一种电动工具的电机冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动工具的电机冲片，由第一组装部、第二组装部和外齿环组成，所述第一组装部、第二组装部均设有两组，两组所述第一组装部和第二组装部均对称组装，两组所述第一组装部和第二组装部外部与外齿环连接，所述第一组装部与第二组装部均包括子冲片，所述第一组装部两端设有卡扣组件，所述第二组装部两端设有卡孔组件，所述卡扣组件与卡孔组件卡接。本实用新型专利技术通过卡接和螺纹连接的方式组装冲片，能够便于运输，由于单独生产部件能够有效的减少在生产过程中产生的边角料，减少了生产成本，同时采用可拆卸方式安装，能够对损坏的部件进行更换维修，从而减少了维修成本。从而减少了维修成本。从而减少了维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具的电机冲片


[0001]本技术涉及电机冲片
，尤其涉及一种电动工具的电机冲片。

技术介绍

[0002]动工具的构造：主要是由电气部分和机械部分组成的。这和一般的设备是相同的。而电动工具的电气部分；包括电子，电枢，开关，电源线，电源联接组件等。电动工具的机械部分：包括外壳，传动机构，手柄，输出装置等。其中电机为电动工具必不可少的组成部分，而冲片为电机定子和转子的重要组成部分。
[0003]传统的定子冲片往往很薄，在运输过程中容易损坏，且定子冲片外部结构往往为内空的圆柱体，需要大量的运输和储藏空间，增加了运输和储藏成本；传统的定子冲片均是一个连续完整的环形结构，在生产过程中，比较耗费材料，其冲压后剩余的边角料也很难得到有效的利用，从而导致成本较高，且在其损坏时，难以对损坏部分进行维修，而需要整体更换，大大提高了维修成本，为此，我们提出一种电动工具的电机冲片来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中定子冲片运输成本、制造成本、维修成本均过大问题，而提出的一种电动工具的电机冲片。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电动工具的电机冲片，由第一组装部、第二组装部和外齿环组成，所述第一组装部、第二组装部均设有两组，两组所述第一组装部和第二组装部均对称组装，两组所述第一组装部和第二组装部外部与外齿环连接，所述第一组装部与第二组装部均包括子冲片，所述第一组装部两端设有卡扣组件，所述第二组装部两端设有卡孔组件，所述卡扣组件与卡孔组件卡接。
[0007]优选的，所述卡扣组件包括第一卡块，所述第一卡块底端与子冲片焊接，所述第一卡块侧面无顶角设置，所述第一卡块两端面中部焊接有第二卡块，所述第二卡块上设有多组第一螺纹孔，多组所述第一螺纹孔均固定贯穿第一卡块。
[0008]优选的，所述卡孔组件包括限位块，所述限位块一端面与子冲片焊接，所述限位块中部开设有第一通孔，所述第一通孔形状与第一卡块相同，所述第一通孔与第一卡块卡接，所述第一通孔中部两端面开设有第二通孔，所述第二通孔形状与第二卡块相同，所述第二通孔与第二卡块卡接，所述限位块上开设有多组第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔配合，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔上螺纹连接有同一根螺纹柱。
[0009]优选的，所述第一组装部、第二组装部与外齿环侧壁均设有螺纹槽，所述第一组装部与第二组装部外侧壁上的螺纹槽连通，所述第一组装部与第二组装部上的螺纹槽与外齿环内侧壁的螺纹槽配合。
[0010]优选的，所述外齿环包括齿环本体，所述齿环本体内侧壁设有螺纹槽，所述齿环本体外侧壁焊接有多组齿块，多组所述齿块圆周阵列排布，多组所述齿块上均设有通风孔。
[0011]优选的，所述子冲片、外齿环的材料为硅钢片，所述第一卡块、第二卡块与限位块的材料均为弹性钢，所述第二卡块与子冲片连接处设有圆角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过将第一卡块、第二卡块插入限位块内的第一通孔和第二通孔内即可完成第一组装部和第二组装部连接，同时在第一螺纹孔和第二螺纹孔内插入螺纹柱，即可对第一组装部和第二组装部进行固定，同时通过螺纹槽将外齿环与第一组装部和第二组装部连接在一起，即可完成对整个冲片的安装，由于采用分离式生产和组装，因此在生产过程中能够节约材料，减少运输成本，在冲片部分损坏时，能够进行拆卸维修，从而大大减少了维修成本；
[0014]2、由于在第二卡块与子冲片连接处设有圆角，且第一卡块、第二卡块与限位块的材料均为弹性钢，因此在卡扣组件与卡孔组件连接时，能够使其卡接的更紧密，避免在工作过程中出现晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种电动工具的电机冲片的结构示意图；
[0016]图2为第一组装部与第二组装部的连接结构示意图；
[0017]图3为第一组装部的结构示意图；
[0018]图4为第二组装部的结构示意图；
[0019]图5为外齿环的结构示意图。
[0020]图中：100第一组装部、200第二组装部、300外齿环、110子冲片、120卡扣组件、220卡孔组件、121第一卡块、122第二卡块、123第一螺纹孔、221限位块、222第一通孔、223第二通孔、224第二螺纹孔、225螺纹柱、310螺纹槽、320齿环本体、330齿块、331通风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种电动工具的电机冲片，由第一组装部100、第二组装部200和外齿环300组成，第一组装部100、第二组装部200均设有两组，两组第一组装部100和第二组装部200均对称组装，两组第一组装部100和第二组装部200外部与外齿环300连接，第一组装部100与第二组装部200均包括子冲片110，第一组装部100两端设有卡扣组件120，第二组装部200两端设有卡孔组件220，卡扣组件120与卡孔组件220卡接。
[0023]卡扣组件120包括第一卡块121，第一卡块121底端与子冲片110焊接，第一卡块121侧面无顶角设置，第一卡块121两端面中部焊接有第二卡块122，第二卡块122上设有多组第一螺纹孔123，多组第一螺纹孔123均固定贯穿第一卡块121。
[0024]卡孔组件220包括限位块221，限位块221一端面与子冲片110焊接，限位块221中部开设有第一通孔222，第一通孔222形状与第一卡块121相同，第一通孔222与第一卡块121卡接，第一通孔222中部两端面开设有第二通孔223，第二通孔223形状与第二卡块122相同，第二通孔223与第二卡块122卡接，限位块221上开设有多组第二螺纹孔224，第一螺纹孔123与
第二螺纹孔224配合，第一螺纹孔123与第二螺纹孔224上螺纹连接有同一根螺纹柱225，通过螺纹柱225连接卡扣组件120与卡孔组件220能够便于拆卸和安装，减少运输成本。
[0025]第一组装部100、第二组装部200与外齿环300侧壁均设有螺纹槽310，第一组装部100与第二组装部200外侧壁上的螺纹槽310连通，第一组装部100与第二组装部200上的螺纹槽310与外齿环300内侧壁的螺纹槽310配合，通过螺纹槽310使第一组装部100、第二组装部200与外齿环300连接，能够实现当冲片损坏时，只对损坏的部件进行更换，减少维修成本。
[0026]外齿环300包括齿环本体320，齿环本体320内侧壁设有螺纹槽310，齿环本体320外侧壁焊接有多组齿块330，多组齿块330圆周阵列排布，多组齿块330上均设有通风孔331，设置多组通风口能够在齿块330工作时，增加齿块330的扇热效率，从而提高齿块330的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具的电机冲片，由第一组装部(100)、第二组装部(200)和外齿环(300)组成，所述第一组装部(100)、第二组装部(200)均设有两组，两组所述第一组装部(100)和第二组装部(200)均对称组装，两组所述第一组装部(100)和第二组装部(200)外部与外齿环(300)连接，其特征在于，所述第一组装部(100)与第二组装部(200)均包括子冲片(110)，所述第一组装部(100)两端设有卡扣组件(120)，所述第二组装部(200)两端设有卡孔组件(220)，所述卡扣组件(120)与卡孔组件(220)卡接。2.根据权利要求1所述的一种电动工具的电机冲片，其特征在于，所述卡扣组件(120)包括第一卡块(121)，所述第一卡块(121)底端与子冲片(110)焊接，所述第一卡块(121)侧面无顶角设置，所述第一卡块(121)两端面中部焊接有第二卡块(122)，所述第二卡块(122)上设有多组第一螺纹孔(123)，多组所述第一螺纹孔(123)均固定贯穿第一卡块(121)。3.根据权利要求2所述的一种电动工具的电机冲片，其特征在于，所述卡孔组件(220)包括限位块(221)，所述限位块(221)一端面与子冲片(110)焊接，所述限位块(221)中部开设有第一通孔(222)，所述第一通孔(222)形状与第一卡块(121)相同，所述第一通孔(222)与第一卡块(121)卡接，所述第一通孔(222)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李献祝，
申请(专利权)人：浙江金智达机电有限公司，
类型：新型
国别省市：