本实用新型专利技术公开了一种高耐碱性分散染料存储装置，包括储罐，所述储罐的上表面分别固定设置有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定设置有转动轴，所述转动轴的侧表面固定设置有搅拌叶板，所述储罐内壁的底部固定设置有出料管。本实用新型专利技术通过搅拌电机带动三个搅拌叶板转动对染料溶液进行搅拌，染料溶液被迫在若干个溶液孔中相互流动，通过搅拌使各成分充分融合，染料染色效果更好，通过导流槽染料溶液进入出料管中排出，在清洁时，启动搅拌电机，将三通管通水，转动轴带动刮板转动对储罐内壁进行刮动清洁，通过两个喷头对储罐的内壁进行冲洗，污水可通过出料管排出，且清洁过程无需手动清洁，提高了清洁的效率。提高了清洁的效率。提高了清洁的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐碱性分散染料存储装置
[0001]本技术涉及染料存储领域，具体为一种高耐碱性分散染料存储装置。
技术介绍
[0002]高耐碱性分散染料适应于弱酸性条件、中性和碱性条件的染色，相较于传统染料而言，节约了染色时间且对环境的污染小，得到广泛应用，高耐碱性分散染料在制得后，需使用存储装置进行收集和存放。
[0003]但是现有技术在实际使用时，染料长时间存放时，染料中的色料静置容易出现沉积的情况，造成染料各成分不均匀，在使用时严重影响染色效果，且现有的染料存储装置需要人工进行刷动达到清洁的目的，效率低下。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高耐碱性分散染料存储装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐碱性分散染料存储装置，包括储罐，所述储罐的上表面分别固定设置有进料管和搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定设置有转动轴，所述转动轴的侧表面固定设置有搅拌叶板，所述储罐内壁的底部固定设置有出料管，所述出料管的上端固定设置有轴承座，所述搅拌叶板的一端固定设置有刮板，所述储罐的上表面固定设置有清洁水管，所述清洁水管的下端固定设置有喷头，所述清洁水管的上端活动连接有三通管。
[0006]优选的，所述出料管固定贯穿储罐并延伸至储罐的下方，所述出料管的下端侧表面固定设置有排料控制阀，所述转动轴活动连接在轴承座的内壁，所述出料管位于储罐内部的侧表面开设有导流槽。
[0007]优选的，所述搅拌叶板的表面开设有若干个溶液孔，所述搅拌叶板靠近轴承座的位置开设有豁口，所述搅拌叶板的数量三个，且三个搅拌叶板中两两之间的夹角为120
°
。
[0008]优选的，所述进料管的上端螺纹设置有密封旋盖，所述储罐的下端固定设置有支腿。
[0009]优选的，所述清洁水管的数量为两个，且两个清洁水管对称设置在搅拌电机的两侧，所述储罐内壁的顶部固定连接有轴承管，且转动轴活动连接在轴承管的内壁，所述搅拌电机的输出轴活动贯穿储罐并延伸至转动轴的内壁。
[0010]优选的，所述储罐为圆柱形筒体结构，所述储罐和搅拌叶板均采用不锈钢材料制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过搅拌电机带动三个搅拌叶板转动对染料溶液进行搅拌，在搅拌时染料溶液被迫在若干个溶液孔中进行流动，通过搅拌使得各成分充分融合，染料染色效果更好，通过导流槽染料溶液进入出料管中排出，在清洁时，启动搅拌电机，将三通管通水，
转动轴带动刮板转动对储罐内壁进行刮动清洁，通过两个喷头对储罐的内壁进行冲洗，污水可通过出料管排出，且清洁过程无需手动清洁，提高了清洁的效率；
[0013]2、本技术同时还在出料管的下端安装了排料控制阀，通过排料控制阀可灵活控制排料过程，在添加染料完毕时，将密封旋盖旋到进料管上端，进行密封盖紧，防止杂质通过进料管进入储罐内，影响染料溶液的使用效果，通过设置豁口，使得搅拌叶板在转动时不会受到轴承座的影响。
附图说明
[0014]图1为本技术一种高耐碱性分散染料存储装置内部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种高耐碱性分散染料存储装置储罐俯视图；
[0016]图3为本技术一种高耐碱性分散染料存储装置搅拌叶板结构示意图；
[0017]图4为本技术一种高耐碱性分散染料存储装置豁口结构示意图。
[0018]图中：1、储罐；2、进料管；3、搅拌电机；4、转动轴；5、搅拌叶板；6、溶液孔；7、出料管；8、轴承座；9、排料控制阀；10、刮板；11、清洁水管；12、喷头；13、三通管；14、轴承管；15、密封旋盖；16、支腿；17、豁口；18、导流槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高耐碱性分散染料存储装置，包括储罐1，储罐1的上表面分别固定安装有进料管2和搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴固定安装有转动轴4，转动轴4的侧表面固定安装有搅拌叶板5，储罐1内壁的底部固定安装有出料管7，出料管7的上端固定安装有轴承座8，搅拌叶板5的一端固定安装有刮板10，储罐1的上表面固定安装有清洁水管11，清洁水管11的下端固定安装有喷头12，清洁水管11的上端活动连接有三通管13。
[0021]出料管7固定贯穿储罐1并延伸至储罐1的下方，出料管7的下端侧表面固定安装有排料控制阀9，通过排料控制阀9可控制排料过程的开始或停止，提高了使用的灵活性，转动轴4活动连接在轴承座8的内壁，出料管7位于储罐1内部的侧表面开设有导流槽18，通过轴承座8使得转动轴4在转动时比较稳定。
[0022]搅拌叶板5的表面开设有若干个溶液孔6，搅拌叶板5靠近轴承座8的位置开设有豁口17，搅拌叶板5的数量三个，且三个搅拌叶板5中两两之间的夹角为120
°
，三个搅拌叶板5将储罐1内壁分隔成三个腔，在搅拌叶板5转动时，染料溶液可在溶液孔6中流动，在搅拌时三个腔的溶液能相互融合，达到更好地搅拌效果。
[0023]进料管2的上端螺纹设置有密封旋盖15，储罐1的下端固定安装有支腿16，密封旋盖15可将进料管2盖紧密封。
[0024]清洁水管11的数量为两个，且两个清洁水管11对称设置在搅拌电机3的两侧，储罐1内壁的顶部固定安装有轴承管14，且转动轴4活动连接在轴承管14的内壁，搅拌电机3的输
出轴活动贯穿储罐1并延伸至转动轴4的内壁，搅拌电机3输出轴与转动轴4的连接位置位于轴承管14中，在转动时通过轴承管14可对其起到辅助支撑和保护作用。
[0025]储罐1为圆柱形筒体结构，储罐1和搅拌叶板5均采用不锈钢材料制成，耐腐蚀性能优异。
[0026]工作原理：在使用时，该技术通过进料管2向储罐1中加入染料，启动搅拌电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动三个搅拌叶板5转动对染料溶液进行搅拌，在搅拌时搅拌叶板5转动带动染料溶液被迫在若干个溶液孔6中进行流动，大大提高了搅拌的效果，通过搅拌使得各成分充分融合，染料染色效果更好，通过导流槽18染料溶液进入出料管7中排出，在清洁时，启动搅拌电机3，将三通管13通水，转动轴4带动刮板10转动对储罐1内壁进行刮动清洁，通过两个喷头12对储罐1的内壁进行冲洗，污水可通过出料管7排出，且清洁过程无需手动清洁，提高了清洁的效率。该技术在出料管7的下端安装了排料控制阀9，通过排料控制阀9可灵活控制排料过程，在添加染料完毕时，将密封旋盖15旋到进料管2的上端，进行密封盖紧，防止杂质通过进料管2进入储罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐碱性分散染料存储装置，包括储罐（1），其特征在于：所述储罐（1）的上表面分别固定设置有进料管（2）和搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴固定设置有转动轴（4），所述转动轴（4）的侧表面固定设置有搅拌叶板（5），所述储罐（1）内壁的底部固定设置有出料管（7），所述出料管（7）的上端固定设置有轴承座（8），所述搅拌叶板（5）的一端固定设置有刮板（10），所述储罐（1）的上表面固定设置有清洁水管（11），所述清洁水管（11）的下端固定设置有喷头（12），所述清洁水管（11）的上端活动连接有三通管（13）。2.根据权利要求1所述的一种高耐碱性分散染料存储装置，其特征在于：所述出料管（7）固定贯穿储罐（1）并延伸至储罐（1）的下方，所述出料管（7）的下端侧表面固定设置有排料控制阀（9），所述转动轴（4）活动连接在轴承座（8）的内壁，所述出料管（7）位于储罐（1）内部的侧表面开设有导流槽（18）。3.根据权利要求1所述的一种高耐碱性分散染料存储装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖彦明，方正前，沈明爱，钱军，寿奶焕，周新军，
申请(专利权)人：浙江海虹印染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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