一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及现浇箱梁技术领域，且公开了一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，包括现浇箱梁，所述现浇箱梁的外部设有外模组件，所述外模组件包括外模，所述外模的上方设有上拉杆，所述外模的底部安装有外模桁架，所述外模桁架的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的底部滑动连接有定位滑轨；所述现浇箱梁的内部设有内模组件；从中间把螺栓拧开，分两次滑动，到位后再连接即可，如此，不仅省下吊装的费用和时间，也减少了很多分模处的拧螺栓的时间和人力，还能降低模板的磨损，内模利用丝杠支撑，相比于以往的脚手架，省时省力，还加固锁定安全到位，使施工方节省工期，大幅度降低成本，操作简单方便，节约场地，对场地平整要求降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构


[0001]本技术涉及现浇箱梁
，具体为一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构。

技术介绍

[0002]随着我国的基建越来越发达，高铁在每个省都有部署，高铁箱梁一般都是由梁场预制而成，但是因为有些地方环境恶劣，运输条件差，因此一些地方需要现浇箱梁连续梁，一般遇到的现浇梁少则几跨，下面一般是水沟，地势不平坦，操作场地小，工程车辆操作困难大，施工方一般在第一跨处会零时平整场地，便于平模板和下面的支撑体系，如果每一跨的四面都平整临时场地，花费巨大，有的在河底下面容易沉降，不利施工，且现浇箱梁在墩柱上面的高空施工作业，因模板重量大，需要大吨位吊车施工，在施工过程中，吊车不好固定，吊装危险系数大，吊装耗时长，支模吊装一次，拆模还得吊装一次，吊装成本花费很大。因为装车，和便于拼装等原因，模板为4m分段，总共连接螺栓较多，如果每次拆模和支模，人工拧螺栓花费时间长，来回拆装模板损耗也大，影响工期长。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，具备节省工期，大幅度降低成本，操作简单方便，节约场地，对场地平整要求降低的优点，解决了针对支模拆模吊装困难大，危险系数大和拧螺栓繁琐的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，包括现浇箱梁，所述现浇箱梁的外部设有外模组件，所述外模组件包括外模，所述外模的上方设有上拉杆，所述外模的底部安装有外模桁架，所述外模桁架的底部固定连接有滑动轮，所述滑动轮的底部滑动连接有定位滑轨；
[0007]所述现浇箱梁的内部设有内模组件，所述内模组件包括内模，所述内模的内侧壁固定连接有内模桁架和丝杠，所述内模的内部通过T型螺栓与所述内模桁架连接。
[0008]优选的，所述外模的两侧设有吊装架。
[0009]通过采用上述方案，通过设置吊装架，方便将整体吊装。
[0010]优选的，所述外模和所述内模均为定型钢模。
[0011]通过采用上述方案，定型钢模强度高，不易变形。
[0012]优选的，所述外模桁架为梯形结构。
[0013]通过采用上述方案，梯形的外模桁与箱梁可以更好的贴合。
[0014]优选的，所述丝杠共设有两个，两个所述丝杠对称分布在所述内模的内部。
[0015]通过采用上述方案，丝杠对内模进行支撑，方便安装和拆卸。
[0016]优选的，所述定位滑轨的下方设有调节组件，所述调节组件包括调节轨道，所述调
节轨道的顶部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的中心位置处啮合有调节丝杠，所述调节轨道的顶部设有调节电机和轴承架，所述调节丝杠的两端分别与所述调节电机的输出轴和所述轴承架的一侧连接。
[0017]通过采用上述方案，在进行移动前，通过控制调节电机，使调节电机带动调节丝杠转动，调节丝杠再带动调节滑块横向移动，使调节滑块带动定位滑轨与上方的滑动轮对齐，使滑动轮和定位滑轨处于同一水平面上，避免出现脱轨的现象。
[0018]优选的，所述调节组件共设有两组，两组所述调节组件对称分布在所述外模桁架上。
[0019]通过采用上述方案，两组调节组件同步带动两组对称的轨道移动。
[0020]优选的，所述调节电机为脉冲电机。
[0021]通过采用上述方案，脉冲电机可精确的转动一定的角度，提升对齐的精度。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术提供了一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，具备以下有益效果：
[0024]该现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，在一次吊装支模之后，接下来的拆模不用吊装，而是利用外模的滑动轮把模板滑移到下一个跨度上，首先选择整体滑动，如果整体滑动不了的情况下，可以从中间把螺栓拧开，分两次滑动，到位后再连接即可，如此，不仅省下吊装的费用和时间，也减少了很多分模处的拧螺栓的时间和人力，还能降低模板的磨损，内模利用丝杠支撑，相比于以往的脚手架，省时省力，还加固锁定安全到位，使施工方节省工期，大幅度降低成本，操作简单方便，节约场地，对场地平整要求降低。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中高铁现浇箱梁使用状态图；
[0027]图3为本技术中立面分模图；
[0028]图4为本技术中图3的A处放大图。
[0029]图中：10、现浇箱梁；20、外模组件；21、外模；22、上拉杆；23、外模桁架；24、滑动轮；25、定位滑轨；30、内模组件；31、内模；32、T型螺栓；33、内模桁架；34、丝杠；40、调节组件；41、调节轨道；42、调节滑块；43、调节丝杠；44、调节电机；45、轴承架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例一
[0032]一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，包括现浇箱梁10，现浇箱梁10的外部设有外模组件20，外模组件20包括外模21，外模21的两侧设有吊装架，外模21的上方设有上拉杆22，外模21的底部安装有外模桁架23，外模桁架23为梯形结构，外模桁架23的底部固定
连接有滑动轮24，滑动轮24的底部滑动连接有定位滑轨25；
[0033]现浇箱梁10的内部设有内模组件30，内模组件30包括内模31，外模21和内模31均为定型钢模，内模31的内部通过T型螺栓32与内模桁架33连接，内模31的内侧壁固定连接有内模桁架33和丝杠34，丝杠34共设有两个，两个丝杠34对称分布在内模31的内部。
[0034]参阅图1
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3，工作原理：外模21采用上下对拉加固，用定型钢模和外模桁架23，外模桁架23下面安装滑动轮24，拼装快速，拆模方便，内模31采用中系列小钢模组拼，再用T型螺栓32和内模桁架33连接，再用丝杠34支撑加固即可，因为内模31在箱梁内部不好施工，主要靠人工施工，所以模板做的较小，到下一跨的时候在原先浇筑好的箱梁上面组拼，省去了地面下面的施工场地，因此达到了减少场地，减少吊装，度提高了工作效率和安全性，降低了对模板的损耗，加长了模板使用寿命，降低了施工成本，缩短了施工周期。
[0035]实施例二
[0036]定位滑轨25的下方设有调节组件40，调节组件40共设有两组，两组调节组件40对称分布在外模桁架23上，调节组件40包括调节轨道41，调节轨道41的顶部滑动连接有调节滑块42，调节滑块42的中心位置处啮合有调节丝杠43，调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，包括现浇箱梁(10)，其特征在于：所述现浇箱梁(10)的外部设有外模组件(20)，所述外模组件(20)包括外模(21)，所述外模(21)的上方设有上拉杆(22)，所述外模(21)的底部安装有外模桁架(23)，所述外模桁架(23)的底部固定连接有滑动轮(24)，所述滑动轮(24)的底部滑动连接有定位滑轨(25)；所述现浇箱梁(10)的内部设有内模组件(30)，所述内模组件(30)包括内模(31)，所述内模(31)的内侧壁固定连接有内模桁架(33)和丝杠(34)，所述内模(31)的内部通过T型螺栓(32)与所述内模桁架(33)连接。2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，其特征在于：所述外模(21)的两侧设有吊装架。3.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，其特征在于：所述外模(21)和所述内模(31)均为定型钢模。4.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁外模行走内模丝杠支撑结构，其特征在于：所述外模桁...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文，李鹏程，李佐宝，马俊青，杨东涛，李亚龙，白元元，李佐旺，
申请(专利权)人：宁夏永煦模板科技有限公司，
类型：新型
国别省市：