一种具有薄型扇叶的风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有薄型扇叶的风扇，属于散热风扇技术领域，包括轮毂、与轮毂相连的旋转轴、以及位于轮毂外侧的扇叶；在轮毂中心处设有连接孔，旋转轴的一端位于连接孔内；轮毂的外侧具有一个与扇叶相连的环形墙，扇叶的根部固定连接在该环形墙上；扇叶以轮毂为中心向外呈辐射状分布，扇叶的端部连接有加固环。每片扇叶的厚度为0.05mm以下，扇叶的数量在31

【技术实现步骤摘要】
一种具有薄型扇叶的风扇


[0001]本技术属于散热风扇
，具体涉及一种具有薄型扇叶的风扇。

技术介绍

[0002]在笔记本电脑、空调或其他通风设备系统中，一般都需要加装散热风扇产生气流以此将系统中的热量排出，从而维持系统的正常运转。
[0003]传统的散热风扇扇叶厚度通常较大，较厚的扇叶产生的风量较小，同时厚扇叶会占用散热风扇的流场空间进而导致风量更小；此外，扇叶较厚时，散热风扇的其他构件型态和尺寸比例都难以进行优化设计，也会对风压及风量造成不同程度的影响，导致驱风效果不佳。因此降低散热风扇中的扇叶厚度，就可对散热风扇的构型进行改进，从而改善散热风扇风量小的问题。

技术实现思路

[0004]本技术欲解决的技术问题是现有技术中散热风扇的扇叶较厚，出风量小，因此散热效果较差等技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术刚开了一种具有薄型扇叶的风扇，包括轮毂、连接轮毂的旋转轴，以及位于轮毂外侧的扇叶；在轮毂中心处设有连接孔，旋转轴的一端位于连接孔内；轮毂的外侧具有一个与扇叶相连的环形墙，扇叶的根部固定连接在该环形墙上；扇叶以轮毂为中心向外呈辐射状分布，扇叶的端部连接有加固环。
[0006]进一步地，所述扇叶的数量为N，31≦N≦130。
[0007]进一步地，所述扇叶上至少有一个部位的厚度X≦0.05mm。更进一步，厚度0.01mm≦X≦0.05mm。
[0008]进一步地，所述扇叶之间的间隙为Y，Y≧0.5mm。
[0009]进一步地，所述加固环连接在扇叶端部的高度方向上。
[0010]进一步地，所述加固环的高度与扇叶端部的高度相同。
[0011]进一步地，所述加固环的高度小于扇叶端部的高度。
[0012]进一步地，所述扇叶根部的高度方向与环形墙之间存在一倾斜角α，扇叶根部的长度方向与环形墙之间存在一倾斜角β；相应地，扇叶端部的高度方向与加固环之间存在一倾斜角α'，扇叶端部的长度方向与加固环之间存在一倾斜角β'；所述α、α'、β与β'均不等于90
°
。
[0013]进一步地，所述α'>α、β'>β。
[0014]该技术的散热风扇中，扇叶、轮毂和加固环为一体成型，其材质为金属材质，其制备方法包括两步：
[0015](1)一体成型：通过冲压、压铸或金属注射一体成型制得散热风扇的整体结构，扇叶的厚度较厚，为0.15
‑
1.0mm；
[0016](2)二次加工：对扇叶进行化学抛光、CNC加工或线切割，使扇叶减薄至0.05mm以
下，相应地，扇叶之间的间隙也变大。
[0017]与现有产品相比，本技术的具有薄型扇叶的风扇具有如下优点：
[0018](1)该风扇中，扇叶的厚度可低至0.01
‑
0.05mm，扇叶减薄后，风扇内的扇叶数量以及扇叶之间的间隙变大，因此，风扇的出风量更大、散热效果更好。
[0019](2)风扇中扇叶、轮毂和加固环为一体成型制得，因此散热风扇的机械强度更好，加固环可保证扇叶在转动过程中不会晃动，因此可保证风扇较长的使用寿命。
[0020](3)扇叶减薄可使扇叶的数量增加，扇叶数量增加可使气流对扇叶的压力减小，气流对扇叶的摩擦力会相应减小，从而声压降低，风扇的出风量增加。
[0021](4)该技术中，改进了风扇的轮毂、扇叶和加固环的构件型态和尺寸比例，有效提高了风扇的出风量，提高了风扇的驱风效果，因此散热风扇的散热效果得到了明显的提升。
附图说明
[0022]图1：实施例1中具有薄型扇叶的风扇的俯视图。
[0023]图2：实施例1中具有薄型扇叶的风扇的局部立体结构示意图。
[0024]图3：实施例2中具有薄型扇叶的风扇的局部立体结构示意图。
[0025]图4：实施例3中具有薄型扇叶的风扇的局部俯视结构示意图。
[0026]图5：实施例4中具有薄型扇叶的风扇的局部俯视结构示意图。
[0027]图6：实施例5中具有薄型扇叶的风扇的局部俯视结构示意图。
[0028]附图标记说明：1
‑
轮毂；2
‑
旋转轴；3
‑
扇叶；4
‑
加固环；11
‑
环形墙。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施例进行详细阐述，说明本技术的技术方案。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
2所示，为具有薄型扇叶的风扇的结构示意图。
[0032]根据图1，具有薄型扇叶的风扇，包括轮毂1、旋转轴2，以及与轮毂1相连的扇叶3，在轮毂1的中心处设有连接孔，旋转轴2的一端位于连接孔内从而与轮毂1相连，在轮毂1的外侧具有一个与扇叶3相连的环形墙11，扇叶3的根部固定连接在该环形墙11上，扇叶3以轮毂1为中心，具体以轮毂1上的连接孔11为中心向外呈辐射状分布，在扇叶3的端部连接有加固环4。
[0033]在该实施例1中，扇叶3的数量N＝50，扇叶3均匀分布在轮毂1的环形墙11上，扇叶3的厚度均匀，扇叶3的各部分厚度相等，均为X＝0.03mm，相邻的两片扇叶3之间的间隙Y＝0.6mm。
[0034]如图2所示，加固环4连接在扇叶3端部的高度方向上，加固环4的高度与扇叶3的高度相同，即加固环4将扇叶3的端部完全连接起来，可有效加固扇叶3。
[0035]扇叶3的根部与环形墙11之间存在夹角，扇叶3的端部与加固环4之间也存在夹角，具体地，扇叶3的根部的高度方向与环形墙11之间的倾斜角为α，扇叶3的根部的长度方向与环形墙11之间存在一倾斜角β；相应地，扇叶3端部的高度方向与加固环4之间存在一倾斜角α'，扇叶3的端部的长度方向与加固环4之间存在一倾斜角β'；倾斜角α、α'、β与β'均不等于
90
°
，并且α'>α、β'>β。扇叶3与环形墙11之间，以及扇叶3与加固环4之间存在倾斜角可使扇叶3倾斜地设置在风扇内部，在转动过程中扇叶3可以更有效地将设备内的热量旋转带出；倾斜角α'>α、以及β'>β可使扇叶3的端部相对于扇叶3的根部而言更加倾斜，可以更有效地将设备内部的热量带出，为设备降温。
[0036]该实施例1中，扇叶3是通过二次加工得到的，具体地，扇叶3、轮毂1和加固环4均为金属材质，通过冲压、压铸或金属注射一体成型制得，一体成型得到的风扇结构中，扇叶3的厚度较厚，为0.15
‑
1.0mm；然后，对扇叶3采用化学抛光的方法减薄，使扇叶3的厚度变薄，同时扇叶3之间的间隙变大；此外，还可对扇叶3采用CNC加工或线切割的方法得到减薄后的扇叶3，即得到具有薄型扇叶的风扇。扇叶3经过减薄处理后，绕轮毂1可设置数量更多的扇叶3，同时扇叶3之间的间隙也会相应变大，扇叶数量更多、以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有薄型扇叶的风扇，其特征在于：包括轮毂、与轮毂相连的旋转轴、以及位于轮毂外侧的扇叶；在轮毂中心处设有连接孔，旋转轴的一端位于连接孔内；轮毂的外侧具有一个与扇叶相连的环形墙，扇叶的根部固定连接在该环形墙上；扇叶以轮毂为中心向外呈辐射状分布，扇叶的端部连接有加固环。2.如权利要求1所述的具有薄型扇叶的风扇，其特征在于：所述扇叶的数量为N，31≦N≦130。3.如权利要求1所述的具有薄型扇叶的风扇，其特征在于：所述扇叶上至少有一个部位的厚度X≦0.05mm。4.如权利要求3所述的具有薄型扇叶的风扇，其特征在于：所述扇叶之间的间隙为Y，Y≧0.5mm。5.如权利要求1所述的具有薄型扇叶的风扇，其特征在于：所述加固环连接在扇叶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝勋，
申请(专利权)人：苏州森远同威科技有限公司，
类型：新型
国别省市：