一种滚筒式筛料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒式筛料机，涉及筛料机技术领域；包括壳体，所述壳体内设有若干环形隔板，所述环形隔板由内而外环环相扣，所述环形隔板上均设有筛孔；所述壳体的一侧设有用以承接金属料的承接机构；所述承接机构包括外壳、若干收集皿、出料管、出料管；所述收集皿由内而外依次设置，所述收集皿的开口朝向壳体，所述出料管均穿过外壳的底部并和外壳固接，所述收集皿和环形隔板一一对应；所述壳体包括开口朝向外壳的主体、盖在主体的开口上的盖子；上述筛料机还包括用以转动壳体的第一转动机、用以调节壳体和外壳的间距的调节装置、用以转动壳体和外壳的第二转动机。本实用新型专利技术的有益效果是：能筛选出多种规格的金属料。能筛选出多种规格的金属料。能筛选出多种规格的金属料。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒式筛料机


[0001]本技术属于筛料机
，特别涉及一种滚筒式筛料机。

技术介绍

[0002]筛料工艺是将颗粒状物料按照不同的颗粒直径进行选别的工艺过程，在我们的生活中，我们也会使用筛子来筛米和稻谷、玉米等。
[0003]在生产行业中，也存在着自动化的筛料机，目前通用的自动筛料机结构是：将一张筛网安装在容器的中间，整个容器在马达的作用下振动，颗粒小的物料通过筛网从容器下方流出，颗粒大的物料从筛网上方流出，现有的筛网一次只能选别一种规格的物料，对于需要选别多种规格产品的生产需要多台设备才能完成筛料工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术上述缺点，提出一种滚筒式筛料机，能筛选出多种规格的金属料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种滚筒式筛料机，包括壳体，所述壳体内设有若干环形隔板，所述环形隔板由内而外依次设置，所述环形隔板上均设有筛孔；从最内侧的环形隔板到最外侧的环形隔板，筛孔的孔径逐渐减小；所述壳体的一侧设有用以承接金属料的承接机构；所述承接机构包括开口朝向壳体的外壳、位于外壳内的若干收集皿、位于收集皿底部的出料管、位于外壳底部的出料管；所述收集皿由内而外依次设置，所述收集皿的开口朝向壳体，所述出料管均穿过外壳的底部并和外壳固接，所述收集皿和环形隔板一一对应；所述壳体包括开口朝向外壳的主体、盖在主体的开口上的盖子；上述筛料机还包括用以转动壳体的第一转动机、用以调节壳体和外壳的间距的调节装置、用以转动壳体和外壳的第二转动机。
[0007]作为优选，盖子一端和壳体铰接，所述壳体上设有用以转动盖子的第三转动机。
[0008]作为优选，外壳一侧固接有支撑座，所述壳体远离外壳的一侧转动连接有支架；所述调节装置包括和支架固接的导向杆、和支架固接的螺杆、和支撑座转动连接的螺母、用以转动螺母的第四转动机；所述螺杆和螺母螺纹连接，所述导向杆穿过支撑座并和支撑座滑动连接。
[0009]作为优选，环形隔板的数量为三个。
[0010]作为优选，主体的侧壁、环形隔板均为圆柱形。
[0011]本技术的有益效果是：能筛选出多种规格的金属料。
附图说明
[0012]图1为实施例示意图；
[0013]图2为主体和外壳转动后的示意图。
[0014]图中：壳体1、环形隔板2、筛孔3、金属料4、外壳5、收集皿6、出料管7、主体8、盖子9、
导向杆10、螺杆11、螺母12。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：
[0016]实施例：
[0017]参见图1和图2，一种滚筒式筛料机，包括壳体1，所述壳体1内设有若干环形隔板2，所述环形隔板2由内而外依次设置，所述环形隔板2上均设有筛孔3；
[0018]从最内侧的环形隔板2到最外侧的环形隔板2，筛孔3的孔径逐渐减小；
[0019]所述壳体1的一侧设有用以承接金属料4的承接机构；
[0020]所述承接机构包括开口朝向壳体1的外壳5、位于外壳5内的若干收集皿6、位于收集皿6底部的出料管7、位于外壳5底部的出料管7；
[0021]所述收集皿6由内而外依次设置，所述收集皿6的开口朝向壳体1，所述出料管7均穿过外壳5的底部并和外壳5固接，所述收集皿6和环形隔板2一一对应；
[0022]所述壳体1包括开口朝向外壳5的主体8、盖在主体8的开口上的盖子9；
[0023]上述筛料机还包括用以转动壳体1的第一转动机、用以调节壳体1和外壳5的间距的调节装置、用以转动壳体1和外壳5的第二转动机。
[0024]盖子9一端和壳体1铰接，所述壳体1上设有用以转动盖子9的第三转动机。
[0025]外壳5一侧固接有支撑座，所述壳体1远离外壳5的一侧转动连接有支架；
[0026]所述调节装置包括和支架固接的导向杆10、和支架固接的螺杆11、和支撑座转动连接的螺母12、用以转动螺母12的第四转动机；
[0027]所述螺杆11和螺母12螺纹连接，所述导向杆10穿过支撑座并和支撑座滑动连接。
[0028]环形隔板2的数量为三个。主体8的侧壁、环形隔板2均为圆柱形。主体8的侧壁、环形隔板2同轴。导向杆10的数量为一个。
[0029]实施例原理：
[0030]使用的时候，打开盖子9，然后把金属料4放到最内侧的环形隔板2内，然后关上盖子，外壳5转动，金属料4在壳体1内翻滚，然后金属料4根据粒径最终分布在壳体1和各个环形隔板2内，然后壳体停止转动，打开盖子，螺母转动，主体8抵靠在外壳5上，环形隔板2和对应的收集皿6配合，然后外壳5和主体8一起转动，转动后，外壳5位于主体8下侧，在重力作用下，金属料4分别落入到对应的收集皿6和外壳5内，最后有出料管7输出，参见图2。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒式筛料机，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有若干环形隔板，所述环形隔板由内而外依次设置，所述环形隔板上均设有筛孔；从最内侧的环形隔板到最外侧的环形隔板，筛孔的孔径逐渐减小；所述壳体的一侧设有用以承接金属料的承接机构；所述承接机构包括开口朝向壳体的外壳、位于外壳内的若干收集皿、位于收集皿底部的出料管、位于外壳底部的出料管；所述收集皿由内而外依次设置，所述收集皿的开口朝向壳体，所述出料管均穿过外壳的底部并和外壳固接，所述收集皿和环形隔板一一对应；所述壳体包括开口朝向外壳的主体、盖在主体的开口上的盖子；上述筛料机还包括用以转动壳体的第一转动机、用以调节壳体和外壳的间距的调节装置、用以转动壳体和外壳的第二转动机。2.根据权利要求1所述的一种滚筒式筛料机，其特征在于，所述盖子...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩军，
申请(专利权)人：兰溪市博远金属有限公司，
类型：新型
国别省市：