一种动力母线槽的旋转连接盒制造技术

技术编号:31729693 阅读:23 留言:0更新日期:2022-01-05 15:58
一种动力母线槽的旋转连接盒,包括:两个第一电极(1)、两个第二电极(2)、支撑板(3)、壳体(4)和两个端盖(5),一个第一电极(1)和一个第二电极(2)从支撑板(3)的一个侧面凸起并且在支撑板(3)的一侧形成缝隙(10),另一个第一电极(1)和另一个第二电极(2)从支撑板(3)的另一个侧面凸起并且也在支撑板(3)的另一侧形成缝隙(10),壳体(4)和端盖(5)都为圆筒形状,壳体(4)两端的外螺纹(41)分别与两个端盖(5)的内螺纹(51)啮合。上述旋转连接盒,不仅具备良好的防水性能,而且可以实现稳定的电连接,从而保证供电母线系统的正常运行。而保证供电母线系统的正常运行。而保证供电母线系统的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种动力母线槽的旋转连接盒


[0001]本技术涉及连接盒,尤其是涉及一种动力母线槽的旋转连接盒。

技术介绍

[0002]随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性,同时由于采用了新技术、新工艺,大大降低了母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升,并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料,从而提高了母线槽的安全可靠性,使整个系统更加完善。
[0003]为了实现不同的供电角度,在实际使用过程中,会采用旋转连接盒实现两个动力母线槽的连接,两个动力母线槽的线芯朝向不同,二者形成旋转角。目前大多方案都是通过螺丝实现动力母线槽的外壳与连接盒的壳体之间的固定。
[0004]然而,上述方式需要在外壳上设置螺丝孔,密封性较差,防水性能较低。此外,金属的热膨胀系数较大,当持续使用时间较长时,动力母线槽中的线芯预冷收缩,可能会导致动力母线槽的线芯与电极脱离,影响连接的稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案是针对上述情况的,为了解决上述问题而提供一种动力母线槽的旋转连接盒,所述旋转连接盒包括:两个第一电极、两个第二电极、支撑板、壳体和两个端盖,所述第一电极、第二电极和支撑板都由导电材料形成,所述壳体和两个端盖都由绝缘材料形成,所述第一电极、第二电极和支撑板都位于壳体的内部,一个第一电极和一个第二电极从支撑板的一个侧面凸起并且在支撑板的一侧形成缝隙,另一个第一电极和另一个第二电极从支撑板的另一个侧面凸起并且也在支撑板的另一侧形成缝隙,两个缝隙的开口方向S不同,所述壳体和端盖都为圆筒形状,所述壳体的两端具有外螺纹,所述端盖具有内螺纹,所述壳体两端的外螺纹分别与两个端盖的内螺纹啮合。
[0006]进一步,两个缝隙的开口方向S的夹角为90
°

[0007]进一步,两个第一电极都具有第一螺纹孔,两个第二电极都具有至少两个第二螺纹孔;所述旋转连接盒还包括:至少两个螺丝,一个螺丝同时与一个第一电极的第一螺纹孔和一个第二电极的第二螺纹孔啮合,另一个螺丝同时与另一个第一电极的第一螺纹孔和另一个第二电极的第二螺纹孔啮合。
[0008]进一步,所述第一电极外表面的宽度大于内表面的宽度,所述第二电极外表面的宽度大于内表面的宽度。
[0009]进一步,所述第一电极的长度与第二电极的长度相等,所述第一电极的内表面与第二电极的内表面相互平行。
[0010]进一步,所述壳体两端的外径小于中部的外径,所述端盖的外径小于壳体中部的外径。
[0011]进一步,所述壳体具有多个加强筋,所述加强筋从壳体的内表面凸起,并且所述加强筋为圆环形状。
[0012]采用上述技术方案后,本技术的效果是:具有上述结构的旋转连接盒,不仅具备良好的防水性能,而且可以实现稳定的电连接,从而保证供电母线系统的正常运行。
附图说明
[0013]图1为本技术涉及的连接盒的示意图;
[0014]图2为本技术涉及的连接盒的内部视图;
[0015]图3为本技术涉及的连接盒的截面图;
[0016]图4为本技术涉及的连接盒的使用状态示意图;
[0017]图5为本技术涉及的连接盒的使用状态截面图。
具体实施方式
[0018]特别指出的是,本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本专利技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]下面通过实施例对本技术技术方案作进一步的描述:
[0020]本技术提供一种动力母线槽的旋转连接盒,结合图1

图3所示,旋转连接盒包括:两个第一电极1、两个第二电极2、支撑板3、壳体4和两个端盖5,第一电极1、第二电极2和支撑板3都由导电材料形成,壳体4和两个端盖5都由绝缘材料形成,第一电极1、第二电极2和支撑板3都位于壳体4的内部,一个第一电极1和一个第二电极2从支撑板3的一个侧面凸起并且在支撑板3的一侧形成缝隙10,另一个第一电极1和另一个第二电极2从支撑板3的另一个侧面凸起并且也在支撑板3的另一侧形成缝隙10,两个缝隙10的开口方向S不同(即两个缝隙10的朝向不同),壳体4和端盖5都为圆筒形状,壳体4的两端具有外螺纹41,端盖5具有内螺纹51,壳体4两端的外螺纹41分别与两个端盖5的内螺纹51啮合。
[0021]结合图4和图5所示,在旋转连接盒使用时,两个动力母线槽100分别从两端插入旋转连接盒中,两个动力母线槽100的线芯101的朝向不同。动力母线槽100的线芯101的连接板插入缝隙10中,第一电极1与线芯101的连接板的一个表面接触,第二电极2与线芯101的连接板的另一个表面接触,动力母线槽100的外壳102插入壳体4中,并且动力母线槽100的外壳102与端盖5形成过盈配合,从而使动力母线槽100的外壳102与端盖5形成固定。
[0022]其中,由于旋转连接盒的壳体4与动力母线槽100的外壳102通过端盖5形成固定,相当于通过螺纹的方式固定,因此不必设置螺丝孔,能大大提高防水性能,密封性较好。此外,由于第一电极1和第二电极2分别沿两个相反的方向与动力母线槽100的线芯101接触,
因此可以确保较好的连接稳定性。
[0023]可见,具有上述结构的旋转连接盒,不仅具备良好的防水性能,而且可以实现稳定的电连接,从而保证供电母线系统的正常运行。
[0024]具体地,请继续参考图2,在本实施例中,两个缝隙10的开口方向S的夹角为90
°
。即两个缝隙10相互垂直,图中,一个缝隙10的开口方向S为上下方向,另一个缝隙10的开口方向S为前后方向,旋转连接盒适用于具有90
°
旋转角供电的母线系统。
[0025]具体地,请继续参考图3和图5,两个第一电极1都具有第一螺纹孔11,两个第二电极2都具有至少两个第二螺纹孔21;旋转连接盒还包括:至少两个螺丝6,一个螺丝6同时与一个第一电极1的第一螺纹孔11和一个第二电极2的第二螺纹孔21啮合,另一个螺丝6同时与另一个第一电极1的第一螺纹孔11和另一个第二电极2的第二螺纹孔21啮合。相应地,动力母线槽100的线芯101上具有螺丝孔,通过螺丝6可以将线芯101锁定在第一电极1和第二电极本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力母线槽的旋转连接盒,其特征在于:所述旋转连接盒包括:两个第一电极(1)、两个第二电极(2)、支撑板(3)、壳体(4)和两个端盖(5),所述第一电极(1)、第二电极(2)和支撑板(3)都由导电材料形成,所述壳体(4)和两个端盖(5)都由绝缘材料形成,所述第一电极(1)、第二电极(2)和支撑板(3)都位于壳体(4)的内部,一个第一电极(1)和一个第二电极(2)从支撑板(3)的一个侧面凸起并且在支撑板(3)的一侧形成缝隙(10),另一个第一电极(1)和另一个第二电极(2)从支撑板(3)的另一个侧面凸起并且也在支撑板(3)的另一侧形成缝隙(10),两个缝隙(10)的开口方向S不同,所述壳体(4)和端盖(5)都为圆筒形状,所述壳体(4)的两端具有外螺纹(41),所述端盖(5)具有内螺纹(51),所述壳体(4)两端的外螺纹(41)分别与两个端盖(5)的内螺纹(51)啮合。2.根据权利要求1所述的动力母线槽的旋转连接盒,其特征在于:两个缝隙(10)的开口方向S的夹角为90
°
。3.根据权利要求1所述的动力母线槽的旋转连接盒,其特征在于:两个第一电极(1)都...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐旭
申请(专利权)人:湖南省科多电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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