一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，包括外壳和壳盖，所述外壳下内壁面四角均固定安装有安装组件，四个所述安装组件上部共同活动套接有电路板，所述外壳前端和后端均开有若干个前后穿通的散热孔，若干个所述散热孔内均嵌有防尘网，所述外壳上端四角均开有固定孔，所述壳盖上端四角均穿插活动安装有固定螺丝，所述壳盖上端穿插固定安装有散热组件。本实用新型专利技术所述的一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，通过设置安装组件，实现对电路板本体的安装，安装简单快捷，通过设置的弹簧的作用，可以有效的减小电路板本体晃动时所产生的震动，从而有效的提高了电路板本体的保护性。本体的保护性。本体的保护性。

【技术实现步骤摘要】
一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板


[0001]本技术涉及电路板领域，特别涉及一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板。

技术介绍

[0002]电火花数控线切割机床其加工本质是高频电源的高频脉冲电流通过钼丝与被加工工件微接触放电、爆炸、烧蚀，实现加工目的，而一台数控线切割机床的加工质量、速度性能与高频电源性能的优劣关系极大，高频电源由高频脉冲控制电路与高频功放电路2部分组成，通常一台高频电源的质量好坏与高频脉冲控制电路关系极大，其性能与技术融入应具有以下特征：(1)操作应灵活方便适用，工作性能稳定可靠，干扰与抗干扰性能好：(2)脉宽、脉间、加工电流等参数的变化必须准确、可调存储和交互使用，且能满足行业各种加工要求；(3)放电特性硬、灵敏度高、跟随性能强；(4)整机温升低、效率高、抗污染、防护好，为了实现比较优势的高频电源，目前市面上出现多种规格样式的高频脉冲控制电路板，但目前的高频脉冲控制电路板还存在以下问题：1、在高频脉冲控制电路板的使用过程中，往往会出现幌动甚至震动的情况，导致电路板跟随着震动，严重影响电路板的工作性能，引发故障；2、高频脉冲控制电路板自身的散热效果差，长时间使用后，容易损坏，且缩短了其使用寿命，故此，我们提出一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，包括外壳和壳盖，所述外壳下内壁面四角均固定安装有安装组件，四个所述安装组件上部共同活动套接有电路板，所述外壳前端和后端均开有若干个前后穿通的散热孔，若干个所述散热孔内均嵌有防尘网，所述外壳上端四角均开有固定孔，所述壳盖上端四角均穿插活动安装有固定螺丝，所述壳盖上端穿插固定安装有散热组件。
[0006]优选的，四个所述固定螺丝的大小分别和对应的四个固定孔的大小相适配且位置对应。
[0007]优选的，所述安装组件包括底板，所述底板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有顶板，所述顶板上端中部固定连接有螺杆，所述螺杆外表面上部螺纹连接有螺母，所述底板的下端与外壳的下内壁面固定连接。
[0008]优选的，所述电路板包括电路板本体，所述电路板本体左端和右端均固定连接有两个安装板，四个所述安装板上端中部均开有上下穿通的安装孔。
[0009]优选的，四个所述安装孔的大小分别和对应的四个螺杆的大小相适配且位置对应，四个所述安装板分别活动套接在对应的四个螺杆的外表面下部。
[0010]优选的，所述散热组件包括固定板，所述固定板上端中部固定安装有散热风机，所述散热风机的输出端固定安装有吹风管，所述吹风管外表面下部穿插固定连接有若干个出风管，若干个所述出风管的下端均贯穿壳盖的上端并延伸至壳盖的下端，所述固定板的下端与壳盖的上端固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置安装组件，在电路板本体进行安装时，从四个螺杆上取下对应的四个螺母，然后将四个安装板分别套在对应的四个螺杆上，从而四个安装板的下端面与对应的四个顶板的上端面贴合，使得四个螺杆分别套在对应的四个安装孔内，然后将四个螺母分别与对应的四个螺杆的外表面上部螺纹连接，且抵住对应的四个安装板的上端面，从而实现对电路板本体的安装，安装简单快捷，通过设置的弹簧的作用，可以有效的减小电路板本体晃动时所产生的震动，从而有效的提高了电路板本体的保护性。
[0013]2、通过设置散热组件，通过散热风机带动吹风管进行吹风，吹出的风通过若干个出风管进入外壳内，风带随着电路板本体所产生的热量通过若干个散热孔散出外壳内，从而提高了电路板本体的散热能力，避免电路板本体因为温度过高无法散去导致损坏，实用有效。
附图说明
[0014]图1为本技术一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板的安装组件的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板的电路板的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板的散热组件的整体结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、安装组件；3、电路板；4、散热孔；5、防尘网；6、固定孔；7、壳盖；8、固定螺丝；9、散热组件；21、底板；22、弹簧；23、顶板；24、螺杆；25、螺母；31、电路板本体；32、安装板；33、安装孔；91、固定板；92、散热风机；93、吹风管；94、出风管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，包括外壳1和壳盖7，外壳1下内壁面四角均固定安装有安装组件2，四个安装组件2上部共同活动套接有电路板3，外壳1前端和后端均开有若干个前后穿通的散热孔4，若干个散热孔4内均嵌有防尘网5，外壳1上端四角均开有固定孔6，壳盖7上端四角均穿插活动安装有固定螺丝8，壳盖7上端穿插固定安装有散热组件9。
[0023]四个固定螺丝8的大小分别和对应的四个固定孔6的大小相适配且位置对应；安装组件2包括底板21，底板21上端固定连接有弹簧22，弹簧22上端固定连接有顶板23，顶板23上端中部固定连接有螺杆24，螺杆24外表面上部螺纹连接有螺母25，底板21的下端与外壳1的下内壁面固定连接；电路板3包括电路板本体31，电路板本体31左端和右端均固定连接有两个安装板32，四个安装板32上端中部均开有上下穿通的安装孔33；四个安装孔33的大小分别和对应的四个螺杆24的大小相适配且位置对应，四个安装板32分别活动套接在对应的四个螺杆24的外表面下部；散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，包括外壳(1)和壳盖(7)，其特征在于：所述外壳(1)下内壁面四角均固定安装有安装组件(2)，四个所述安装组件(2)上部共同活动套接有电路板(3)，所述外壳(1)前端和后端均开有若干个前后穿通的散热孔(4)，若干个所述散热孔(4)内均嵌有防尘网(5)，所述外壳(1)上端四角均开有固定孔(6)，所述壳盖(7)上端四角均穿插活动安装有固定螺丝(8)，所述壳盖(7)上端穿插固定安装有散热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，其特征在于：四个所述固定螺丝(8)的大小分别和对应的四个固定孔(6)的大小相适配且位置对应。3.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床高频脉冲控制电路板，其特征在于：所述安装组件(2)包括底板(21)，所述底板(21)上端固定连接有弹簧(22)，所述弹簧(22)上端固定连接有顶板(23)，所述顶板(23)上端中部固定连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)外表面上部螺纹连接有螺母(25)，所述底板(21)的下端与外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周克彬，颜大亮，陈小容，
申请(专利权)人：深圳市联合多层线路板有限公司，
类型：新型
国别省市：