一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，包括密封腔、加热板、传动组件和蒸汽抽取组件，所述加热板连接设于密封腔内侧壁上，所述传动组件设于加热板上，所述蒸汽抽取组件设于密封腔上，所述传动组件包括传动腔、丝杠、电机和传动块，所述蒸汽抽取组件包括抽风机、加热泵、冷凝器和水箱。本实用新型专利技术属于聚合氯化铝生产技术领域，具体是提供了一种实用性高，使用简单，通过传动组件便于对干燥后的聚合氯化铝进行收集，提高干燥效率，降低工人劳动强度的聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备。人劳动强度的聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备。人劳动强度的聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备


[0001]本技术属于聚合氯化铝生产
，具体是指一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备。

技术介绍

[0002]聚合氯化铝具有吸附、凝聚、沉淀等性能，其稳定性差，有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上要立即用水冲洗干净。生产人员要穿工作服，戴口罩、手套，穿长筒胶靴。聚合氯化铝具有喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点。用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。因此，聚合氯化铝，又被简称为高效聚氯化铝，高效PAC或高效级喷雾干燥聚合氯化铝。聚合氯化铝适用于各种浊度的原水，pH适用范围广，但是和聚丙烯酰胺相比，其沉降效果远不如聚丙烯酰胺。
[0003]现有的聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备在干燥聚合氯化铝浓缩液时，其蒸发的水蒸气容易与产品再次结合，使其受潮，形成二次污染，影响产品质量，且不易对于干燥后的聚合氯化铝进行收集的缺点。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种实用性高，使用简单，通过传动组件便于对干燥后的聚合氯化铝进行收集，提高干燥效率，降低工人劳动强度的聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，包括密封腔、加热板、传动组件和蒸汽抽取组件，所述加热板连接设于密封腔内侧壁上，所述传动组件设于加热板上，所述蒸汽抽取组件设于密封腔上，所述传动组件包括传动腔、丝杠、电机和传动块，所述传动腔对称连接设于加热板上两侧，所述丝杠水平设于传动腔内，所述电机连接设于传动腔上一侧，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述传动块套设于丝杠上，所述蒸汽抽取组件包括抽风机、加热泵、冷凝器和水箱，所述抽风机和加热泵均连接设于密封腔顶部，所述冷凝器连接设于密封腔上一侧顶部，所述抽风机和冷凝器之间连接设有第一连接管，所述加热泵和冷凝器之间连接设有第二连接管，所述水箱设于密封腔一侧，且所述冷凝器底部和水箱通过管道连接。
[0006]进一步地，所述加热板上设有加热层，所述传动块上设有刮板，且所述刮板底部贴合设于加热板表面。
[0007]进一步地，所述密封腔内贯穿设有物料管，且所述物料管底部均匀连接设有喷头，且所述喷头设于加热板正上方。
[0008]进一步地，所述密封腔内顶部分别设有抽风管头和送风管头，且所述抽风管头通过管道和抽风机连接，所述送风管头通过管道和加热泵连接。
[0009]进一步地，所述水箱上一侧底部连接设有排水阀，所述密封腔内侧壁上设有防腐
保温层。
[0010]进一步地，所述密封腔内底部设有集料槽，且所述集料槽底部对称设有滑槽，所述密封腔内底部对称设有滑块，且所述滑槽滑动设于滑块上。
[0011]进一步地，所述密封腔上一侧设有观察窗，且所述观察窗呈透明板设置。
[0012]进一步地，所述密封腔上一侧设有闭合门，且所述闭合门和集料槽上一侧均设有拉动把。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，实用性高，使用简单，通过传动组件便于对干燥后的聚合氯化铝进行收集，提高干燥效率，降低工人劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备的结构示意图；
[0016]图3为图2中A部分的局部放大示意图。
[0017]其中，1、密封腔，2、加热板，3、传动组件，4、蒸汽抽取组件，5、传动腔，6、丝杠，7、电机，8、传动块，9、抽风机，10、加热泵，11、冷凝器，12、水箱，13、第一连接管，14、第二连接管，15、加热层，16、刮板，17、物料管，18、喷头，19、抽风管头，20、送风管头，21、排水阀，22、防腐保温层，23、集料槽，24、滑槽，25、滑块，26、观察窗，27、闭合门，28、拉动把。
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，包括密封腔1、加热板2、传动组件3和蒸汽抽取组件4，所述加热板2连接设于密封腔1内侧壁上，所述传动组件3设于加热板2上，所述蒸汽抽取组件4设于密封腔1上，所述传动组件3包括传动腔5、丝杠6、电机7和传动块8，所述传动腔5对称连接设于加热板2上两侧，所述丝杠6水平设于传动腔5内，所述电机7连接设于传动腔5上一侧，且所述电机7输出轴连接设于丝杠6一端中心处，所述传动块8套设于丝杠6上，所述蒸汽抽取组件4包括抽风机9、加热泵10、冷凝器11和水箱12，所述抽风机9和加热泵10均连接设于密封腔1顶部，所述冷凝器11连接设于密封腔1上一侧顶部，所述抽风机9和冷凝器11之间连接设有第一连接管13，所述加热泵10和冷凝器11之间连接设有第二连接管14，所述水箱12设于密封腔1一侧，且所述冷凝器11底部和水箱12通过管道连接。
[0021]其中，所述加热板2上设有加热层15，所述传动块8上设有刮板16，且所述刮板16底部贴合设于加热板2表面；所述密封腔1内贯穿设有物料管17，且所述物料管17底部均匀连接设有喷头18，且所述喷头18设于加热板2正上方；所述密封腔1内顶部分别设有抽风管头
19和送风管头20，且所述抽风管头19通过管道和抽风机9连接，所述送风管头20通过管道和加热泵10连接；所述水箱12上一侧底部连接设有排水阀21，所述密封腔1内侧壁上设有防腐保温层22；所述密封腔1内底部设有集料槽23，且所述集料槽23底部对称设有滑槽24，所述密封腔1内底部对称设有滑块25，且所述滑槽24滑动设于滑块25上；所述密封腔1上一侧设有观察窗26，且所述观察窗26呈透明板设置；所述密封腔1上一侧设有闭合门27，且所述闭合门27和集料槽23上一侧均设有拉动把28。
[0022]具体使用时，将加热层15通电，对于加热板2进行预加热，完成之后，将物料通入至物料管17内，并通过喷头18喷洒至加热板2表面，物料受热，将内部水分蒸发，启动电机7，带动丝杠6旋转，使传动块8在丝杠6上往复传动，从而通过刮板16对于加热板2表面物料进行刮除，并使其通过加热板2两侧掉落至集料槽23内，抽风机9通过抽风管头19将水蒸气抽出，并通过第一连接管13传动至冷凝器11内，冷凝器11对于水蒸气进行冷凝，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，其特征在于：包括密封腔、加热板、传动组件和蒸汽抽取组件，所述加热板连接设于密封腔内侧壁上，所述传动组件设于加热板上，所述蒸汽抽取组件设于密封腔上，所述传动组件包括传动腔、丝杠、电机和传动块，所述传动腔对称连接设于加热板上两侧，所述丝杠水平设于传动腔内，所述电机连接设于传动腔上一侧，且所述电机输出轴连接设于丝杠一端中心处，所述传动块套设于丝杠上，所述蒸汽抽取组件包括抽风机、加热泵、冷凝器和水箱，所述抽风机和加热泵均连接设于密封腔顶部，所述冷凝器连接设于密封腔上一侧顶部，所述抽风机和冷凝器之间连接设有第一连接管，所述加热泵和冷凝器之间连接设有第二连接管，所述水箱设于密封腔一侧，且所述冷凝器底部和水箱通过管道连接。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，其特征在于：所述加热板上设有加热层，所述传动块上设有刮板，且所述刮板底部贴合设于加热板表面。3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用浓缩干燥设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小行，刘柱，李文洪，
申请(专利权)人：宜宾鑫运环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：