带清洗架的清洗腔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带清洗架的清洗腔，包括腔体，及设于所述腔体内的喷嘴结构，所述腔体的前侧设有活动门，所述活动门内侧固定清洗架，所述喷嘴结构包括设于与所述活动门相对立位置的内侧面喷嘴和设于腔体内顶部的顶部喷嘴，所述清洗架形成搁置槽用于固定待清洗容器；当所述活动门关闭时，所述清洗架位于所述腔体内，且所述内侧面喷嘴分别伸入所述待清洗容器的内部。本实用新型专利技术提供一种带清洗架的清洗腔，将清洗架固定于清洗腔的活动门上，通过转动活动门即可将清洗架送进清洗腔内，操作简便，且清洗腔内的内侧面喷嘴伸入清洗架上的待清洗容器的内部，对待清洗容器的内壁精准清洗，清洗效果更好。清洗效果更好。清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
带清洗架的清洗腔


[0001]本技术涉及一种清洗腔，尤其涉及一种带清洗架的清洗腔。

技术介绍

[0002]在现有的医用清洗设备中，清洗架和清洗腔是独立的，清洗时，通过驱动装置带动滚轮转动将清洗架送进清洗腔，清洗腔内的冲洗机构对清洗架上的器具进行冲洗，但是水流冲击容易致使清洗架晃动移位，影响正常使用，且水流无法对待清洗器具的内壁精准冲洗，导致清洗不彻底。
[0003]专利公开号CN210676298U公开了一种医用清洗架的固定结构，包括医用清洗架、清洗架固定件、清洗架导轨、清洗架连接件和清洗机舱体，所述医用清洗架一侧连接清洗架固定件，所述清洗机舱体内部连接清洗架连接件，所述清洗架连接件上连接清洗架导轨，所述清洗机舱体的一侧连接自锁开关，所述医用清洗架的一端连接卡件。该清洗架通过自锁开关与卡件配合进行锁定，在锁定过程中水流冲击不会移动清洗架的位置，但是水流无法对待清洗器具的内壁进行精准冲洗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种带清洗架的清洗腔。
[0005]本技术的目的通过下列技术方案来实现：
[0006]带清洗架的清洗腔，包括腔体，及设于腔体内的喷嘴结构，所述腔体的前侧设有活动门，所述活动门的外侧一端设有门锁、内侧两端设有密封圈，所述活动门的内侧还固定有清洗架，所述喷嘴结构包括内侧面喷嘴和顶部喷嘴，所述内侧面喷嘴设于与所述活动门相对立的位置，所述顶部喷嘴设于所述腔体内的顶部，所述腔体外部的进水管分别与所述内侧面喷嘴、所述顶部喷嘴联接，所述腔体的底部设有出水口，所述出水口与出水管联接。将待清洗容器搁置于所述清洗架上，关闭所述活动门并锁紧所述门锁，此时所述腔体为密闭空间，所述清洗架位于所述腔体内，且所述待清洗容器的开口与所述内侧面喷嘴的位置相对应。
[0007]该技术方案中，所述清洗架固定于所述活动门上，通过转动所述活动门即可将所述清洗架送进所述腔体内，操作简单方便，且将所述待清洗容器搁置于所述清洗架上送进所述腔体时，所述内侧面喷嘴伸入所述待清洗容器的内部，可对所述待清洗容器的内壁精准定位清洗，清洗更彻底。
[0008]其进一步技术方案为：所述清洗架上设有用于放置所述待清洗容器的搁置槽。所述搁置槽可将所述待清洗容器固定于所述清洗架上，避免在清洗过程中因水流冲击产生移位。
[0009]其进一步技术方案为：所述清洗架为金属杆框架，所述金属杆框架形成所述搁置槽，所述金属杆框架结构稳定，重量轻，可将所述待清洗容器稳定的固定于所述清洗架上。
[0010]其进一步技术方案为：所述搁置槽的数量为三个，所述内侧面喷嘴的数量为三个，所述待清洗容器为便盆和尿壶，所述搁置槽固定一个便盆和两个尿壶。当所述活动门关闭时，所述内侧面喷嘴分别伸入所述便盆、所述尿壶的内部，以清洗所述便盆和所述尿壶的内壁，清洗效果更好。
[0011]其进一步技术方案为：所述内侧面喷嘴为自旋式喷嘴，所述自旋式喷嘴包括喷头、旋转轴和固定接头，所述喷头为圆柱形，内设有同心圆柱形内腔，所述喷头的前端设有头部喷水口，圆周面设有侧边喷水口，后端设有进水口，所述侧边喷水口沿所述喷头的中心轴线环向均匀分布，且所述侧边喷水口沿所述喷头圆周面的切线方向形成斜角，所述喷头的后端和转接头螺纹联接，所述喷头和所述转接头的联接处形成所述内腔的内端面，所述转接头和所述旋转轴的一端螺纹联接，所述旋转轴的另一端为凸缘结构并套设于所述固定接头内，所述固定接头、所述旋转轴、及所述转接头均设有联通的水流通道，在所述旋转轴的外侧依次套设有卡簧、骨架油封、垫片和陶瓷轴承。所述固定接头和进水管联接，水流从进水管流经所述固定接头、所述旋转轴及所述转接头，并由所述进水口进入所述喷头的内腔，所述内腔对水流起到储压作用，当水流流经所述内腔，并从所述头部喷水口和所述侧边喷水口喷出时，产生离心力和反向推动力推动所述自旋式喷嘴均匀旋转。
[0012]其进一步技术方案为：所述喷头的前端外侧设有头部沟槽，所述头部沟槽的中部设有通孔，形成所述头部喷水口，所述喷头的圆周外侧沿轴向设有两个以上均匀分布的侧边沟槽，所述侧边沟槽沿所述喷头圆周面的切线方向形成所述斜角，中部设有通孔，形成所述侧边喷水口，所述头部沟槽、所述侧边沟槽的宽度为1mm，且底部纵向为圆弧形，所述斜角的角度范围为30
°‑
60
°
。当水流从所述头部喷水口和所述侧边喷水口喷出时，通过所述头部沟槽和所述侧边沟槽向外发散，水流呈弧面状，覆盖范围广。
[0013]其进一步技术方案为：所述内腔设有圆环形内勾槽，所述侧边喷水口位于所述圆环形内勾槽内，所述内腔的前端、后端、所述圆环形内勾槽和所述内腔的联接处均弧形过渡。当水流流经所述内腔时，压力损失小且减少紊乱。
[0014]其进一步技术方案为：所述喷头的壁厚为1mm
‑
3mm。将所述喷头的壁厚减少至1mm
‑
3mm，同时采用所述陶瓷轴承代替传统的工业轴承，大大降低了所述自旋式喷嘴的整体重量，使得所述自旋式喷嘴在水压大于0.2MPa即可自动旋转，可有效的对所述待清洗容器的内壁进行清洗。
[0015]其进一步技术方案为：所述顶部喷嘴为旋转喷淋臂，所述旋转喷淋臂整体呈圆管状，其一端开口，另一端封口，所述旋转喷淋臂的侧壁上沿其长度方向对称开设线型槽，所述线型槽连通所述旋转喷淋臂的内、外部，所述旋转喷淋臂的顶部开设多个间隔的喷淋孔。所述旋转喷淋臂用于清洗所述待清洗容器的外壁和所述腔体的内壁，可以对整个清洗腔S进行全面清洗，保证清洗腔S的洁净。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]清洗架固定于清洗腔的活动门上，通过转动活动门即可将清洗架送进清洗腔内，操作简单方便。
[0018]清洗架为金属框架结构并形成搁置槽，结构稳定且可固定待清洗容器的位置，防止待清洗容器因水流冲击而移位。
[0019]清洗腔内的内侧面喷嘴的位置和清洗架形成的清洗固定位对应，将便盆和尿壶搁
置于清洗架上送进清洗腔时，内侧面喷嘴分别伸入便盆和尿壶的内部，可对便盆和尿壶的内壁精准定位清洗，清洗更彻底。
[0020]内侧面喷嘴为自旋式喷嘴，整体结构设计紧凑、重量轻，内部流道平滑过渡，水流压力损失小且减少紊乱，可在较小水压下可实现均匀旋转。
[0021]清洗腔内顶部的旋转喷淋臂可清洗待清洗容器的外壁和清洗腔的内壁，可以对整个清洗腔进行全面清洗，保证清洗腔洁净。
附图说明
[0022]图1为本技术带清洗架的清洗腔具体实施例的立体结构图。
[0023]图2为内侧面喷嘴具体实施例的轴向剖面图(自旋式喷嘴)。
[0024]图中：10
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腔体，11
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活动门，12
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门锁，13
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密封圈，20
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喷嘴结构，21
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自旋式喷嘴，22
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旋转喷淋臂，3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带清洗架的清洗腔，包括腔体，及设于所述腔体内的喷嘴结构，所述腔体的前侧设有活动门，其特征在于还包括固定于所述活动门内侧的清洗架，所述喷嘴结构包括设于与所述活动门相对立位置的内侧面喷嘴；当所述活动门关闭时，所述清洗架位于所述腔体内，且所述清洗架形成的清洗固定位与所述内侧面喷嘴的位置相对应。2.根据权利要求1所述的带清洗架的清洗腔，其特征在于所述清洗架上设有用于放置待清洗容器的搁置槽。3.根据权利要求2所述的带清洗架的清洗腔，其特征在于所述清洗架为金属杆框架，所述金属杆框架形成所述搁置槽。4.根据权利要求2所述的带清洗架的清洗腔，其特征在于所述搁置槽的数量为3个，所述内侧面喷嘴的数量为3个，所述待清洗容器为便盆和尿壶，所述搁置槽固定一个便盆和两个尿壶；当所述活动门关闭时，所述内侧面喷嘴分别伸入所述便盆、所述尿壶的内部，以清洗所述便盆和所述尿壶的内壁。5.根据权利要求1所述的带清洗架的清洗腔，其特征在于所述内侧面喷嘴为自旋式喷嘴，所述自旋式喷嘴包括喷头、旋转轴和固定接头，所述喷头和所述旋转轴一端固定联接，所述旋转轴另一端和所述固定接头转动联接，所述喷头为圆柱形，内设有同心圆柱形内腔，所述喷头的前端设有头部喷水口，圆周面设有侧边喷水口，后端设有进水口，所述侧边喷水口沿所述喷头的中心轴线环向均匀分布，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：周治任，谢利平，陈胜，王安德，
申请(专利权)人：深圳市美雅洁技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：