一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜制造技术

本实用新型专利技术提供了一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，釜体的顶盖上开有进料口和蒸汽出口；所述釜体的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴伸入釜体内部；所述搅拌轴上端安装有除泡沫桨；所述除泡沫桨上安装有金属刺；所述搅拌轴底端安装有搅拌桨；所述釜体内在所述除泡沫桨上方安装有可控温电热丝网；所述釜体的顶盖上通过管线安装有冷凝器；所述冷凝器的下面通过管线安装有储液槽。本实用新型专利技术实现了人造细胞膜聚季铵盐的合成以及其反应液减压浓缩操作，有效的避免了生产过程中泡沫溢出的缺陷。具有处理周期短、自动化程高，设备投资少等优点。设备投资少等优点。设备投资少等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜


[0001]本技术属于反应设备
，尤其是涉及一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜。

技术介绍

[0002]人造细胞膜聚季铵盐51是含有磷脂质和MPC结构的聚合物。属于人工合成的细胞膜结构仿生原料。它可以形成一个生物膜：一个可以呼吸的膜，模拟角质层，相当于给予肌肤多一层的屏障，双层保护屏障来保护皮肤，同时对于角质层具有修复的帮助；耐冲洗；保湿，改善皮肤粗糙，平滑细腻肌肤。二十世纪以来日本油脂株式会社把这个系列产品进行了产业化，并且一直处于绝对垄断地位。
[0003]合成人造细胞膜聚季铵盐51是两种单体聚合反应。其中一个单体是MPC，具有水溶性的磷酸胆碱基团；另一个单体是甲基丙烯酸丁酯，具有脂溶性的基团。由于人造细胞膜聚季铵盐51（lipidure PMB）具有亲水和亲酯两类官能团，所以有类似于表面活性剂的性质，在回流特别是减压浓缩的过程中会有大量泡沫产生。目前市售人造细胞膜聚季铵盐51（lipidure PMB）商品全部是5%或者其他浓度的水溶液。聚合反应结束后要脱除乙醇溶剂，配置成水溶液。在乙醇回流和减压浓缩的过程中会产生大量泡沫，严重影响合成和减压浓缩过程。
[0004]同一反应釜完成人造细胞膜聚季铵盐51（lipidure PMB）的合成以及浓缩制成成品的单元操作是最佳选择。目前具有上述功能并且同时避免合成和减压浓缩过程中的泡沫产生的设备鲜有报道。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，在设备上实现人造细胞膜聚季铵盐51这种有水溶性和脂溶性两种官能团的产品的合成和减压浓缩单元操作，同时避免了由于聚季铵盐51具有表面活性剂类似的结构，在合成回流及后处理减压浓缩过程中易产生泡沫的现象，由于减压蒸馏为低温操作，避免了高温下对于产品的破坏，提高了产品品质和收率，其具有处理周期短、自动化程高，设备投资少等优点。
[0006]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0007]一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，其特征在于：釜体1的顶盖上开有进料口5；所述釜体1的顶盖上同时开有蒸汽出口6；所述釜体的外壁设有夹套2；所述釜体1的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机8，与搅拌电机8连接的搅拌轴15伸入釜体内部；所述搅拌轴15上端安装有除泡沫桨7；所述搅拌轴15底端安装有搅拌桨3；所述釜体1内在所述除泡沫桨7上方安装有可控温电热丝网14；所述釜体1的顶盖上通过管线安装有冷凝器10；所述冷凝器10的下面通过管线安装有储液槽12；所述釜体下面安装有出料口4。
[0008]进一步，所述除泡沫桨7上有金属刺13。
[0009]进一步，所述冷凝器10的上面通过管线安装有真空泵9。
[0010]进一步，所述冷凝器10与储液槽12之间的管线上设置有阀门11。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，具有以下优势：
[0012]（1）本技术所述的反应釜，冷凝器和储液槽之间设置有阀门，关闭阀门之后可以进行人造细胞膜聚季铵盐51的回流条件下聚合合成反应。打开阀门后可以对人造细胞膜聚季铵盐51反应液进行防止泡沫的减压浓缩操作。
[0013]（2）本技术所述的反应釜，在反应釜内的搅拌轴上端安装有防泡沫桨，并且在桨上安装有金属刺，可以随着搅拌轴高速旋转，在回流合成以及减压浓缩后处理人造细胞膜聚季铵盐51反应液过程中可以破坏产生的泡沫。
[0014]（3）本技术所述的反应釜，在反应釜内的搅拌轴上端安装有可控温电热丝网，温度调整到80℃左右，有效的阻挡和破坏溢出的泡沫。本设备易于实现生产自动化和改善生产环境，并能够提高产品质量、降低设备和场地投资，因此特别适合人造细胞膜聚季铵盐51这样具有类似表面活性剂结构的生物新材料以及原料药等精细化工产品的生产。可以破坏其在回流合成和减压浓缩后处理时产生大量泡沫，防止泡沫对生产造成的困扰，同时浓缩是在低温下减压蒸馏进行的，防止了产品被高温破坏，提高了产品品质和收率。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术所述的反应釜的简单结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、釜体，2、夹套，3、搅拌桨，4、出料口，5、进料口，6、蒸汽出口，7、除泡沫桨，8、搅拌电机，9、真空泵，10、冷凝器，11、阀门，12、储液槽，13、金属刺，14、可控温电热丝网。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]如图1所示，一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，其特征在于：釜体1的顶盖上开有进料口5；所述釜体1的顶盖上同时开有蒸汽出口6；所述釜体的外壁设有夹套2；所述釜体1的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机8，与搅拌电机8连接的搅拌轴15伸入釜体内部；所述搅拌轴15上端安装有除泡沫桨7；所述搅拌轴15底端安装有搅拌桨3；所述釜体1内在所述除泡沫桨7上方安装有可控温电热丝网14；所述釜体1的顶盖上通过管线安装有冷凝器10；所述冷凝器10的下面通过管线安装有储液槽12；所述釜体下面安装有出料口4。
[0022]所述除泡沫桨7上安装有金属刺13。
[0023]所述冷凝器10的上面通过管线安装有真空泵9。
[0024]所述冷凝器10与储液槽12之间的管线上设置有阀门11。
[0025]本技术对产品的合成及减压浓缩操作的工艺过程如下：首先，通过进料口5向釜体1内加入单体甲基丙烯酸丁酯、单体MPC、反应溶剂和引发剂，然后关闭进料口5，同时关闭阀门11。启动搅拌电机8，其中搅拌轴15通过轴封装置旋转带动反应釜1内的搅拌桨3对物料进行搅拌；并同时在设备的夹套2内通过进出口通入热媒，加热到釜体1内溶剂回流。随着搅拌轴15一起转动的安装有金属刺13的防泡沫桨7，用于破坏回流聚合反应和后面减压蒸馏浓缩后处理时产生的泡沫。同时可控温电热丝网14升温至80℃左右用以破坏从防泡沫桨7溢出来的泡沫。
[0026]回流溶剂通过冷凝器10冷凝后流入到釜体1内，一直回流到反应原料单体耗净，聚合合成反应结束。自然降温至室温，打开阀门11，然后打开真空泵9，使得釜体1内达到最大真空度。在夹套2内通入热媒，使得釜体内的反应液开始在负压下低温沸腾，溶剂蒸汽经过冷凝器10冷凝后流入储液槽12，进行减压蒸馏浓缩操作，产生的泡沫通过随着搅拌轴15一起转动的安装有金属刺13的防泡沫桨7和安装其上方的可控温电热丝网14去除。将反应溶剂全部蒸除后，减压浓缩操作结束。根据客户要求添加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备人造细胞膜聚季铵盐51用低温脱溶反应釜，其特征在于：釜体（1）的顶盖上开有进料口（5）；所述釜体（1）的顶盖上同时开有蒸汽出口（6）；所述釜体的外壁设有夹套（2）；所述釜体（1）的顶盖上经轴封装置固定有搅拌电机（8），与搅拌电机（8）连接的搅拌轴（15）伸入釜体内部；所述搅拌轴（15）上端安装有除泡沫桨（7）；所述搅拌轴（15）底端安装有搅拌桨（3）；所述釜体（1）内，在所述除泡沫桨（7）上方安装有可控温电热丝网（14）；所述釜体（1）的顶盖上通过管线安装有冷凝器（10）；所述冷凝器...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢同，张建军，
申请(专利权)人：苏州怡彼得生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：