同步机构和折叠终端制造技术

本申请公开了一种同步机构和折叠终端，属于电子设备技术领域。本申请提供的同步机构中，第一转动部件和第二转动部件之间通过依次啮合的第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆传动连接。当第一转动部件转动时，第一转动部件带动第一蜗杆转动，第一蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮驱动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二转动部件转动，从而实现了第一转动部件和第二转动部件相对于基座的同步转动。并且，当该同步机构应用在折叠终端中时，由于蜗轮的轴向、第一蜗杆和第二蜗杆的径向与机体的厚度方向一致，且蜗轮的轴向尺寸、第一蜗杆和第二蜗杆的径向尺寸均较小，所以第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆不会导致机体的厚度过大，有利于折叠终端的轻薄化设计。有利于折叠终端的轻薄化设计。有利于折叠终端的轻薄化设计。

【技术实现步骤摘要】
同步机构和折叠终端


[0001]本申请涉及电子设备
，特别涉及一种同步机构和折叠终端。

技术介绍

[0002]近年来随着柔性屏技术的发展，折叠终端的应用越来越广泛。折叠终端的基本架构为基座、两个机体和覆盖在两个机体上的柔性屏，两个机体能够相对于基座同步转动。
[0003]为了实现两个机体的同步转动，相关技术中在基座上安装了四个互相啮合的齿轮，两个机体分别与四个齿轮中首尾两个齿轮的转轴固定连接。这样，当一个机体相对于基座转动时，该机体能够通过互相啮合的齿轮驱动另一个机体相对于基座同步转动。
[0004]然而，由于使用了齿轮，且齿轮的径向与机体的厚度方向一致，所以为了安装径向尺寸较大的齿轮，机体的厚度也较大，不利于折叠终端的轻薄化设计。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供了一种同步机构和折叠终端，该同步机构采用第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆作为第一转动部件和第二转动部件之间的传动机构，可以实现第一转动部件和第二转动部件的同步转动，并且，当该同步机构应用在折叠终端中时，有利于折叠终端的轻薄化设计。所述同步机构和所述折叠终端的技术方案如下所述：
[0006]第一方面，提供了一种同步机构，所述同步机构包括基座、蜗轮、第一蜗杆、第二蜗杆、第一转动部件和第二转动部件。所述蜗轮、所述第一蜗杆和所述第二蜗杆均与所述基座转动连接，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆平行，且均与所述蜗轮啮合。所述第一转动部件与所述第一蜗杆固定连接，所述第二转动部件与所述第二蜗杆固定连接。所述蜗轮、所述第一蜗杆和所述第二蜗杆被配置为，使所述第一转动部件和所述第二转动部件相对于所述基座同步转动。
[0007]其中，本申请实施例提供的同步机构可以应用在任何有同步转动需求的装置中，例如，应用在折叠终端中，但不限于此。
[0008]基座用于安装蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆。
[0009]蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆组成第一转动部件和第二转动部件之间的传动机构，使得第一转动部件和第二转动部件同步转动。关于蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆的类型本申请实施例不做限定，示例性的，第一蜗杆和第二蜗杆可以为圆柱蜗杆、环面蜗杆或锥蜗杆。
[0010]第一转动部件与第一蜗杆固定连接，第二转动部件与第二蜗杆固定连接。由于蜗轮、第一蜗杆和第二蜗杆的存在，所以当第一转动部件和第二转动部件相对于基座转动时，一定是同步的转动。
[0011]本申请实施例所示的方案，通过采用互相啮合的第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆作为第一转动部件和第二转动部件之间的传动机构，使得当第一转动部件转动时，第一转动部件带动第一蜗杆转动，第一蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮驱动第二蜗杆转动，第二蜗杆带动第二转动部件转动(当第二转动部件转动时同理)，从而实现了第一转动部件和第二转动部件相
对于基座的同步转动。
[0012]并且，当本申请实施例提供的同步机构应用在折叠终端中时，由于蜗轮的轴向、第一蜗杆和第二蜗杆的径向与机体的厚度方向一致，且蜗轮的轴向尺寸、第一蜗杆和第二蜗杆的径向尺寸均较小，所以同步机构不会导致机体的厚度过大，有利于折叠终端的轻薄化设计。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述蜗轮包括蜗轮主体部和转轴部。所述转轴部与所述蜗轮主体部同轴且固定连接，所述转轴部的两端相对于所述蜗轮主体部的两侧凸出。所述转轴部的两端分别与所述基座转动连接。
[0014]本申请实施例所示的方案，通过设置蜗轮主体部和转轴部固定连接，便于蜗轮的小型化设计，更加有利于节省蜗轮占用的空间。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述基座包括底座和轴盖，所述底座和所述轴盖固定连接。所述蜗轮主体部位于所述底座和所述轴盖之间，且所述转轴部的两端分别与所述底座、所述轴盖转动连接。所述蜗轮主体部朝向所述轴盖的一侧具有环状凹槽，所述环状凹槽与所述转轴部同轴，所述轴盖朝向所述蜗轮主体部的一侧具有环状凸缘，所述环状凸缘位于所述环状凹槽中。
[0016]本申请实施例所示的方案，通过在蜗轮主体部开设环状凹槽，在轴盖上设置环状凸缘，并使环状凸缘位于环状凹槽中，对蜗轮的一侧进行了轴向限位。并且，这种限位方式，在保证轴盖的最小厚度的情况下，进一步节省了机体的厚度空间。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述蜗轮主体部朝向所述底座的一侧具有凸台，所述凸台与所述转轴部同轴，所述底座朝向所述蜗轮主体部的一侧具有限位槽，所述凸台位于所述限位槽中。
[0018]本申请实施例所示的方案，在实际应用中，由于蜗轮主体部在朝向轴盖的一侧具有环状凹槽，为了避免进一步削弱蜗轮的强度，且底座的厚度一般较厚，所以可以在蜗轮主体部朝向底座的一侧设置凸台，在底座上开设限位槽，来对蜗轮的另一侧进行轴向限位。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述第一蜗杆和所述第二蜗杆均包括依次相连的第一转动连接部、螺旋部、非圆形轴部和第二转动连接部。所述第一转动连接部和所述第二转动连接部分别与所述基座转动连接，所述螺旋部与所述蜗轮啮合，所述非圆形轴部与所述第一转动部件或所述第二转动部件固定连接。
[0020]本申请实施例所示的方案，通过在第一蜗杆和第二蜗杆上均设置非圆形轴部，便于第一转动部件与第一蜗杆的周向限位，以及第二转动部件与第二蜗杆的周向限位。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述蜗轮、所述第一蜗杆和所述第二蜗杆的螺旋角大于第一角度阈值且小于第二角度阈值，使得所述同步机构在第一工况、第二工况和第三工况下，所述第一转动部件和所述第二转动部件均能够相对于所述基座同步转动。
[0022]其中，所述第一工况为所述第一转动部件和所述第二转动部件同时受驱动力转动的工况，所述第二工况为所述基座不固定，所述第一转动部件和所述第二转动部件中的一个固定，另一个受驱动力转动的工况，所述第三工况为所述基座固定，所述第一转动部件和所述第二转动部件中的任意一个受驱动力转动的工况。
[0023]本申请实施例所示的方案，由于在第一蜗杆、蜗轮和第二蜗杆的传动路线上，存在蜗轮作为主动件驱动第一蜗杆或第二蜗杆的情况，所以该传动机构可能会发生自锁现象，
造成传动路线中断，直观后果就是当用户单独驱动第一转动部件或第二转动部件时，整个同步机构卡死不动。
[0024]下面，对可能存在的三种工况进行分析：
[0025]第一工况，第一转动部件和第二转动部件同时受驱动力转动。在这种工况下，蜗轮仅作为从动件转动，所以不会发生自锁现象。
[0026]第二工况，基座不固定，第一转动部件和第二转动部件中的一个固定，另一个受驱动力转动。以第一转动部件受驱动力转动、第二转动部件固定为例，第一转动部件带动第一蜗杆转动，第一蜗杆驱动蜗轮转动，由于第二转动部件固定，所以蜗轮不能驱动第二蜗杆转动，而是会在自传的同时带动基座绕着第二蜗杆转动，从而也实现了第一转动部件和第二转动部件相对于基座的同步转动。由于在第二工况下，存在蜗轮绕蜗杆公转的情况，所以可能会发生自锁现象。
[0027]第三工况，基座固定，第一转动部件和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步机构，其特征在于，所述同步机构包括基座(1)、蜗轮(2)、第一蜗杆(3)、第二蜗杆(4)、第一转动部件(5)和第二转动部件(6)；所述蜗轮(2)、所述第一蜗杆(3)和所述第二蜗杆(4)均与所述基座(1)转动连接，所述第一蜗杆(3)和所述第二蜗杆(4)平行，且均与所述蜗轮(2)啮合；所述第一转动部件(5)与所述第一蜗杆(3)固定连接，所述第二转动部件(6)与所述第二蜗杆(4)固定连接；所述蜗轮(2)、所述第一蜗杆(3)和所述第二蜗杆(4)被配置为，使所述第一转动部件(5)和所述第二转动部件(6)相对于所述基座(1)同步转动。2.根据权利要求1所述的同步机构，其特征在于，所述蜗轮(2)包括蜗轮主体部(21)和转轴部(22)；所述转轴部(22)与所述蜗轮主体部(21)同轴且固定连接，所述转轴部(22)的两端相对于所述蜗轮主体部(21)的两侧凸出；所述转轴部(22)的两端分别与所述基座(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的同步机构，其特征在于，所述基座(1)包括底座(11)和轴盖(12)，所述底座(11)与所述轴盖(12)固定连接；所述蜗轮主体部(21)位于所述底座(11)和所述轴盖(12)之间，且所述转轴部(22)的两端分别与所述底座(11)、所述轴盖(12)转动连接；所述蜗轮主体部(21)朝向所述轴盖(12)的一侧具有环状凹槽(211)，所述环状凹槽(211)与所述转轴部(22)同轴，所述轴盖(12)朝向所述蜗轮主体部(21)的一侧具有环状凸缘(121)，所述环状凸缘(121)位于所述环状凹槽(211)中。4.根据权利要求3所述的同步机构，其特征在于，所述蜗轮主体部(21)朝向所述底座(11)的一侧具有凸台(212)，所述凸台(212)与所述转轴部(22)同轴，所述底座(11)朝向所述蜗轮主体部(21)的一侧具有限位槽(111)，所述凸台(212)位于所述限位槽(111)中。5.根据权利要求1
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4任一项所述的同步机构，其特征在于，所述第一蜗杆(3)和所述第二蜗杆(4)均包括依次相连的第一转动连接部(31)、螺旋部(32)、非圆形轴部(33)和第二转动连接部(34)；所述第一转动连接部(31)和所述第二转动连接部(34)分别与所述基座(1)转动连接，所述螺旋部(32)与所述蜗轮(2)啮合，所述非圆形轴部(33)与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振彪，张垚磊，李海飞，高明谦，严斌，周国统，
申请(专利权)人：荣耀终端有限公司，
类型：发明
国别省市：