一种多效立式除沫蒸发器制造技术

本发明专利技术涉及多效蒸发器技术领域，且公开了一种多效立式除沫蒸发器，包括蒸发箱，所述蒸发箱的上侧设置有浓盐水进管，所述蒸发箱内腔的上侧壁连接有一效布水短管，所述一效布水短管位于浓盐水进管的下侧，所述一效布水短管的下侧连接有一效除沫器，所述蒸发箱上侧壁与一效除沫器贴合形成一效蒸汽室，所述蒸发箱的内壁连接有二效布水板，所述二效布水板位于一效除沫器的下侧，所述二效布水板与一效除沫器贴合形成一效蒸发室，所述二效布水板的下侧连接有二效布水短管，本新型方案能够本装置与气液废热相连接，降低驱动能源品质，采用企业废热驱动，降低生产成本，提高能源利用率高，减少运行费用，提高本装置的实用性。提高本装置的实用性。提高本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种多效立式除沫蒸发器


[0001]本专利技术属于多效蒸发器
，具体为一种多效立式除沫蒸发器。

技术介绍

[0002]多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发操作。在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低，现有多效蒸发器都是单效并联，这技术能耗大、占地面积大、能源利用效率低、运行成本高、企业负担重。
[0003]现有多效蒸发器利用效率低，一次加压只能蒸发一次，二次蒸发时还需要给处理液加压，消耗大量电能，并且多效蒸发器需要的热能品质高，需要蒸汽作为驱动能源，为此，我们提出一种多效立式除沫蒸发器。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种多效立式除沫蒸发器，有效的解决了现有多效蒸发器利用效率低，一次加压只能蒸发一次，二次蒸发时还需要给处理液加压，消耗大量电能，并且多效蒸发器需要的热能品质高，需要蒸汽作为驱动能源的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多效立式除沫蒸发器，包括蒸发箱，所述蒸发箱的上侧设置有浓盐水进管，所述蒸发箱内腔的上侧壁连接有一效布水短管，所述一效布水短管位于浓盐水进管的下侧，所述一效布水短管的下侧连接有一效除沫器，所述蒸发箱上侧壁与一效除沫器贴合形成一效蒸汽室，所述蒸发箱的内壁连接有二效布水板，所述二效布水板位于一效除沫器的下侧，所述二效布水板与一效除沫器贴合形成一效蒸发室，所述二效布水板的下侧连接有二效布水短管，所述蒸发箱的内壁连接有二效除沫器，所述二效除沫器位于二效布水短管的下侧，所述二效除沫器与二效布水板贴合形成二效蒸汽室，所述蒸发箱的内壁连接有三效布水板，所述三效布水板位于二效除沫器的下侧，所述三效布水板与二效除沫器贴合形成二效蒸发室，所述三效布水板的下侧连接有三效布水短管，所述蒸发箱的内壁连接有三效除沫器，所述三效除沫器位于三效布水短管的下侧，所述三效除沫器与三效布水板贴合形成三效蒸汽室，所述三效除沫器与蒸发箱的底壁贴合形成三效检修管。
[0006]优选的，所述蒸发箱的后壁从上至下依次连接有一效检修管、二效检修管与三效检修管，所述一效检修管、二效检修管与三效检修管分别位于一效蒸发室、二效蒸发室与三效蒸发室的后侧。
[0007]优选的，所述浓盐水进管的下侧连接有浓盐水出管，所述浓盐水出管的左侧连接有浓盐水补水管。
[0008]优选的，所述蒸发箱的下侧连接有盐退，所述盐退的右侧设置有出盐管，所述盐退的下侧设置有排污管。
[0009]优选的，所述蒸发箱的右侧连接有三组蒸汽通道，三组所述蒸汽通道位于一效蒸
汽室、二效蒸汽室与三效蒸汽室的右侧，所述蒸汽通道的右侧连接有法兰盘。
[0010]优选的，所述蒸发箱的下侧呈锥形设置，所述盐退位于蒸发箱底部锥形体的下侧。
[0011]优选的，所述一效检修管、二效检修管与三效检修管的外壁均设置有螺纹，所述一效检修管、二效检修管与三效检修管的后侧均连接保护盖。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置蒸发箱、效布水短管、一效蒸汽室、一效除沫器、一效检修管、一效蒸发室、二效布水板、二效布水短管、二效蒸汽室、二效除沫器、二效检修管、二效蒸发室、三效布水板、三效布水短管、三效蒸汽室、三效除沫器、三效检修管与三效蒸发室相配合能够使浓盐水不间断的循环过程中不断的蒸发出冷凝水，浓盐水浓度越来越高，达到饱和后产生结晶盐颗粒，因密度原因，结晶颗粒自然落入盐退中，通过出盐管将盐水混合物打入离心机实现固液分离。最终实现工业企业固液分离，废水零排放；
[0014]2、本装置与气液废热相连接，降低驱动能源品质，采用企业废热驱动，降低生产成本，提高能源利用率高，减少运行费用，提高本装置的实用性；
[0015]3、通过设置一效检修管、二效检修管与三效检修管便于在本装置内部被原料堵住时，或其内部杂质过多，其内部装置出现损坏时进行维修，通过设置浓盐水出管与浓盐水补水管，便于本装置高温浓盐水变为低温浓盐水后，通过浓盐水出管排入换热器继续升温，升温后的浓盐水送入浓盐水进管继续上述循环，因蒸发出部分冷凝水，浓盐水的量将减少，通过浓盐水补水管补足蒸发部分。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术后视图；
[0020]图3为本专利技术蒸发箱内腔结构示意图。
[0021]图中：1、浓盐水进管；2、一效布水短管；3、一效蒸汽室；4、一效除沫器；5、一效检修管；6、一效蒸发室；7、二效布水板；8、二效布水短管；9、二效蒸汽室；10、二效除沫器；11、二效检修管；12、二效蒸发室；13、三效布水板；14、三效布水短管；15、三效蒸汽室；16、三效除沫器；17、三效检修管；18、三效蒸发室；19、浓盐水出管；20、浓盐水补水管；21、盐退；22、出盐管；23、排污管；24、保护盖；100、蒸发箱。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，一种多效立式除沫蒸发器，包括蒸发箱100，蒸发箱100的上侧设置有浓盐水进管1，蒸发箱100内腔的上侧壁连接有一效布水短管2，一效布水短管2位于浓盐
水进管1的下侧，一效布水短管2的下侧连接有一效除沫器4，一效布水短管2的下侧与一效除沫器4的上侧相连接，蒸发箱100上侧壁与一效除沫器4贴合形成一效蒸汽室3，蒸发箱100的内壁连接有二效布水板7，二效布水板7位于一效除沫器4的下侧，二效布水板7与一效除沫器4贴合形成一效蒸发室6，二效布水板7的下侧连接有二效布水短管8，二效布水板7的下侧与二效布水短管8上侧相连接，蒸发箱100的内壁连接有二效除沫器10，二效除沫器10位于二效布水短管8的下侧，二效除沫器10与二效布水板7贴合形成二效蒸汽室9，蒸发箱100的内壁连接有三效布水板13，三效布水板13位于二效除沫器10的下侧，二效布水板7与三效布水板13的外形相同，二效布水板7与三效布水板13呈锥形设置，三效布水板13与二效除沫器10贴合形成二效蒸发室12，三效布水板13的下侧连接有三效布水短管14，三效布水板13下侧与三效布水短管14的上侧相连接，蒸发箱100的内壁连接有三效除沫器16，三效除沫器16位于三效布水短管14的下侧，三效除沫器16与三效布水板13贴合形成三效蒸汽室15，三效除沫器16与蒸发箱100的底壁贴合形成三效检修管17。
[0024]请参阅图1
‑
3，蒸发箱100的后壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多效立式除沫蒸发器，其特征在于：包括蒸发箱(100)，所述蒸发箱(100)的上侧设置有浓盐水进管(1)，所述蒸发箱(100)内腔的上侧壁连接有一效布水短管(2)，所述一效布水短管(2)位于浓盐水进管(1)的下侧，所述一效布水短管(2)的下侧连接有一效除沫器(4)，所述蒸发箱(100)上侧壁与一效除沫器(4)贴合形成一效蒸汽室(3)，所述蒸发箱(100)的内壁连接有二效布水板(7)，所述二效布水板(7)位于一效除沫器(4)的下侧，所述二效布水板(7)与一效除沫器(4)贴合形成一效蒸发室(6)，所述二效布水板(7)的下侧连接有二效布水短管(8)，所述蒸发箱(100)的内壁连接有二效除沫器(10)，所述二效除沫器(10)位于二效布水短管(8)的下侧，所述二效除沫器(10)与二效布水板(7)贴合形成二效蒸汽室(9)，所述蒸发箱(100)的内壁连接有三效布水板(13)，所述三效布水板(13)位于二效除沫器(10)的下侧，所述三效布水板(13)与二效除沫器(10)贴合形成二效蒸发室(12)，所述三效布水板(13)的下侧连接有三效布水短管(14)，所述蒸发箱(100)的内壁连接有三效除沫器(16)，所述三效除沫器(16)位于三效布水短管(14)的下侧，所述三效除沫器(16)与三效布水板(13)贴合形成三效蒸汽室(15)，所述三效除沫器(16)与蒸发箱(100)的底壁贴合形成三效检修管(17)。2.根据权利要求1所述的一种多效...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉娟，
申请(专利权)人：张辉娟，
类型：发明
国别省市：