应用于贴片机的散料供料器制造技术

技术编号:31723342 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-05 15:47
本实用新型专利技术涉及一种供料装置技术领域,公开了应用于贴片机的散料供料器,包括底板,底座上表面右侧固定安装有对称分布的支板,所述支板共同设置有两组前后对称分布的输送带,两组输送带之间设置有一定的距离且输送带输送方向沿底板长度方向,所述底板上表面中部右侧固定安装有导板,导板上滑动安装有滑块,滑块上表面固定安装有位于两组输送带之间的第一支撑板,所述底板上表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二安装板。本实用新型专利技术的有益效果是:实现了物料的定位放置,降低了后续工序的工作量,有利于提高工作效率,实现了全自动供料,使得供料效率大大提高,节省了人力,适于大规模地推广和使用。大规模地推广和使用。大规模地推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
应用于贴片机的散料供料器


[0001]本技术涉及一种供料装置
,具体是应用于贴片机的散料供料器。

技术介绍

[0002]随着现代化工业生产的发展,自动化控制技术的集成应用正起着越来越重要的作用。贴片机作为自动化技术的重要一环,在工业生产中仍然起着较大的作用。然而,针对目前市场上存在的贴片机供料机,大多是基于人工取料,自动化程度不高,往往会导致取料效率低下。
[0003]为了解决上述问题,现有一种用于贴片机的供料器,包括固定底板、接料装置以及设置在固定底板顶部的固定立柱,接料装置与固定立柱之间设有引料轨道,引料轨道上设有引槽,接料装置与固定立柱之间设有供料滑块,供料滑块上安装有移动行杆,移动行杆上设有减震垫,供料滑块与引料轨道之间设有若干个弹性垫块,移动行杆与引槽之间设有若干滚杆,但是在使用时,供料滑块无法对物料进行有效的定位,导致后续工序需要重新对物料进行定位,增加了工序和工作量,且物料放置在接料槽内后需要再次推动物料移动,增加了人员的工作量且降低了工作效率,不利于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供应用于贴片机的散料供料器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]应用于贴片机的散料供料器,包括底板,底座上表面右侧固定安装有对称分布的支板,所述支板共同设置有两组前后对称分布的输送带,两组输送带之间设置有一定的距离且输送带输送方向沿底板长度方向,所述底板上表面中部右侧固定安装有导板,导板上滑动安装有滑块,滑块上表面固定安装有位于两组输送带之间的第一支撑板,所述底板上表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二安装板,第二安装板上部共同转动安装有沿前后方向分布的转轴,转轴前后侧上固定安装有两组开口相对的U型卡块,卡块位于第一支撑板外侧对称分布,所述底板上表面中部左侧固定安装有两组轴承座,轴承座共同转动安装有横向的丝杆,丝杆上滑动安装有移动块,移动块上表面固定安装有第二支撑板。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述右侧支板外侧面上部固定安装有第一电机,第一电机与输送带固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述底板上表面右侧固定安装有两组位于输送带前后侧对称分布的L型支架,支架水平段相互靠近的一端固定安装有定位板,定位板右端向外侧设置有一定的角度且定位板下表面与输送带上表面设置有一定的距离。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述导板上表面设置为左侧高右侧低的斜面结构,导板前后侧面上部均开设沿斜面长度方向分布的限位槽,滑块滑动安装在限位槽内。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述底板上表面中部固定安装有位于导板右侧的
第一安装板,第一安装板上部固定安装有与导板斜面平行的电动伸缩杆,电动伸缩杆左端固定连接到滑块上。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述转轴高度低于导板左端高度且转轴前端固定连接有固定安装在第二安装板前侧表面上部的第二电机。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述轴承座共同固定安装有位于丝杆下方且横向穿过移动块的导向杆。
[0013]作为本技术进一步的方案:所述第二支撑板上表面开设有沿前后方向的定位槽,定位槽底面高度与卡块水平时内底面高度齐平。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述左侧轴承座左侧面上部固定安装有第三电机,第三电机与丝杆固定连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置输送带和定位板,将物料通过定位板呈一定的状态放置在两组输送带上,通过输送带将物料运输至左侧,实现了物料的定位放置,降低了后续工序的工作量,有利于提高工作效率;通过设置卡块、第一支撑板和第二支撑板,物料运输至输送带左侧后,电动伸缩杆带动滑块在导板上向左侧移动进而使第一支撑板向左侧移动的同时向上移动,进而将物料顶起离开输送带,之后通过卡块使物料进入第二支撑板上的定位槽内,第三电机通过丝杆和移动块带动物料移动并计入下一步工序,实现了全自动供料,使得供料效率大大提高,节省了人力,适于大规模地推广和使用。
附图说明
[0016]图1为应用于贴片机的散料供料器的结构示意图。
[0017]图2为应用于贴片机的散料供料器的结构示意图。
[0018]图3为应用于贴片机的散料供料器的主视图。
[0019]其中:1.底板、2.输送带、3.第一电机、4.支架、5.定位板、6.导板、7.限位槽、8.滑块、9.第一支撑板、10.第一安装板、11.电动伸缩杆、12.第二安装板、13.转轴、14.卡块、15.第二电机、16.轴承座、17.丝杆、18.导向杆、19.移动块、20.第二支撑板、21.定位槽、22.第三电机、23.支板。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1

3,应用于贴片机的散料供料器,包括底板1,底座1上表面右侧固定安装有对称分布的支板23,支板23共同设置有两组前后对称分布的输送带2,两组输送带2之间设置有一定的距离且输送带2输送方向沿底板1长度方向,右侧支板23外侧面上部固定安装有第一电机3,第一电机3与输送带2固定连接,底板1上表面右侧固定安装有两组位于输送带2前后侧对称分布的L型支架4,支架4水平段相互靠近的一端固定安装有定位板5,定位板5右端向外侧设置有一定的角度且定位板5下表面与输送带2上表面设置有一定的距离,底板1上表面中部右侧固定安装有导板6,导板6上滑动安装有滑块8,滑块8上表面固定安装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于贴片机的散料供料器,包括底板(1),底板(1)上表面右侧固定安装有对称分布的支板(23),其特征在于,所述支板(23)共同设置有两组前后对称分布的输送带(2),两组输送带(2)之间设置有一定的距离且输送带(2)输送方向沿底板(1)长度方向,所述底板(1)上表面中部右侧固定安装有导板(6),导板(6)上滑动安装有滑块(8),滑块(8)上表面固定安装有位于两组输送带(2)之间的第一支撑板(9),所述底板(1)上表面中部固定安装有两组前后对称分布的第二安装板(12),第二安装板(12)上部共同转动安装有沿前后方向分布的转轴(13),转轴(13)前后侧上固定安装有两组开口相对的U型卡块(14),卡块(14)位于第一支撑板(9)外侧对称分布,所述底板(1)上表面中部左侧固定安装有两组轴承座(16),轴承座(16)共同转动安装有横向的丝杆(17),丝杆(17)上滑动安装有移动块(19),移动块(19)上表面固定安装有第二支撑板(20)。2.根据权利要求1所述的应用于贴片机的散料供料器,其特征在于,所述右侧支板(23)外侧面上部固定安装有第一电机(3),第一电机(3)与输送带(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的应用于贴片机的散料供料器,其特征在于,所述底板(1)上表面右侧固定安装有两组位于输送带(2)前后侧对称分布的L型支架(4),支架(4)水平段相互靠近的一端固定安装有定位板(5),定位板(5)右端向外侧设置有一定的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈红兵
申请(专利权)人:深圳市富达百年科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1