本实用新型专利技术涉及氧化塔技术领域，具体为一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，包括氧化塔本体、顶板、排气口、进料口、固定杆、过滤板和第一斜板，所述第一斜板的内部设置有第一过滤网，所述氧化塔本体内壁的另一侧固定连接有第二斜板，所述第二斜板的内部设置有第二过滤网，所述氧化塔本体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板。本实用新型专利技术通过设置的固定杆、过滤板、第一斜板、第一过滤网、第二斜板、出料筒和出料管，提高了过滤的效果，通过第二过滤网将对二氯氧钛进行第三次过滤，提高了二氯氧钛溶液的纯净度，能够有效的对二氯氧钛进行分级过滤，提高了二氯氧钛的使用效果，体现了装置的实用性。体现了装置的实用性。体现了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置
[0001]本技术涉及氧化塔
，具体为一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置。
技术介绍
[0002]二氯氧钛常温的情况下时一种黄色粉末状，属于立方晶体系，而在二氯氧钛生产过程中会产生大量的废水，而使用后的水会含有大量的杂质以及化工污染物，从而无法之间对环境排放，需要进行处理，同时生产加工的污水会含有大量的有机物，然后污水排入环境当中。
[0003]氧化塔在生产加工二氯氧钛的过程中会产生一定的杂质，以往的氧化塔在加工时没有对其进行过滤，过滤的效果使其生产加工后的二氯氧钛使用效果更好，且以往的氧化塔在使用完后内壁会有一些杂质，杂质堆积过久会难以进行清理，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的氧化塔在加工时没有对其进行过滤，过滤的效果使其生产加工后的二氯氧钛使用效果更好，且以往的氧化塔在使用完后内壁会有一些杂质，杂质堆积过久会难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，包括氧化塔本体，所述氧化塔本体的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面从左向右依次设置有排气口和进料口，所述氧化塔本体的内侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有过滤板，所述氧化塔本体内壁的一侧固定连接有第一斜板，所述第一斜板的内部设置有第一过滤网，所述氧化塔本体内壁的另一侧固定连接有第二斜板，所述第二斜板的内部设置有第二过滤网，所述氧化塔本体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有底板，所述氧化塔本体的一侧固定连接有固定环，所述固定环的一侧固定连接有出料筒，所述出料筒的一侧开设有出料口。
[0006]优选的，所述出料口的内壁设置有出料管，所述出料管与出料口之间相互适配。
[0007]优选的，所述底板的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有固定垫。
[0008]优选的，所述固定垫的顶端固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有支撑环。
[0009]优选的，所述支撑环的顶端设置有电机本体，所述电机本体的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一侧设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮。
[0010]优选的，所述第二锥齿轮的内部设置有限位杆，所述第二锥齿轮的表面固定连接有刮板，所述氧化塔本体的表面开设有滑动槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，通过设置的固定杆、过滤板、第一斜板、第一过滤网、第二斜板、出料筒和出料管，在使用时，首先将需要进行加工的二氯氧钛从进料口的内部进行投放，继而通过过滤板能够对加工后的二氯氧钛溶液进行第一次过滤，使当中的一些较大的物质进行阻挡隔离，提高了过滤的效果，继而通过第一斜板和第一过滤网的设计，当第一次过滤完后，通过第一过滤网将其再次进行过滤，继而通过第二过滤网将对二氯氧钛进行第三次过滤，提高了二氯氧钛溶液的纯净度，能够有效的对二氯氧钛进行分级过滤，提高了二氯氧钛的使用效果，体现了装置的实用性。
[0013]2、该二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，通过设置的升降杆、电机本体、转动杆、第一锥齿轮、刮板、支撑环和滑动槽，在使用时，通过启动电机本体从而能够带动转动杆进行转动，继而能够带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，从而带动第二锥齿轮进行转动，最后通过刮板在氧化塔本体的内部进行转动将内壁的杂质进行刮除，提高了清理效果，继而通过升降杆、滑动槽和支撑环的设计，将电机本体进行一定的升降，从而能够全面的对氧化塔本体的内壁进行清理刮除，避免了以往堆积过久很难对杂质进行清理的问题，体现了装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构的示意图；
[0015]图2为本技术氧化塔本体结构的剖视示意图；
[0016]图3为本技术电机本体和刮板结构的示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、氧化塔本体；2、顶板；3、排气口；4、进料口；5、固定杆；6、过滤板；7、第一斜板；8、第一过滤网；9、第二斜板；10、第二过滤网；11、支撑板；12、底板；13、固定环；14、出料筒；15、出料口；16、出料管；17、支撑架；18、固定垫；19、升降杆；20、电机本体；21、转动杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、限位杆；25、刮板；26、滑动槽；27、支撑环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，包括氧化塔本体1，氧化塔本体1的顶端固定连接有顶板2，顶板2的上表面从左向右依次设置有排气口3和进料口4，氧化塔本体1的内侧壁固定连接有固定杆5，固定杆5的一侧固定连接有过滤板6，氧化塔本体1内壁的一侧固定连接有第一斜板7，第一斜板7的内部设置有第一过滤网8，氧化塔本体1内壁的另一侧固定连接有第二斜板9，第二斜板9的内部设置有第二过滤网10，氧化塔本体1的底端固定连接有支撑板11，支撑板11的底端固定连接有底板12，氧化塔本体1的一侧固定连接有固定环13，固定环13的一侧固定连接有出料筒14，出料筒14的一侧开设有出料口15，通过过滤
板6能够对加工后的二氯氧钛溶液进行第一次过滤，使当中的一些较大的物质进行阻挡隔离，提高了过滤的效果，继而通过第一斜板7和第一过滤网8的设计，当第一次过滤完后，通过第一过滤网8将其再次进行过滤，继而通过第二过滤网10将对二氯氧钛进行第三次过滤，提高了二氯氧钛溶液的纯净度，能够有效的对二氯氧钛进行分级过滤，提高了二氯氧钛的使用效果。
[0022]进一步的，出料口15的内壁设置有出料管16，出料管16与出料口15之间相互适配，通过出料管16和出料口15的配合进行出料。
[0023]进一步的，底板12的顶端固定连接有支撑架17，支撑架17的顶端固定连接有固定垫18，固定垫18的顶端固定连接有升降杆19，升降杆19的顶端固定连接有支撑环27，通过升降杆19、滑动槽26和支撑环27的设计，将电机本体20进行一定的升降，从而能够全面的对氧化塔本体1的内壁进行清理刮除，避免了以往堆积过久很难对杂质进行清理的问题。
[0024]进一步的，支撑环27的顶端设置有电机本体20，电机本体20的一侧设置有转动杆21，转动杆21的一侧设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，包括氧化塔本体(1)，其特征在于：所述氧化塔本体(1)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上表面从左向右依次设置有排气口(3)和进料口(4)，所述氧化塔本体(1)的内侧壁固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的一侧固定连接有过滤板(6)，所述氧化塔本体(1)内壁的一侧固定连接有第一斜板(7)，所述第一斜板(7)的内部设置有第一过滤网(8)，所述氧化塔本体(1)内壁的另一侧固定连接有第二斜板(9)，所述第二斜板(9)的内部设置有第二过滤网(10)，所述氧化塔本体(1)的底端固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的底端固定连接有底板(12)，所述氧化塔本体(1)的一侧固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)的一侧固定连接有出料筒(14)，所述出料筒(14)的一侧开设有出料口(15)。2.根据权利要求1所述的一种二氯氧钛生产加工用氧化塔的过滤装置，其特征在于：所述出料口(15)的内壁设置有出料管(16)，所述出料管(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢作军，张守金，
申请(专利权)人：福建富仕新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。