一种化工生产用的高热量废气换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用的高热量废气换热器，属于换热器技术领域，一种化工生产用的高热量废气换热器，包括换热罐和空心管，所述换热罐两侧分别连接有进气口和出气口，所述空心管贯穿换热罐，所述空心管材料为导热材料，所述换热罐内设有固定板，所述固定板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有风扇和刮片，所述刮片与换热罐内壁相贴，所述换热罐内壁设有隔热层，所述刮片与隔热层相贴；本实用新型专利技术结构简单，工作稳定，长时间工作后，可有效放在灰尘吸附在换热器内壁，与此同时，又提高了热交换效率，实用性得到提升。实用性得到提升。实用性得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用的高热量废气换热器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种化工生产用的高热量废气换热器。

技术介绍

[0002]众所周知，化工生产用的高热量废气换热器是一种用于将化工生产过程中产生的高热量废气中的热量传递至低温流体中，以利用高温气体中的热量对需要进行化工生产加工的物料进行加热，从而提高化工生产的效率的装置，其在化工生产的领域中得到了广泛的使用，但是目前市场上的化工生产用的高热量废气换热器，由于废气中会掺杂一下狭小的颗粒灰尘，长时间使用后，会吸附在换热器内壁，造成热交换效率大大降低，实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中由于废气中会掺杂一下狭小的颗粒灰尘，长时间使用后，会吸附在换热器内壁，造成热交换效率大大降低等问题，而提出的一种化工生产用的高热量废气换热器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种化工生产用的高热量废气换热器，包括换热罐和空心管，所述换热罐两侧分别连接有进气口和出气口，所述空心管贯穿换热罐，所述空心管材料为导热材料，所述换热罐内设有固定板，所述固定板上转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有风扇和刮片，所述刮片与换热罐内壁相贴。
[0006]优选的，所述换热罐内壁设有隔热层，所述刮片与隔热层相贴。
[0007]优选的，所述空心管上设有挡风板，所述挡风板上设有第一导流孔，所述挡风板的数量为6
‑
10个。
[0008]优选的，所述转动轴上固定连接有支撑板，所述支撑板与刮片固定连接，所述支撑板上设有第二导流孔。
[0009]优选的，所述转动轴上分别设有棘轮和转动盘，所述换热罐侧壁设有防护罩，所述棘轮位于防护罩内。
[0010]优选的，所述空心管材料为铝。
[0011]优选的，所述换热罐底部设有支撑柱，所述支撑柱底部固定连接有连接板，所述连接板上设有固定孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种化工生产用的高热量废气换热器，具备以下有益效果：
[0013]1、该化工生产用的高热量废气换热器，在工作过程中，高温废气通过进气口进入换热罐内，此时，向空心管内注入冷水，此时，高温废气对空心管进行加热，达到热交换的目的，与此同时，废气通过风扇带动转动轴转动，转动轴带动刮片转动，防止长时间工作后，换热罐内壁附着灰尘。
[0014]2、该化工生产用的高热量废气换热器，当刮片手里过大而无法转动时，可通过反向转动转动盘，转动盘通过转动轴带动刮片转动，工作过程中，在风扇转动时，通过棘轮，可是转动盘一直保持静止状态。
[0015]3、该化工生产用的高热量废气换热器，空心管上设有挡风板，增加高温废气在空心管周围的滞留时间，提高热交换效率，固定板起到支撑转动轴的同时，也提高了高温废气在换热罐内的滞留时间，进一步提高了热交换效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，工作稳定，长时间工作后，可有效防止灰尘吸附在换热器内壁，与此同时，又提高了热交换效率，实用性得到提升。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种化工生产用的高热量废气换热器的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种化工生产用的高热量废气换热器
[0019]图1中A部分的放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种化工生产用的高热量废气换热器图1中B部分的放大图。
[0021]图中：1、换热罐；101、隔热层；2、进气口；201、出气口；3、空心管；301、挡风板；302、第一导流孔；4、固定板；401、转动轴； 402、风扇；403、刮片；5、支撑板；501、第二导流孔；6、棘轮； 601、转动盘；602、防护罩；7、连接板；701、支撑柱；702、固定孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例：
[0024]参照图1
‑
3，一种化工生产用的高热量废气换热器，包括换热罐 1和空心管3，换热罐1两侧分别连接有进气口2和出气口201，空心管3贯穿换热罐1，空心管3材料为导热材料，换热罐1内设有固定板4，固定板4上转动连接有转动轴401，转动轴401上固定连接有风扇402和刮片403，刮片403与换热罐1内壁相贴。
[0025]换热罐1内壁设有隔热层101，刮片403与隔热层101相贴。
[0026]空心管3上设有挡风板301，挡风板301上设有第一导流孔302，挡风板301的数量为6
‑
10个。
[0027]转动轴401上固定连接有支撑板5，支撑板5与刮片403固定连接，支撑板5上设有第二导流孔501。
[0028]转动轴401上分别设有棘轮6和转动盘601，换热罐1侧壁设有防护罩602，棘轮6位于防护罩602内。
[0029]空心管3材料为铝。
[0030]换热罐1底部设有支撑柱701，支撑柱701底部固定连接有连接板7，连接板7上设有固定孔702。
[0031]在工作过程中，高温废气通过进气口2进入换热罐1内，此时，向空心管3内注入冷水，此时，高温废气对空心管3进行加热，达到热交换的目的，与此同时，废气通过风扇402带动转动轴401转动，转动轴401带动刮片403转动，防止长时间工作后，换热罐1内壁附着灰尘。
[0032]当刮片403受力过大而无法转动时，可通过反向转动转动盘601，转动盘601通过转动轴401带动刮片403转动，工作过程中，在风扇 402转动时，通过棘轮6，可是转动盘601一直保持静止状态。
[0033]空心管3上设有挡风板301，增加高温废气在空心管3周围的滞留时间，提高热交换效率，固定板4起到支撑转动轴401的同时，也提高了高温废气在换热罐1内的滞留时间，进一步提高了热交换效率。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方便，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用的高热量废气换热器，包括换热罐(1)和空心管(3)，其特征在于，所述换热罐(1)两侧分别连接有进气口(2)和出气口(201)，所述空心管(3)贯穿换热罐(1)，所述空心管(3)材料为导热材料，所述换热罐(1)内设有固定板(4)，所述固定板(4)上转动连接有转动轴(401)，所述转动轴(401)上固定连接有风扇(402)和刮片(403)，所述刮片(403)与换热罐(1)内壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用的高热量废气换热器，其特征在于，所述换热罐(1)内壁设有隔热层(101)，所述刮片(403)与隔热层(101)相贴。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用的高热量废气换热器，其特征在于，所述空心管(3)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云，
申请(专利权)人：滨州学院，
类型：新型
国别省市：