一种用于立式管道泵的支座制造技术

本实用新型专利技术涉及管道泵技术领域，尤其涉及一种用于立式管道泵的支座，解决了现有技术中的立式管道泵支座的功能比较单一，在不能进行立式管道泵在安装时的高度以及左右距离的微调，进而使得在进行立式管道泵的安装时难以与管道进行对接的问题。一种用于立式管道泵的支座，包括框体，框体的顶部设有顶板，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧一侧转动连接有贯穿框体侧壁的往复螺杆。本实用新型专利技术中提出的方式，通过往复螺杆以及卡齿板的同时使用，实现了将顶板上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的，进而避免了立式管道泵在安装时难以与管道进行对接的问题。泵在安装时难以与管道进行对接的问题。泵在安装时难以与管道进行对接的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于立式管道泵的支座


[0001]本技术涉及管道泵
，尤其涉及一种用于立式管道泵的支座。

技术介绍

[0002]在日常的生活生产中经常需要使用到水泵，水泵的种类有很多种，其中包括立式管道泵，立式管道泵为立式结构，进出口口径相同、且位于同一中心线上，可像阀门一样安装于管路之中，设有安装底脚，增加泵的稳定性，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，其中管道泵的支座同样重要。
[0003]现有技术中的立式管道泵支座的功能比较单一，在不能进行立式管道泵在安装时的高度以及左右距离的微调，进而使得在进行立式管道泵的安装时难以与管道进行对接，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于立式管道泵的支座，解决了现有技术中的立式管道泵支座的功能比较单一，在不能进行立式管道泵在安装时的高度以及左右距离的微调，进而使得在进行立式管道泵的安装时难以与管道进行对接的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于立式管道泵的支座，包括框体，框体的顶部设有顶板，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧一侧转动连接有贯穿框体侧壁的往复螺杆，且往复螺杆位于框体外侧的一端与驱动电机输出轴传动连接，往复螺杆上通过螺纹旋合连接有螺母座，且螺母座的一侧固定连接有凸块，顶板的底部一侧固定连接有竖板，且竖板上开设有配合凸块使用的竖槽，顶板的底部滑动连接有卡齿板，且卡齿板的一侧设有贯穿框体侧壁的转动杆，并且转动杆位于框体外侧的一端与往复螺杆位于框体外侧的一端之间缠绕连接，转动杆位于框体内侧的一端与卡齿板之间通过卡齿啮合连接。
[0007]优选的，卡齿板的一侧固定连接有稳定杆，框体的内壁一侧开设有滑槽，且稳定杆的一端通过滑槽与框体的内壁之间滑动连接，卡齿板的底端固定连接有贯穿框体底部的支杆。
[0008]优选的，往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体的侧壁，转动杆的一端通过轴承套贯穿框体的侧壁。
[0009]优选的，转动杆位于框体内侧的一端上套接有齿轮，且齿轮通过卡齿与卡齿板之间啮合连接，转动杆位于框体外侧的一端上与往复螺杆位于框体外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0010]优选的，卡齿板的底端固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与顶板的底部之间滑动连接，框体的底部开设有槽口，且支杆通过槽口贯穿框体的底部。
[0011]优选的，顶板的两侧均固定连接有承载板，且框体的两侧均固定连接有侧板，顶板的两侧均设有伸缩杆，且伸缩杆的两端均通过销轴分别与侧板以及承载板之间转动连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中用于立式管道泵的支座进行使用时，首先将立式管道泵通过螺栓固定在顶板上，当在安装管道泵时需要对其进行调节，用以更好的与管道进行对接时，启动驱动电机带动往复螺杆进行转动，进而通过往复螺杆带动转动杆进行转动，这时螺母座通过凸块带动竖板进行运动，从而实现带动顶板进行横向运动的目的，与此同时通过转动杆带动卡齿板进行上下运动，进而实现了将顶板上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的，相对于现有技术中的立式管道泵支座的功能比较单一，在不能进行立式管道泵在安装时的高度以及左右距离的微调，进而使得在进行立式管道泵的安装时难以对于管道进行对接的问题，本技术中提出的方式，通过往复螺杆以及卡齿板的同时使用，实现了将顶板上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的，进而避免了立式管道泵在安装时难以与管道进行对接的问题。
[0014]本技术至少还具备以下有益效果：
[0015]通过卡齿板一侧的稳定杆以及卡齿板底端的支杆的作用，进而使得卡齿板的稳定度更高，从而使得顶板上的立式管道泵的稳定性更加良好。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术外观结构示意图。
[0020]图中：1、框体；2、往复螺杆；3、顶板；4、承载板；5、侧板；6、伸缩杆；7、卡齿板；8、齿轮；9、转动杆；10、驱动电机；11、皮带轮；12、皮带；13、滑块；14、滑轨；15、凸块；16、竖板；17、螺母座；18、竖槽；19、稳定杆；20、支杆；21、槽口；22、滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1
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3，一种用于立式管道泵的支座，包括框体1，框体1的顶部设有顶板3，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机10，框体1的内侧一侧转动连接有贯穿框体1侧壁的往复螺杆2，且往复螺杆2位于框体1外侧的一端与驱动电机10输出轴传动连接，往复螺杆2上通过螺纹旋合连接有螺母座17，且螺母座17的一侧固定连接有凸块15，顶板3的底部一侧固定连接有竖板16，且竖板16上开设有配合凸块15使用的竖槽18，顶板3的底部滑动连接有卡齿板7，且卡齿板7的一侧设有贯穿框体1侧壁的转动杆9，并且转动杆9位于框体1外侧的一端与往复螺杆2位于框体1外侧的一端之间缠绕连接，转动杆9位于框体1内侧的一端与卡齿板7之间通过卡齿啮合连接，具体的，通过往复螺杆2以及卡齿板7的同时使用，实
现了将顶板3上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的，进而避免了立式管道泵在安装时难以与管道进行对接的问题。
[0023]本方案具备以下工作过程：
[0024]首先将立式管道泵通过螺栓固定在顶板3上，当在安装管道泵时需要对其进行调节，用以更好的与管道进行对接时，启动驱动电机10带动往复螺杆2进行转动，进而通过往复螺杆2带动转动杆9进行转动，这时螺母座17通过凸块15带动竖板16进行运动，从而实现带动顶板3进行横向运动的目的，与此同时通过转动杆9带动卡齿板7进行上下运动，进而实现了将顶板3上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的。
[0025]根据上述工作过程可知：
[0026]通过往复螺杆2以及卡齿板7的同时使用，实现了将顶板3上的立式管道泵进行上下以及左右微调的目的，进而避免了立式管道泵在安装时难以与管道进行对接的问题。
[0027]进一步的，卡齿板7的一侧固定连接有稳定杆19，框体1的内壁一侧开设有滑槽22，且稳定杆19的一端通过滑槽22与框体1的内壁之间滑动连接，卡齿板7的底端固定连接有贯穿框体1底部的支杆20，具体的，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于立式管道泵的支座，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的顶部设有顶板(3)，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(10)，所述框体(1)的内侧一侧转动连接有贯穿框体(1)侧壁的往复螺杆(2)，且往复螺杆(2)位于框体(1)外侧的一端与驱动电机(10)输出轴传动连接，所述往复螺杆(2)上通过螺纹旋合连接有螺母座(17)，且螺母座(17)的一侧固定连接有凸块(15)，所述顶板(3)的底部一侧固定连接有竖板(16)，且竖板(16)上开设有配合凸块(15)使用的竖槽(18)，所述顶板(3)的底部滑动连接有卡齿板(7)，且卡齿板(7)的一侧设有贯穿框体(1)侧壁的转动杆(9)，并且转动杆(9)位于框体(1)外侧的一端与往复螺杆(2)位于框体(1)外侧的一端之间缠绕连接，所述转动杆(9)位于框体(1)内侧的一端与卡齿板(7)之间通过卡齿啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种用于立式管道泵的支座，其特征在于，所述卡齿板(7)的一侧固定连接有稳定杆(19)，所述框体(1)的内壁一侧开设有滑槽(22)，且稳定杆(19)的一端通过滑槽(22)与框体(1)的内壁之间滑动连接，所述卡齿板(7)的底端固定连接有贯穿框体(1)底部的支杆(20)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠毅，
申请(专利权)人：双永昆山自动化机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：