高温管式换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器技术领域，且公开了高温管式换热器，包括壳体，所述壳体的内部设有换热管，且壳体的内部一端安装有隔板，所述壳体的内部上下壁均固定有固定块，所述固定块的外表壁开设有与隔板端部相适配的嵌槽，所述嵌槽的内壁粘接有密封垫，所述隔板的外表壁开设有通孔，所述换热管贯穿通孔，所述通孔的内壁粘接有密封圈，所述壳体的外壁上下端对称连接有冷液进管和冷液出管，本实用新型专利技术通过固定块和嵌槽的配合，实现了隔板的插设固定，摒弃了传统焊接的固定方式，利于其后续进行更换，较为省力方便，此外，通过增设密封垫和密封圈，能够有效增加密封性，避免壳体内的热液倒流穿过隔板。过隔板。过隔板。

【技术实现步骤摘要】
高温管式换热器


[0001]本技术属于换热器
，具体涉及高温管式换热器。

技术介绍

[0002]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，其中，管式换热器是换热器中的一种。
[0003]但是目前现有换热器存在一定的缺陷，传统换热器内的隔板为焊接方式进行固定，不便于后续快速卸下与安装，此外，传统换热器内未设置倾斜的导流板，在壳体内流动的热液停留时间过短，容易影响换热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高温管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的传统换热器内隔板为焊接方式进行固定，不便于后续快速更换的问题，此外，未设置倾斜的导流板，壳体内流动的热液停留时间过短，以至于容易影响换热效率的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高温管式换热器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部设有换热管(9)，且壳体(1)的内部一端安装有隔板(10)，所述壳体(1)的内部上下壁均固定有固定块(14)，所述固定块(14)的外表壁开设有与隔板(10)端部相适配的嵌槽(15)，所述嵌槽(15)的内壁粘接有密封垫(16)，所述隔板(10)的外表壁开设有通孔(12)，所述换热管(9)贯穿通孔(12)，所述通孔(12)的内壁粘接有密封圈(13)，所述壳体(1)的外壁上下端对称连接有冷液进管(4)和冷液出管(3)，所述冷液进管(4)和冷液出管(3)分别与换热管(9)的端部相连，所述壳体(1)顶端且位于冷液进管(4)的旁侧连接有热液进管(5)，所述壳体(1)底端且远离冷液出管(3)的一端连接有热液出管(8)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王力军，
申请(专利权)人：天津市永安换热装备有限公司，
类型：新型
国别省市：