锁梁自动弹出式挂锁制造技术

本实用新型专利技术公开了锁梁自动弹出式挂锁，它包括锁体，锁体内设置有锁芯结构，锁芯结构上配合连接有两个朝向相反的锁舌，两个锁舌之间连接有第一弹簧；所述锁体的两侧分别设置有长锁梁孔和短锁梁孔；长锁梁孔内滑动设置有竖直的长锁梁，短锁梁孔内滑动设置有竖直的短锁梁，长锁梁顶端和短锁梁顶端之间连接成U型；长锁梁和短锁梁上相对的位置均设置有配合锁舌的锁止口，长锁梁上对应锁止口下方的位置处设置有配合锁舌的环形槽，长锁梁的底端和长锁梁孔的底端之间设置有第二弹簧。本实用新型专利技术不仅能够方便解锁操作，还具有解锁状态时不易损坏、锁定操作较方便、防盗性较强、耐用性较好和防水性较好的优点。防水性较好的优点。防水性较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
锁梁自动弹出式挂锁


[0001]本技术涉及一种,特别是锁梁自动弹出式挂锁。

技术介绍

[0002]目前，市场上常见的一些挂锁，在用钥匙解锁后，需要使用者手动将锁梁拔出，解锁操作较麻烦；还有一些挂锁在用钥匙解锁后，在锁梁底端的弹簧会将锁梁弹出，而锁梁在解锁状态时，锁梁和锁体之间仅通过弹簧连接，连接位置的连接强度较低，容易损坏脱开；解锁状态时，拉动触碰锁梁，容易使锁梁完全脱出锁体，导致锁体损坏。因此，现有的挂锁存在着解锁操作较麻烦和解锁状态时易损坏的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种锁梁自动弹出式挂锁。本技术不仅能够方便解锁操作，还具有解锁状态时不易损坏的优点。
[0004]本技术的技术方案：锁梁自动弹出式挂锁,包括锁体，锁体内设置有锁芯结构，锁芯结构上配合连接有两个朝向相反的锁舌，两个锁舌之间连接有第一弹簧；所述锁体的两侧分别设置有长锁梁孔和短锁梁孔；长锁梁孔内滑动设置有竖直的长锁梁，短锁梁孔内滑动设置有竖直的短锁梁，长锁梁顶端和短锁梁顶端之间连接成U型；长锁梁和短锁梁上相对的位置均设置有配合锁舌的锁止口，长锁梁上对应锁止口下方的位置处设置有配合锁舌的环形槽，环形槽和锁止口之间设有过渡槽；所述长锁梁的底端和长锁梁孔的底端之间设置有第二弹簧。
[0005]前述的锁梁自动弹出式挂锁中，所述锁芯结构为弹子锁锁芯。
[0006]前述的锁梁自动弹出式挂锁中，所述锁体上对应锁芯结构的底端固定有闷盖。
[0007]前述的锁梁自动弹出式挂锁中，所述锁体上对应闷盖的位置处设置有盖板，盖板的一端和锁体之间转动连接。
[0008]前述的锁梁自动弹出式挂锁中，所述锁体上对应长梁锁孔和短锁梁孔的顶端位置处均固定有密封圈。
[0009]与现有技术相比，本技术通过在长锁梁的底端设有配合锁舌的环形槽，当用钥匙通过锁芯结构带动两个锁舌压缩第一弹簧回缩，锁舌从锁梁上的锁止口内脱出至过渡槽位置处；此时，锁梁在第二弹簧作用下被弹出，实现锁梁自动弹出，解锁操作较方便；锁梁在弹出过程中，锁舌沿着长锁梁上的过渡槽移动直至卡在长锁梁底部的环形槽卡住，使得整根锁梁不会继续弹出，解锁状态时锁梁会被限制，使得锁梁不会被完全脱出锁体，不易损坏；同时，解锁状态时，锁舌与长锁梁上的环形槽限定，长锁梁能在长锁梁孔内自由转动，方便锁梁锁定操作。此外，本技术中锁芯结构为弹子锁锁芯，价格便宜且安装方便；锁体上通过闷盖将锁芯结构封在锁体内，锁芯不易被破坏，防盗性较强；闷盖外设置有能转动的盖板，盖板能控制闷盖上的钥匙孔敞开或封闭，避免外界杂物进入锁体内损坏锁芯结构，保证耐用性；锁体上对应长锁梁孔和短锁梁孔的顶端位置处均固定有密封圈，提高了防水性，
避免外界水分进入锁体内使锁体生锈。因此，本技术不仅能够方便解锁操作，还具有解锁状态时不易损坏、锁定操作较方便、防盗性较强、耐用性较好和防水性较好的优点。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]附图中的标记为：1
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锁体，2
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锁芯结构，3
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锁舌，4
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第一弹簧，5
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长锁梁孔，6
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短锁梁孔，7
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长锁梁，8
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短锁梁，9
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锁止口，10
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环形槽，11
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第二弹簧，12
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闷盖，13
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盖板，14
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密封圈，15
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过渡槽。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0013]实施例。锁梁自动弹出式挂锁，构成如图1所示，包括锁体1，锁体1内设置有锁芯结构2，锁芯结构2上配合连接有两个朝向相反的锁舌3，两个锁舌3之间连接有第一弹簧4；所述锁体1的两侧分别设置有长锁梁孔5和短锁梁孔6；长锁梁孔5内滑动设置有竖直的长锁梁7，短锁梁孔6内滑动设置有竖直的短锁梁8，长锁梁7顶端和短锁梁8顶端之间连接成U型；长锁梁7和短锁梁8上相对的位置均设置有配合锁舌3的锁止口9，长锁梁7上对应锁止口9下方的位置处设置有配合锁舌3的环形槽10，环形槽10和锁止口9之间设有过渡槽15；所述长锁梁7的底端和长锁梁孔5的底端之间设置有第二弹簧11。
[0014]所述锁芯结构2为弹子锁锁芯；所述锁体1上对应锁芯结构2的底端固定有闷盖12；所述锁体1上对应闷盖12的位置处设置有盖板13，盖板13的一端和锁体1之间转动连接；所述锁体1上对应长梁锁孔5和短锁梁孔6的顶端位置处均固定有密封圈14。
[0015]工作原理：需要解锁时，使用者转动盖板13将盖板13从闷盖12上移开，再将钥匙从闷盖12上的钥匙孔处插入锁芯结构2；钥匙与弹子锁锁芯上的各个弹子对正后，能转动锁芯结构2使两根锁舌3压缩第一弹簧4，两根锁舌3分别从长锁梁7和短锁梁8上的锁止口9内退出；此时，长锁梁7和长锁梁孔5之间的第二弹簧11向上将长锁梁7推出，并使短锁梁8也从短锁梁孔6内被推出，完成解锁操作。
[0016]长锁梁7在被推出过程中，锁舌3沿长锁梁7上的过渡槽15移动，直至被长锁梁7底部的环形槽10卡住，使得整根锁梁不会脱出锁体1。
[0017]整根锁梁中长锁梁7能在长锁梁孔5内转动，锁舌3会沿环形槽10移动，但仅在锁舌3移动至环形槽10上对正过渡槽15时，锁梁才能向下按动；转动锁梁能使呈U型的锁梁方便穿过需要锁定的物件，锁定较方便。
[0018]对正后按下锁梁，长锁梁7进入长锁梁孔5内，短锁梁8进入短锁梁孔6内，当长锁梁7和短锁梁8上的锁止口9与两根锁舌3对正时，回转钥匙，两根锁舌3在第一弹簧4作用下向外伸出至锁止口9内，实现锁定操作。
[0019]长锁梁孔5和短锁梁孔6的顶端均设置有密封圈14，使得外界水分和杂质不易进入锁体1内，锁体1不易损坏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁梁自动弹出式挂锁,其特征在于：包括锁体(1)，锁体(1)内设置有锁芯结构(2)，锁芯结构(2)上配合连接有两个朝向相反的锁舌(3)，两个锁舌(3)之间连接有第一弹簧(4)；所述锁体(1)的两侧分别设置有长锁梁孔(5)和短锁梁孔(6)；长锁梁孔(5)内滑动设置有竖直的长锁梁(7)，短锁梁孔(6)内滑动设置有竖直的短锁梁(8)，长锁梁(7)顶端和短锁梁(8)顶端之间连接成U型；长锁梁(7)和短锁梁(8)上相对的位置均设置有配合锁舌(3)的锁止口(9)，长锁梁(7)上对应锁止口(9)下方的位置处设置有配合锁舌(3)的环形槽(10)，环形槽(10)和锁止口(9)之间设有过渡槽(15)；所述长锁梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建丰，赵康龙，
申请(专利权)人：浦江康圣锁具有限公司，
类型：新型
国别省市：