较大。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种坍落度检测装置，用于解决
技术介绍
中提到的现有技术中，生产人员通过搅拌杆在坍落度筒内简单地反复插拔多次，该种方式并不能充分搅拌坍落度筒内的混凝土，从而造成检测混凝土坍落度值误差较大的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种坍落度检测装置，包括：/>[0008]底板，该底板上放置有坍落度筒；
[0009]搅拌组件，该搅拌组件通过连接组件设于底板上，该搅拌组件位于坍落度筒上方，该搅拌组件可沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒内，且该搅拌组件可绕连接组件转动而摆动到坍落度筒外侧。
[0010]工作原理：
[0011]生产人员首先将搅拌组件通过连接组件向上滑动，之后并转动搅拌组件，从而使搅拌组件转动到坍落度筒的外侧。
[0012]然后生产人员从坍落度筒顶部的开口将混凝土送入坍落度筒内，之后生产人员再将搅拌组件转动到坍落度筒上方，然后再将搅拌组件沿连接组件向下滑动，直到将搅拌组件从坍落度筒顶部的开口穿设入坍落度筒内，从而对坍落度筒内的混凝土进行搅拌加工。
[0013]搅拌完成后，生产人员可同时提升坍落度筒和搅拌组件，从而使坍落筒内的混凝土自然向四周流动，之后便可测定混凝土的坍落度数值。
[0014]使用完毕后，生产人员只需对坍落度筒和搅拌组件进行清洗即可，以备下次使用。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，通过设置搅拌组件，生产人员可通过搅拌组件对坍落度筒内的混凝土进行充分地搅拌，从而能够提高对混凝土坍落度数值检测的准确性。
[0017]另外，生产人员将搅拌组件绕连接组件转动设置，当需要向坍落度筒内加入混凝土时，生产人员可将搅拌组件转动到坍落度筒的外侧，从而也更便于向坍落度筒内加入混凝土。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0019]附图标记说明：底板1、坍落度筒2、电机3、转轴4、搅拌杆5、竖杆6、横杆7、导向杆8、螺纹管9、螺纹杆10、护罩11、第一滑套12、第一螺栓13、第二滑套14、第二螺栓15、导向块16、卡接槽17。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1所示，一种坍落度检测装置，包括底板1，该底板1上放置有坍落度筒2。
[0022]搅拌组件，该搅拌组件通过连接组件设于底板1上，该搅拌组件位于坍落度筒2上方，该搅拌组件可沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒2内，且该搅拌组件可绕连接组件转动而摆动到坍落度筒2外侧。
[0023]如图1所示，所述搅拌组件包括与连接组件连接的电机3、设于电机3输出端的转轴4和多根固定在转轴4上的搅拌杆5，所述转轴4竖向朝下以用于随电机3沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒2内，该种方式结构简单，制作成本低，实用性强。
[0024]如图1所示，所述连接组件包括固定在底板1上的竖杆6和与竖杆6转动连接的横杆7，且所述横杆7与竖杆6滑动连接，所述竖杆6上套设一个与竖杆6滑动连接的第一滑套12，该第一滑套12可沿竖杆6竖向滑动，所述该横杆7与第一滑套12固定连接，进而该横杆7可沿竖杆6竖向滑动，该第一滑套12上螺纹连接一个旋进后可与竖杆6抵接的第一螺栓13，所述电机3与横杆7滑动连接，且该电机3可沿横杆7轴线滑动，所述横杆7上套设一个可沿横杆7轴线滑动的第二滑套14，所述电机3与第二滑套14固定连接，所述第二滑套14上螺纹连接一个旋进后可与横杆7抵接的第二螺栓15。
[0025]生产人员可转动横杆7，从而横杆7带动电机3、转轴4同步转动到坍落度筒2外侧，该种方式更便于向坍落度筒2内加入混凝土。
[0026]如图1所示，所述底板1上固定两根竖向的导向杆8，所述坍落度筒2与导向杆8滑动连接，且坍落度筒2可沿导向杆8竖向滑动，所述坍落度筒2外壁上固定两块导向块16，两根导向杆8分别一一对应穿设过两块导向块16，且导向杆8可与对应的导向块16相对滑动。该种方式，生产人员可更加精准地沿竖向提升坍落度筒2，从而进一步提高对混凝土坍落度检测的准确性。
[0027]如图1所示，多根所述搅拌杆5沿所述转轴4的轴线分布，且搅拌杆5均水平设置，其中位于转轴4下部的搅拌杆5包括与转轴4固定连接的螺纹管9和穿设在螺纹管9内且与螺纹
管9螺纹连接的螺纹杆10，所述螺纹杆10端部伸出螺纹管9外。
[0028]该种设置方式，生产人员需要先将转轴4和搅拌杆5竖向送入坍落度筒2内，之后提升坍落度筒2，生产人员将手从坍落度筒2和底板1之间的间隙伸入到坍落度筒2的下部，然后再手动将螺纹杆10从对应的螺纹管9中旋出，从而调节搅拌杆5的整体长度，众所周知，坍落度筒2的内径从上往下逐渐增大，该种设置方式，生产人员可使位于转轴4下部的搅拌杆5增长，从而扩大搅拌杆5的搅拌范围，该种方式能够进一步更加充分地对混凝土进行搅拌，从而提高检测的准确性。
[0029]如图1所示，所述底板1上可拆卸地固定有护罩11，该护罩11将坍落度筒2、搅拌组件和连接组件罩护在内，所述底板1上开有一个环形的卡接槽17，所述护罩11底部卡接在卡接槽17内，设置护罩11对坍落度筒2、搅拌组件和连接组件进一步保护，从而利于提高本技术的使用寿命。
[0030]工作原理：
[0031]生产人员滑动横杆7，从而使横杆7带动电机3、转轴4和搅拌杆5向下移动，直到将转轴4和搅拌杆5送入坍落度筒2内。
[0032]然后生产人员慢慢提升坍落度筒2，生产人员将手从坍落度筒2和底板1之间的间隙伸入到坍落度筒2的下部，然后再手动将螺纹杆10从对应的螺纹管9中旋出，从而调节搅拌杆5的整体长度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坍落度检测装置，其特征在于，包括：底板(1)，该底板(1)上放置有坍落度筒(2)；搅拌组件，该搅拌组件通过连接组件设于底板(1)上，该搅拌组件位于坍落度筒(2)上方，该搅拌组件可沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒(2)内，且该搅拌组件可绕连接组件转动而摆动到坍落度筒(2)外侧。2.根据权利要求1所述的一种坍落度检测装置，其特征在于：所述搅拌组件包括与连接组件连接的电机(3)、设于电机(3)输出端的转轴(4)和多根固定在转轴(4)上的搅拌杆(5)，所述转轴(4)竖向朝下以用于随电机(3)沿连接组件竖向滑动而穿设在坍落度筒(2)内。3.根据权利要求2所述的一种坍落度检测装置，其特征在于：所述连接组件包括固定在底板(1)上的竖杆(6)和与竖杆(6)转动连接的横杆(7)，且所述横杆(7)与竖杆(6)滑动连接，该横杆(7)可沿竖杆(6)竖向滑动，所述电机(3)与所述横杆(7)连接。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：任桂元，邹松林，
申请(专利权)人：重庆拉瑞永固混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：